【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及隧道施工排水配套装置领域，尤其涉及一种隧道中心排水沟管内节能自动化冲洗清淤结构及施工方法。
技术介绍
1、隧道施工时，随着隧道施工挖掘的深入，挖掘断面周边围岩中的地下水侵入量也在逐渐增加，形成积水影响施工，现场施工中上坡隧道中心排水沟被用作排水通道，地下水携带洞内爆破施工造成的粉尘泥砂，进入隧道中心排水沟管内，设计规范要求隧道内的纵坡不应大于3％,并不小于0.3％，坡度较大及水量较大的隧道中心排水沟管内泥砂淤积较少，坡度较小及水量较小的隧道中心排水沟管内泥砂淤积较多，甚至因沉淀淤积造成堵塞，隧道中心排水沟管是隧道的隐蔽工程，一旦出现堵塞，清淤处理施工难度大，堵塞严重的甚至需要进行沟管上部砼开窗破除辅助清淤工作，严重影响隧道内交通运输通行。
2、因此，如何开发一款隧道中心排水沟管内节能自动化冲洗清淤结构及施工方法，不影响隧道内交通运输的情况下，实现隧道中心排水沟管及沉砂检查井内无人节能自动化冲洗清淤，从根本上解决了隧道中心排水沟管内泥砂沉淀淤积堵塞的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种隧道中心排水沟管内节能自动化冲洗清淤结构及施工方法，不影响隧道内交通运输的情况下，实现隧道中心排水沟管及沉砂检查井内无人节能自动化冲洗清淤，从根本上解决了隧道中心排水沟管内泥砂沉淀淤积堵塞的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、本专利技术一种隧道中心排水沟管内节能自动化冲洗清淤结构，包括沉砂检查井、隧道中心排水
4、优选的，所述气囊阻水塞结构包括中心过水管、橡胶充气气囊、电控阀门和手动阀门，所述橡胶充气气囊套装在所述中心过水管上，所述电控阀门、手动阀门均安装在所述中心过水管的出水口端，所述电控阀门位于所述手动阀门的上游端，所述橡胶充气气囊的两端连接有过水管内垫板和过水管外垫板，所述中心过水管的两端贯穿连接在所述过水管内垫板、过水管外垫板的中心孔上。
5、优选的，所述气囊阻水塞结构安装在所述隧道中心排水沟管的下游端，所述气囊阻水塞结构位于所述沉砂检查井的进水口侧。
6、优选的，所述中心过水管的进水口位于所述隧道中心排水沟管的内腔中，所述中心过水管的出水口位于所述沉砂检查井内，且所述电控阀门、手动阀门均位于所述沉砂检查井内。
7、优选的，每个所述沉砂检查井内对应安装有一个浮球开关，所述浮球开关与相邻的两个所述电控阀门电连接。
8、优选的，所述沉砂检查井内设置有两个控制水位，所述控制水位包括上控制水位和下控制水位，所述浮球开关的工作状态与所述控制水位相对应。
9、如上所述的一种隧道中心排水沟管内节能自动化冲洗清淤结构的施工方法，其步骤包括：
10、步骤一，安装作业，确定集水的区段，在所述隧道中心排水沟管的出水口端安装所述气囊阻水塞结构，在所述沉砂检查井内设置两个控制水位，并且安装所述浮球开关；
11、步骤二，浮球开关的连接，每个所述沉砂检查井内的浮球开关与相邻的两个所述电控阀门电连接；
12、步骤三，放水作业，所述气囊阻水塞结构的上游集水区段开始蓄水，当蓄水升至上控制水位时，位于上游的所述沉砂检查井内的浮球开关开启，控制位于下游的所述电控阀门打开放水；
13、步骤四，蓄水作业，位于下游的所述沉砂检查井内的所述浮球开关降至下控制水位后，控制位于上游的所述电控阀门关闭，进入下个自动蓄水循环。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
15、本专利技术一种隧道中心排水沟管内节能自动化冲洗清淤结构，包括沉砂检查井、隧道中心排水沟管和气囊阻水塞结构，所述气囊阻水塞结构安装在所述隧道中心排水沟管的下游端，所述气囊阻水塞结构包括电控阀门和手动阀门，所述电控阀门、手动阀门均安装在所述中心过水管的出水口端，所述沉砂检查井内安装有浮球开关。
16、1)气囊阻水塞结构的设置，实现隧道中心排水沟管的水流控制，方便隧道中心排水沟管及沉砂检查井内的大量集水，实现一次性向下游沉砂检查井及隧道中心排水沟管排水，大量的集水一次性集中向下游排放形成湍急水流，携带下游隧道中心排水沟管及沉砂检查井内淤积的泥砂向下游排出，起到有效清理下游中心排水沟管内泥砂的功效；
17、2)浮球开关以及电控阀门的设置，浮球开关的工作状态与沉砂检查井内集水量的多少相对应，而浮球开关控制着电控阀门的开启与关闭，进而通过沉砂检查井内集水量的多少实现了对气囊阻水塞结构工作状态的控制，实现无人操作操作的自动化冲洗清淤作业；
