一种分段式脱附固定床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分段式脱附固定床，属于废气处理技术领域，包括支撑底架和外壳体，外壳体固定安装在支撑底架的顶部，外壳体上设置有安装通孔，安装通孔内设置有活性炭过滤层，且活性炭过滤层设置在外壳体内，外壳体的内侧壁上固定安装有分隔板，分隔板的底部设置有加热组件，分隔板上设置有透气孔，分隔板的顶部设置有排气组件，外壳体的前侧设置有进气口，外壳体的后侧设置有排气口，活性炭过滤层的一端上固定安装有密封板，密封板的外侧壁上固定安装有拉手，在对活性炭过滤层进行脱附时，采用分段脱附的方法，减少了进气口和出气口的温度差，使活性炭过滤层脱附温度均匀，因此使脱附效果较好。此使脱附效果较好。此使脱附效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种分段式脱附固定床


[0001]本技术涉及一种分段式脱附固定床，属于废气处理


技术介绍

[0002]VOCs(挥发性有机物)是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物。
[0003]目前申请号为(CN202120907203.4)的申请文件，公开了一种固定床吸脱附催化氧化分解废气处理装置，其技术方案要点是包括活性炭吸附箱，活性炭吸附箱上设置有可启闭的吸附入口和吸附出口，吸附出口通过管道连接有排风机；该固定床吸脱附催化氧化分解废气处理装置还包括有脱附风机、第一换热器、第一电加热室、第二电加热室以及催化燃烧室，活性炭吸附箱上还设置有可启闭的脱附入口和脱附出口，脱附出口与第一换热器、第一电加热室以及催化燃烧室依次连接，催化燃烧室还与第一换热器、第二电加热室、脱附风机以及脱附入口依次连接，脱附风机与脱附入口通过管道连接，管道上设置有排气口，排气口上设置有阀门。该装置能够用于对废气的处理，且脱附过程消耗的能量更少，成本更低，上述装置能够用于对废气的处理，且对过滤网脱附过程中消耗的能量更少，成本更低，但是上述装置脱附进口温度与出口温度温差较大，也就是活性炭吸附箱内部脱附温度不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述装置能够用于对废气的处理，且对过滤网脱附过程中消耗的能量更少，成本更低，但是上述装置脱附进口温度与出口温度温差较大，也就是活性炭吸附箱内部脱附温度不均匀，而提供一种分段式脱附固定床。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种分段式脱附固定床，包括支撑底架和外壳体，所述外壳体固定安装在所述支撑底架的顶部，所述外壳体上设置有安装通孔，所述安装通孔内设置有活性炭过滤层，且所述活性炭过滤层设置在所述外壳体内，所述外壳体的内侧壁上固定安装有分隔板，所述分隔板的底部设置有加热组件，所述分隔板上设置有透气孔，所述分隔板的顶部设置有排气组件，所述外壳体的前侧设置有进气口，所述外壳体的后侧设置有排气口。
[0006]优选的，为了便于通过所述拉手对所述密封板和所述活性炭过滤层进行操作，所述活性炭过滤层的一端上固定安装有密封板，所述密封板的外侧壁上固定安装有拉手。
[0007]优选的，为了便于所述加热管的使用，所述加热组件包括安装底板和加热管，所述安装底板固定安装在所述分隔板的底部，所述加热管固定安装在所述安装底板的外侧壁上。
[0008]优选的，为了使所述透气孔内气体可通过所述圆形排气管进行排出，所述排气组件包括圆形排气管、圆形挡气板、排气电机和排气转杆，所述圆形排气管固定安装在所述分隔板的顶部，且所述圆形排气管与所述透气孔相连通。
[0009]优选的，为了通过所述圆形挡气对所述圆形排气管内的气体进行阻挡，所述圆形
挡气板通过转杆转动安装在所述圆形排气管的内侧壁上，所述排气电机固定安装在所述外壳体的外侧壁上。
[0010]优选的，为了通过所述排气转杆带动所述排气转杆进行转动，所述排气转杆固定安装在所述排气电机的输出轴上，所述排气转杆的一端固定安装在所述转杆的一端上。
[0011]优选的，为了便于对所述外壳体内的温度进行监测，所述外壳体的外侧壁上固定安装有温度表。
