一种大型金刚石砂线切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切割机，具体为一种大型金刚石砂线切割机，属于切割打磨技术领域，包括切割台，切割台的上表面一端固定安装有操作箱，操作箱的一侧安装有升降板，升降板的一侧上下均固定安装有导线轨，升降板的另一侧固定安装有切割电机，切割电机的输出端固定安装有砂线轮，砂线轮的外侧缠绕有金刚石砂线，切割台的上表面一侧安装有移动台，操作箱的外表面一侧固定安装有操作面板，利用高速旋转的砂线轮带动金刚石砂线对转轮轮面进行切割，既保证了平面度，又减少了分子筛模块的损坏，使用移动台能够灵活的调整待加工原料的位置，提高原料的切割效果。原料的切割效果。原料的切割效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大型金刚石砂线切割机


[0001]本技术涉及一种大型金刚石砂线切割机，属于切割打磨


技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，现有沸石转轮轮面的平面度通过人工或机器打磨来实现，但打磨过程中容易将分子筛模块损坏，造成较大损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大型金刚石砂线切割机，能够利用高速旋转的砂线轮带动金刚石砂线对转轮轮面进行切割，既保证了平面度，又减少了分子筛模块的损坏。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种大型金刚石砂线切割机，包括切割台，所述切割台的上表面一端固定安装有操作箱，所述操作箱的一侧安装有升降板，所述升降板的一侧上下均固定安装有导线轨，所述升降板的另一侧固定安装有切割电机，所述切割电机的输出端固定安装有砂线轮，所述砂线轮的外侧缠绕有金刚石砂线，所述切割台的上表面一侧安装有移动台，所述操作箱的外表面一侧固定安装有操作面板。
[0005]优选的，为了方便调整所述升降板的位置，所述操作箱的一侧开设有滑孔，所述滑孔的两侧固定安装有限位板，所述升降板滑动卡接于所述限位板的内部。
[0006]优选的，为了快速的推动装置进行运行，所述升降板的一侧固定安装有驱动板，所述驱动板的两端均开设有驱动孔，所述切割电机分别镶嵌安装于所述驱动孔的内部，所述驱动板的一侧设置有升降块，所述升降块的内部开设有升降螺纹孔。
[0007]优选的，为了推动所述升降板进行上下移动，所述操作箱的下端固定安装有升降电机，所述升降电机的输出端固定安装有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆贯穿所述升降螺纹孔，且所述升降螺纹杆与所述升降螺纹孔之间相互转动啮合。
[0008]优选的，为了能够带动所述金刚石砂线进行来回移动，所述切割电机包括上机与下机，所述砂线轮包括上轮与下轮，所述上轮固定安装于所述上机的输出端，所述下轮固定安装于所述下机的输出端，所述金刚石砂线的一端缠绕于所述上轮的外侧，所述金刚石砂线的一端缠绕于所述下轮的外侧，所述金刚石砂线的两端均与所述砂线轮之间相互固定连接。
[0009]优选的，为了方便快速的调整待加工材料的位置，所述移动台包括横移台与纵移台，所述横移台滑动卡接于所述切割台的上表面，所述纵移台滑动卡接于所述横移台的上
表面。
[0010]优选的，为了带动待加工材料进行横向移动，所述切割台的上表面固定安装有横向定位板，所述横向定位板的内部开设有横向螺纹孔，所述横移台的下表面开设有横移槽，所述横移台的一端固定安装有横移电机，所述横移电机的输出端固定安装有横移螺纹杆，所述横移螺纹杆贯穿所述横移槽与所述横移螺纹孔之间相互转动啮合。
[0011]优选的，为了带动待加工材料进行纵向移动，所述横移台的上表面固定安装有纵向定位板，所述纵向定位板的内部开设有纵向螺纹孔，所述纵移台的下表面开设有纵移槽，所述纵移台的一端固定安装有纵移电机，所述纵移电机的输出端固定安装有纵移螺纹杆，所述纵移螺纹杆贯穿所述纵移槽与所述纵移螺纹孔之间相互转动啮合。
[0012]本技术的有益效果是：利用高速旋转的砂线轮带动金刚石砂线对转轮轮面进行切割，既保证了平面度，又减少了分子筛模块的损坏，使用移动台能够灵活的调整待加工原料的位置，提高原料的切割效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术中升降板部分的结构示意图。
[0015]图3为本技术中切割台部分的结构示意图。
[0016]图4为本技术中移动台部分的结构示意图。
