一种高效换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效换热器，属于板式换热器技术领域，包括换热壳，换热壳的两侧分别设置有进液管和出液管，换热壳的顶部和底部分别设置有进气管和出气管，进液管与进气管的正面均开设有限位槽，PP棉层、活性炭层一和反渗透膜能够有效的过滤水中的铁锈、泥沙、虫卵、藻类等大颗粒物质、一些低浓度的有害物质以及水中无机盐、细菌、微生物、病毒、胶体、有机物等杂质过滤吸附，从而有效减少水质中能够引起结水垢的物质，帮助减少水垢形成的速度，气体经过防尘网纱和活性炭层二将灰尘过滤拦截，减少灰尘在换热壳内部快速堆积，从而减少清洗次数，降低工作人员的工作量，提高换热器的工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效换热器


[0001]本技术涉及一种高效换热器，属于板式换热器


技术介绍

[0002]换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，换热器使用一定的时间后，内部会积累一定厚度的水垢，或者一定的灰尘厚度，水垢堆积会堵塞内部通道，减少水流或者气流的流动量和流动效率，为了不影响换热器的正常工作，需要定期就将换热器内部结有水垢堆积有灰尘的地方进行清理，由于水流中的杂质过多，水垢会根据水流的流量影响水垢的结块速度，水垢结块速度过快，需要进行的清洗次数就会增多，从而导致工作人员的工作量较大，经常清洗也会耽误换热器的工作时长，从而降低工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效换热器，通过设置的PP棉层、活性炭层一、反渗透膜、防尘网纱和活性炭层二降低水垢结块以及灰尘堆积的速度，减少清洗次数，降低工作人员的工作量，提高换热器的工作效率。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种高效换热器，包括换热壳，所述换热壳的两侧分别设置有进液管和出液管，所述换热壳的顶部和底部分别设置有进气管和出气管，所述进液管与所述进气管的正面均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动连接有U型安装板，两个所述U型安装板的背面均设置有回字形安装框，其中一个所述回字形安装框的内表面分别固定连接有PP棉层、活性炭层一和反渗透膜，另一个所述回字形安装框的内表面分别固定连接有防尘网纱和活性炭层二。
[0005]优选的，为了便于将U型安装板在进液管或者进气管中拆装，两个所述U型安装板的内部均螺纹连接有若干个安装螺杆，所述进液管与所述进气管的正面均开设有回字形密封槽。
[0006]优选的，为了防止进液管或者进气管中通过的液体以及气体渗出，两个所述U型安装板的背面均固定连接有回字形密封条。
[0007]优选的，为了便于将回字形安装框和U型安装板快速拆装更换，两个所述回字形安装框的顶部和底部均开设有安装槽，四个所述安装槽内壁的两侧均开设有限位孔。
[0008]优选的，为了便于和回字形安装框快速卡接，两个所述U型安装板的背面均固定连接有两个安装条，两个所述安装条均设置于所述回字形密封条的内部。
[0009]优选的，为了方便将安装条和安装槽之间快速卡接限位，四个所述安装条的内部均开设有两个内腔。
[0010]优选的，为了起到将安装条限位安装在安装槽的内部，所述内腔的内部滑动连接有挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有限位柱。
[0011]优选的，为了起到将挤压板和限位柱自动复位的作用，所述挤压板的另一侧固定连接有限位弹簧，所述换热壳的内部安装有波浪板。
[0012]本技术的有益效果是：PP棉层、活性炭层一和反渗透膜能够有效的过滤水中的铁锈、泥沙、虫卵、藻类等大颗粒物质、一些低浓度的有害物质以及水中无机盐、细菌、微生物、病毒、胶体、有机物等杂质过滤吸附，从而有效减少水质中能够引起结水垢的物质，帮助减少水垢形成的速度，气体经过防尘网纱和活性炭层二将灰尘过滤拦截，减少灰尘在换热壳内部快速堆积，从而减少清洗次数，降低工作人员的工作量，提高换热器的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术主视的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术中回字形安装框和U型安装板的拆分图。