18、3)手动阀门的设置，当电控阀门的使用出现故障时，方便使用者通过手动阀门将隧道中心排水管以及沉砂检查井内的集水排出，避免大量水聚集无法排出情况的发生；
19、4)本专利技术在清淤时无需在沟管上部砼开窗，不仅减少了劳材机施工成本的投入，而且不会影响隧道内的正常交通运输。
20、总的来说，本专利技术一种隧道中心排水沟管内节能自动化冲洗清淤结构及施工方法，不影响隧道内交通运输的情况下，实现隧道中心排水沟管及沉砂检查井内无人节能自动化冲洗清淤，从根本上解决了隧道中心排水沟管内泥砂沉淀淤积堵塞的问题。
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1.一种隧道中心排水沟管内节能自动化冲洗清淤结构，其特征在于：包括沉砂检查井(1)、隧道中心排水沟管(2)和气囊阻水塞结构(3)，所述沉砂检查井(1)的数量设置为多个，每两个所述沉砂检查井(1)之间通过所述隧道中心排水沟管(2)连接，所述隧道中心排水沟管(2)内安装有所述气囊阻水塞结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种隧道中心排水沟管内节能自动化冲洗清淤结构，其特征在于：所述气囊阻水塞结构(3)包括中心过水管(31)、橡胶充气气囊(32)、电控阀门(33)和手动阀门(34)，所述橡胶充气气囊(32)套装在所述中心过水管(31)上，所述电控阀门(33)、手动阀门(34)均安装在所述中心过水管(31)的出水口端，所述电控阀门(33)位于所述手动阀门(34)的上游端，所述橡胶充气气囊(32)的两端连接有过水管内垫板(35)和过水管外垫板(36)，所述中心过水管(31)的两端贯穿连接在所述过水管内垫板(35)、过水管外垫板(36)的中心孔上。
3.根据权利要求2所述的一种隧道中心排水沟管内节能自动化冲洗清淤结构，其特征在于：所述气囊阻水塞结构(3)安装在所述隧
4.根据权利要求3所述的一种隧道中心排水沟管内节能自动化冲洗清淤结构，其特征在于：所述中心过水管(31)的进水口位于所述隧道中心排水沟管(2)的内腔中，所述中心过水管(31)的出水口位于所述沉砂检查井(1)内，且所述电控阀门(33)、手动阀门(34)均位于所述沉砂检查井(1)内。
5.根据权利要求4所述的一种隧道中心排水沟管内节能自动化冲洗清淤结构，其特征在于：每个所述沉砂检查井(1)内对应安装有一个浮球开关(11)，所述浮球开关(11)与相邻的两个所述电控阀门(33)电连接。
6.根据权利要求5所述的一种隧道中心排水沟管内节能自动化冲洗清淤结构，其特征在于：所述沉砂检查井(1)内设置有两个控制水位，所述控制水位包括上控制水位和下控制水位，所述浮球开关(11)的工作状态与所述控制水位相对应。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种隧道中心排水沟管内节能自动化冲洗清淤结构的施工方法，步骤包括：
...【技术特征摘要】
1.一种隧道中心排水沟管内节能自动化冲洗清淤结构，其特征在于：包括沉砂检查井(1)、隧道中心排水沟管(2)和气囊阻水塞结构(3)，所述沉砂检查井(1)的数量设置为多个，每两个所述沉砂检查井(1)之间通过所述隧道中心排水沟管(2)连接，所述隧道中心排水沟管(2)内安装有所述气囊阻水塞结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种隧道中心排水沟管内节能自动化冲洗清淤结构，其特征在于：所述气囊阻水塞结构(3)包括中心过水管(31)、橡胶充气气囊(32)、电控阀门(33)和手动阀门(34)，所述橡胶充气气囊(32)套装在所述中心过水管(31)上，所述电控阀门(33)、手动阀门(34)均安装在所述中心过水管(31)的出水口端，所述电控阀门(33)位于所述手动阀门(34)的上游端，所述橡胶充气气囊(32)的两端连接有过水管内垫板(35)和过水管外垫板(36)，所述中心过水管(31)的两端贯穿连接在所述过水管内垫板(35)、过水管外垫板(36)的中心孔上。
3.根据权利要求2所述的一种隧道中心排水沟管内节能自动化冲洗清淤结构，其特征在于：所述气囊阻水...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚志军，邓果，付宏强，宋程辉，徐宏，侯金洋，王锡俊，王保军，陈文远，
申请(专利权)人：中铁一局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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