[0012]优选的，为了便于所述排气管和所述进气管的使用，所述进气口的内侧壁上固定安装有进气管，所述排气口的内侧壁上固定安装有排气管，所述进气管的一端上与所述排气管的一端上均固定安装有连接法兰。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设有分隔挡板、加热组件和排气组件，通过分隔挡板可将外壳体内部分成多个空间，而通过加热组件可对外壳体内单独的一个空间进行加热，使得加热组件可对空间内的气体进行加热，当气体加热到一定温度时，通过排气组件可排向另一个空间内的活性炭过滤层，因此达到了在对活性炭过滤层进行脱附时，采用分段脱附的方法，减少了进气口和出气口的温度差，使活性炭过滤层脱附温度均匀，因此使脱附效果较好。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术中分隔板的爆炸示意图。
[0018]图4为本技术中排气管与连接法兰的连接示意图。
[0019]图中：1、支撑底架；2、外壳体；3、活性炭过滤层；4、分隔板；5、透气孔；6、密封板；7、拉手；8、安装底板；9、加热管；10、圆形排气管；11、圆形挡气板；12、排气电机；13、排气转杆；14、温度表；15、进气管；16、排气管；17、连接法兰。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4所示，一种分段式脱附固定床，包括支撑底架1和外壳体2，外壳体2固定安装在支撑底架1的顶部，外壳体2上设置有安装通孔，安装通孔内设置有活性炭过滤层3，且活性炭过滤层3设置在外壳体2内，外壳体2的内侧壁上固定安装有分隔板4，分隔板4的底部设置有加热组件，分隔板4上设置有透气孔5，分隔板4的顶部设置有排气组件，外壳体2的前侧设置有进气口，外壳体2的后侧设置有排气口，通过分隔挡板可将外壳体2内部分隔成多个独立的空间。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，活性炭过滤层3的一端上固定安装有密封板6，密封板6的外侧壁上固定安装有拉手7，通过拉手7便于了将密封板6和活性炭过滤层3取出。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，如图3所示，加热组件包括安装底板8和加热管9，安装底板8固定安装在分隔板4的底部，加热管9固定安装在安装底板8的外侧壁上，排气组件包括圆形排气管10、圆形挡气板11、排气电机12和排气转杆13，圆形排气管10固定安装在分隔板4的顶部，且圆形排气管10与透气孔5相连通，圆形挡气板11通过转杆转动安装在圆形排气管10的内侧壁上，排气电机12固定安装在外壳体2的外侧壁上，排气转杆13固定安装在排气电机12的输出轴上，排气转杆13的一端固定安装在转杆的一端上，通过加热管9可对气体进行加热，而圆形挡气板11设置在圆形排气内时，便可对圆形排气管10内的气体进行阻挡，当圆形挡气板11转动时，气体便可通过圆形排气管10流出。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，外壳体2的外侧壁上固定安装有温度表14，通过温度表14可对外壳内的温度进行监测。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，进气口的内侧壁上固定安装有进气管15，排气口的内侧壁上固定安装有排气管16，进气管15的一端上与排气管16的一端上均固定安装有连接法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分段式脱附固定床，其特征在于：包括支撑底架(1)和外壳体(2)，所述外壳体(2)固定安装在所述支撑底架(1)的顶部，所述外壳体(2)上设置有安装通孔，所述安装通孔内设置有活性炭过滤层(3)，且所述活性炭过滤层(3)设置在所述外壳体(2)内，所述外壳体(2)的内侧壁上固定安装有分隔板(4)，所述分隔板(4)的底部设置有加热组件，所述分隔板(4)上设置有透气孔(5)，所述分隔板(4)的顶部设置有排气组件，所述外壳体(2)的前侧设置有进气口，所述外壳体(2)的后侧设置有排气口。2.根据权利要求1所述的一种分段式脱附固定床，其特征在于：所述活性炭过滤层(3)的一端上固定安装有密封板(6)，所述密封板(6)的外侧壁上固定安装有拉手(7)。3.根据权利要求1所述的一种分段式脱附固定床，其特征在于：所述加热组件包括安装底板(8)和加热管(9)，所述安装底板(8)固定安装在所述分隔板(4)的底部，所述加热管(9)固定安装在所述安装底板(8)的外侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种分段式脱附固定床，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学森，韩志军，
申请(专利权)人：名川开物山东智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：