[0015]图3为本技术中回字形安装框、U型安装板和局部进液管的拆分图。
[0016]图4为本技术中两个回字形安装框的剖面图。
[0017]图5为本技术图2中A部的放大示意图。
[0018]图中：1、换热壳；2、进液管；3、出液管；4、进气管；5、出气管；6、限位槽；7、U型安装板；8、回字形安装框；9、PP棉层；10、活性炭层一；11、反渗透膜；12、防尘网纱；13、活性炭层二；14、安装螺杆；15、回字形密封槽；16、回字形密封条；17、安装槽；18、限位孔；19、安装条；20、内腔；21、挤压板；22、限位柱；23、限位弹簧；24、波浪板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5所示，一种高效换热器，包括换热壳1，换热壳1的两侧分别设置有进液管2和出液管3，进液管2和换热壳1的左侧连通，出液管3和换热壳1的右侧相连通，换热壳1的顶部和底部分别设置有进气管4和出气管5，进气管4和换热壳1的顶部相连通，出气管5和换热壳1的底部相连通，进液管2与进气管4的正面均开设有限位槽6，限位槽6起到将回字形安装框8限位的作用，防止回字形安装框8在受到水流冲击或者气体冲击时发生偏移影响将气体或者水流过滤，两个限位槽6的内部均滑动连接有U型安装板7，两个U型安装板7的背面均设置有回字形安装框8，其中一个回字形安装框8的内表面分别固定连接有PP棉层9、活性炭层一10和反渗透膜11，PP棉层9能够有效的过滤水中的铁锈、泥沙、虫卵、藻类等大颗粒物质，通常作为前置物理过滤使用，由聚丙烯粒子制成，活性炭层一10有很多细微的小孔，依靠其内部表面的吸附能力，可除去水中溶解性气体、异臭、异味、色度及各种杂质等，特别对一些低浓度的有害物质消除效果较好，而反渗透膜11的膜孔较小，可去除去水中无机盐、细菌、微生物、病毒、胶体、有机物等杂质，三者配合能够有效的减少水质中的某些物质存在引起快速结垢的作用，另一个回字形安装框8的内表面分别固定连接有防尘网纱12和活性炭层二13，防尘网纱12和活性炭层二13能够将气体中的灰尘颗粒等杂质过滤拦截，防止其进入换热器中增加内部清洗的工作量。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，如图3所示，两个U型安装板7的内部均螺纹连接有若干个安装螺杆14，进液管2和进气管4的外表面均开设有和安装螺杆14相适配的安装螺孔，帮助将U型安装板7和进液管2或者进气管4安装，进液管2与进气管4的正面均开设有回字形密封槽15，两个U型安装板7的背面均固定连接有回字形密封条16，回字形密封条16卡进回字形密封槽15的内部能够有效的减少水流或者气体从限位槽6和回字形安装框8的连接处渗出，两个回字形安装框8的顶部和底部均开设有安装槽17，安装槽17的尺寸和安装条19的尺寸相适配，四个安装槽17内壁的两侧均开设有限位孔18，限位孔18的尺寸和限位柱22的尺寸相适配，两个U型安装板7的背面均固定连接有两个安装条19，两个安装条19均设置于回字形密封条16的内部。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，如图5所示，四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效换热器，其特征在于：包括换热壳(1)，所述换热壳(1)的两侧分别设置有进液管(2)和出液管(3)，所述换热壳(1)的顶部和底部分别设置有进气管(4)和出气管(5)，所述进液管(2)与所述进气管(4)的正面均开设有限位槽(6)，两个所述限位槽(6)的内部均滑动连接有U型安装板(7)，两个所述U型安装板(7)的背面均设置有回字形安装框(8)，其中一个所述回字形安装框(8)的内表面分别固定连接有PP棉层(9)、活性炭层一(10)和反渗透膜(11)，另一个所述回字形安装框(8)的内表面分别固定连接有防尘网纱(12)和活性炭层二(13)。2.根据权利要求1所述的一种高效换热器，其特征在于：两个所述U型安装板(7)的内部均螺纹连接有若干个安装螺杆(14)，所述进液管(2)与所述进气管(4)的正面均开设有回字形密封槽(15)。3.根据权利要求2所述的一种高效换热器，其特征在于：两个所述U型安装板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学森，韩志军，
申请(专利权)人：名川开物山东智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：