[0017]图中：1、切割台；2、操作箱；3、升降板；301、驱动板；302、升降块；303、升降电机；304、升降螺纹杆；4、导线轨；5、切割电机；501、上机；502、下机；6、砂线轮；601、上轮；602、下轮；7、金刚石砂线；8、移动台；81、横移台；811、横向定位板；812、横移电机；813、横移螺纹杆；82、纵移台；821、纵向定位板；822、纵移电机；823、纵移螺纹杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4所示，一种大型金刚石砂线切割机，包括切割台1，切割台1的上表面一端固定安装有操作箱2，操作箱2的一侧安装有升降板3，升降板3的一侧上下均固定安装有导线轨4，升降板3的另一侧固定安装有切割电机5，切割电机5的输出端固定安装有砂线轮6，砂线轮6的外侧缠绕有金刚石砂线7，切割台1的上表面一侧安装有移动台8，操作箱2的外表面一侧固定安装有操作面板9。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，操作箱2的一侧开设有滑孔，滑孔的两侧固定安装有限位板，升降板3滑动卡接于限位板的内部，以便于调整升降板3的位置。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，升降板3的一侧固定安装有驱动板301，驱动板301的两端均开设有驱动孔，切割电机5分别镶嵌安装于驱动孔的内部，驱动板301的一侧设置有升降块302，升降块302的内部开设有升降螺纹孔，以便于快速的推动
装置进行运行。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，操作箱2的下端固定安装有升降电机303，升降电机303的输出端固定安装有升降螺纹杆304，升降螺纹杆304贯穿升降螺纹孔，且升降螺纹杆304与升降螺纹孔之间相互转动啮合，以便于推动升降板3进行上下移动。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，切割电机5包括上机501与下机502，砂线轮6包括上轮601与下轮602，上轮601固定安装于上机501的输出端，下轮602固定安装于下机502的输出端，金刚石砂线7的一端缠绕于上轮601的外侧，金刚石砂线7的一端缠绕于下轮602的外侧，金刚石砂线7的两端均与砂线轮6之间相互固定连接，以便于带动金刚石砂线7进行来回移动。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，如图4所示，移动台8包括横移台81与纵移台82，横移台81滑动卡接于切割台1的上表面，纵移台82滑动卡接于横移台81的上表面，以便于快速的调整待加工材料的位置。
[0025]作为本技术的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型金刚石砂线切割机，其特征在于：包括切割台(1)，所述切割台(1)的上表面一端固定安装有操作箱(2)，所述操作箱(2)的一侧安装有升降板(3)，所述升降板(3)的一侧上下均固定安装有导线轨(4)，所述升降板(3)的另一侧固定安装有切割电机(5)，所述切割电机(5)的输出端固定安装有砂线轮(6)，所述砂线轮(6)的外侧缠绕有金刚石砂线(7)，所述切割台(1)的上表面一侧安装有移动台(8)，所述操作箱(2)的外表面一侧固定安装有操作面板(9)。2.根据权利要求1所述的一种大型金刚石砂线切割机，其特征在于：所述操作箱(2)的一侧开设有滑孔，所述滑孔的两侧固定安装有限位板，所述升降板(3)滑动卡接于所述限位板的内部。3.根据权利要求1所述的一种大型金刚石砂线切割机，其特征在于：所述升降板(3)的一侧固定安装有驱动板(301)，所述驱动板(301)的两端均开设有驱动孔，所述切割电机(5)分别镶嵌安装于所述驱动孔的内部，所述驱动板(301)的一侧设置有升降块(302)，所述升降块(302)的内部开设有升降螺纹孔。4.根据权利要求3所述的一种大型金刚石砂线切割机，其特征在于：所述操作箱(2)的下端固定安装有升降电机(303)，所述升降电机(303)的输出端固定安装有升降螺纹杆(304)，所述升降螺纹杆(304)贯穿所述升降螺纹孔，且所述升降螺纹杆(304)与所述升降螺纹孔之间相互转动啮合。5.根据权利要求1所述的一种大型金刚石砂线切割机，其特征在于：所述切割电机(5)包括上机(501)与下机(502)，所述砂线轮(6)包括上轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志军，李学森，
申请(专利权)人：名川开物山东智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：