一种金刚线收线设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种金刚线收线设备，属于金刚线制造技术领域，解决了现有技术容易绕线堆叠的问题。本实用新型专利技术包括：机架，所述机架上设有导线板；导线装置，所述导线装置设置于导线板上，用于引导金刚线；收线装置，所述收线装置活动设置于导线板下方，所述收线装置具有多个收线区域，可供导线装置上的金刚线环绕；以及检测模块，所述检测模块设置于导线板与收线装置之间，且具有一检测区域，用于拍摄/扫描以检测各个收线区域是否存在金刚线；其中，所述收线区域可随收线装置活动而同步活动，以使得所述检测区域依次拍摄/扫描各个所述收线区域。域。域。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚线收线设备


[0001]本技术属于金刚线制造
，具体而言，涉及一种金刚线收线设备。

技术介绍

[0002]由于光伏产业的持续发展，相关产业的企业对于晶棒切割的需求越来越大，相应的，对于切割线的需求量也随之增加。
[0003]而金刚线作为切割线最主要的一种，其需要进行镀镍处理，镀镍完成后需要通过线轮收线。然而现有技术的线轮在收线过程中，容易堆叠绕线，导致其放线使用时，不同圈层的金刚线相互干涉会产生磨损，影响晶棒切割的质量。
[0004]因此，本申请要解决的技术问题是：如何提供一种金刚线不易堆叠的收线设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种金刚线收线设备，解决了现有技术的金刚线收线容易堆叠的问题。本申请方案的技术效果是：可防止金刚线收线堆叠，降低其磨损度。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种金刚线收线设备，包括：机架，所述机架上设有导线板；
[0007]导线装置，所述导线装置设置于导线板上，用于引导金刚线；
[0008]收线装置，所述收线装置活动设置于导线板下方，所述收线装置具有多个收线区域，可供导线装置上的金刚线环绕；以及
[0009]检测模块，所述检测模块设置于导线板与收线装置之间，且具有一检测区域，用于拍摄/扫描以检测各个收线区域是否存在金刚线；
[0010]其中，所述收线区域可随收线装置活动而同步活动，以使得所述检测区域依次拍摄/扫描各个所述收线区域。
[0011]可以理解的是，金刚线镀镍加工完成后，需要进行收线。通过在导线板上设置导线装置，将镀镍后的金刚线引导至收线装置上，同时利用检测模块拍摄/扫描以检测收线装置的收线区域，若收线区域已存在金刚线，则收线装置水平活动，下一相邻的收线区域可继续被检测模块拍摄/扫描，当某个收线区域无金刚线时，收线装置停止移动，等待导线装置将金刚线环绕至该收线区域，然后检测模块又可检测到金刚线，收线装置继续活动，以此循环，完成全部的收线区域收线。
[0012]在上述的金刚线收线设备中，所述检测模块为激光传感器。可以理解的是，通过激光传感器可以检测其与收线区域之间的距离，当收线区域上存在金刚线时，该距离值较小，当收线区域不存在金刚线时，该距离值较大，因此可通过扫描测得的距离值识别判断。
[0013]在上述的金刚线收线设备中，所述检测模块为CCD相机。可以理解的是，通过CCD相机拍摄以检测收线区域的颜色深度，当收线区域存在金刚线时与不存在金刚线时，两者的颜色深度不同，以此作为判断依据。
[0014]在上述的金刚线收线设备中，所述导线板上还设有升降机构，所述升降机构具有升降端，所述升降端与检测模块连接。
[0015]可以理解的是，通过设置升降机构以升降调节检测模块的高度，以此方便检测模块的检测区域对焦收线装置的收线区域。
[0016]在上述的金刚线收线设备中，所述导线装置包括设置于导线板上的多个导轮，所述导轮可供金刚线环绕。可以理解的是，通过设置多个导轮，可以接收较长的金刚线段。
[0017]在上述的金刚线收线设备中，所述收线装置包括：
[0018]线轮，所述线轮设置于导线板下方，可供导线装置的金刚线环绕；
[0019]驱动机构，所述驱动机构的输出轴与线轮的轴体连接，可驱动线轮的轴体转动；以及
[0020]移动机构，所述移动机构设置于线轮下方，且所述移动机构具有一移动端，所述移动端与线轮下方设置的连接板连接。
[0021]可以理解的是，线轮上具有多个收线区域，通过设置驱动机构驱动线轮转动，线轮转动可将金刚线环绕在其表面，移动机构的移动端可移动，以带动连接板及线轮水平移动，使得线轮上的各个收线区域可被检测区域依次检测。
[0022]在上述的金刚线收线设备中，所述移动机构为电缸或气缸或液压缸。
[0023]在上述的金刚线收线设备中，所述机架上还设有可对连接板移动导向的导向机构。可以理解的是，通过设置导向机构对移动机构导向，可使得连接板在移动机构的驱动下，在水平面上直线移动，保证检测模块可以检测到移动后的线轮。
[0024]在上述的金刚线收线设备中，所述导向机构包括：
[0025]第一导向件，所述第一导向件设置于连接板底部；
[0026]第二导向件，所述第二导向件设置于机架上；
[0027]其中，所述第一导向件与第二导向件滑动连接。
[0028]示例性的，第一导向件可以是滑轨或滑槽，相对的，第二导向件可以是滑槽或滑轨，两者相互滑动连接，依次实现对连接板的直线移动导向。
[0029]在上述的金刚线收线设备中，所述导线板与线轮之间还设有换向轮，所述换向轮与导轮的送线方向相互垂直设置。可以理解的是，通过设置换向轮，方便改变金刚线的输送方向，以此方便布置多个收线装置，彼此之间互不干涉。
[0030]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过在导线板上设置导线装置，将镀镍后的金刚线引导至收线装置上，同时利用检测模块拍摄/扫描以检测收线装置的收线区域，可以保证金刚线在线轮上不堆叠，以此降低金刚线的磨损率；通过设置升降机构以升降调节检测模块的高度，以此方便检测模块的检测区域对焦收线装置的收线区域；通过设置驱动机构驱动线轮转动，线轮转动可将金刚线环绕在其表面，移动机构的移动端可移动，以带动连接板及线轮水平移动，使得线轮上的各个收线区域可被检测区域依次检测。
附图说明
[0031]图1是本技术的立体结构示意图；
[0032]图2是本技术的部分立体结构示意图；
[0033]图中，100、机架；110、导线板；111、换向轮；200、导线装置；210、导轮；300、收线装
置；310、线轮；320、驱动机构；330、移动机构；400、检测模块；500、升降机构；600、导向机构；610、第一导向件；620、第二导向件。
具体实施方式
[0034]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚线收线设备，其特征在于，包括：机架(100)，所述机架(100)上设有导线板(110)；导线装置(200)，所述导线装置(200)设置于导线板(110)上，用于引导金刚线；收线装置(300)，所述收线装置(300)活动设置于导线板(110)下方，所述收线装置(300)具有多个收线区域，可供导线装置(200)上的金刚线环绕；以及检测模块(400)，所述检测模块(400)设置于导线板(110)与收线装置(300)之间，且具有一检测区域，用于拍摄/扫描以检测各个收线区域是否存在金刚线；其中，所述收线区域可随收线装置(300)活动而活动，以使得所述检测区域依次拍摄/扫描各个所述收线区域。2.根据权利要求1所述的金刚线收线设备，其特征在于，所述检测模块(400)为激光传感器。3.根据权利要求1所述的金刚线收线设备，其特征在于，所述检测模块(400)为CCD相机。4.根据权利要求1所述的金刚线收线设备，其特征在于，所述导线板(110)上还设有升降机构(500)，所述升降机构(500)具有升降端，所述升降端与检测模块(400)连接。5.根据权利要求1所述的金刚线收线设备，其特征在于，所述导线装置(200)包括设置于导线板(110)上的多个导轮(210)，所述导轮(210)可供金刚线环绕。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏剑，邱文杰，俞安洲，李传喜，
申请(专利权)人：浙江晶钰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：