滤网插脚式强化换热及在线清洗连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及凝汽器换热清洗领域，具体是滤网插脚式强化换热及在线清洗连接件，包括有筒状支架主体、安装在筒状支架主体上的T形转轴；所述筒状支架主体包括过滤部和连接部，所述过滤部上设有过滤通孔，所述筒状支架主体通过连接部安装在换热管上；所述T形转轴安装在筒状支架主体上端。本实用新型专利技术的筒状支架主体上具有过滤部，过滤部可以过滤进入连接头、以及换热管的絮状物和杂质颗粒，防止絮状物和杂质颗粒影响转轴和螺旋纽带的正常工作，从而避免降低螺旋纽带装置的强化换热和在线清洗效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
滤网插脚式强化换热及在线清洗连接件


[0001]本技术涉及凝汽器换热清洗领域，具体涉及滤网插脚式强化换热及在线清洗连接件。

技术介绍

[0002]螺旋纽带装置广泛应用于散热领域，螺旋纽带装置主要包括有在换热管中旋转的螺旋纽带、与螺旋纽带连接的转轴、固定转轴的接头，接头一般通过多个支架卡接固定在换热管的外侧，螺旋纽带利用换热管中冷却水的流动性，在换热管内自动旋转。螺旋纽带在换热管中运行时，改变了换热管中水的流动状态，扩大了紊流区，缩小或消除了层流边界层和过渡层，使水垢不易在管壁内停留并全部流出换热管，实现在机组运行中自动、在线清理水垢。
[0003]现有的螺旋纽带装置在使用时，水主要通过连接头上支架之间形成的镂空部进入换热管与螺旋纽带之间，从而带动螺旋纽带旋转工作，水中一般含有絮状物或者杂质颗粒，絮状物会缠绕在转轴和螺旋纽带中，而杂质会卡在连接头与转轴、换热管与螺旋纽带之间的缝隙中，从而阻碍转轴和螺旋纽带的正常旋转，严重时会将转轴卡死，导致螺旋纽带装置的强化换热和在线清洗效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供滤网插脚式强化换热及在线清洗连接件，以解决现有的螺旋纽带装置在工作时容易进入絮状物或者杂质颗粒，造成转轴与连接头之间被卡死，导致螺旋纽带装置的强化换热和在线清洗效率降低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的滤网插脚式强化换热及在线清洗连接件技术手段如下包括有筒状支架主体、安装在筒状支架主体上的T形转轴；所述筒状支架主体包括过滤部和连接部，所述过滤部上设有过滤通孔，所述筒状支架主体通过连接部安装在换热管上；所述T形转轴安装在筒状支架主体上端。
[0006]作为优选方案，所述筒状支架主体的上端设有安装T形转轴的安装垫块，所述安装垫块设有安装T形转轴的通孔，所述安装垫块通过外缘固定在过滤部的上端。
[0007]作为优选方案，所述过滤部和连接部之间还设有限位凸起部，所述限位凸起部的外径大于安装到的换热管的内径；限位凸起部的作用在于能限制筒状支架主体安装换热管上的位置，而且限位凸起部还可以起到类似于加强筋的作用，进一步提高筒状主体的刚度。
[0008]作为优选方案，所述连接部的中部均布设有三处卡接凸起部，所述卡接凸起部与换热管内壁过盈配合；与换热管壁过盈配合的卡接凸起，能进一步的将连接部与换热管内壁形成卡接固定，保证连接更加稳固。
[0009]作为优选方案，所述T形转轴的大端与安装垫块之间还设有平面轴承和轴承垫片；减少T形转轴转动时与安装垫块之间的摩擦力，减少磨损，提高使用寿命，使T形转轴转动时更加均匀流畅的转动。
[0010]作为优选方案，所述安装垫块和轴承垫片上分别设有安装平面轴承的环形凹槽；环形凹槽能供平面轴承滚动时使用，而且能对平面轴承起到一定的限位固定作用，防止平面轴承在工作时沿T形转轴的圆周方向上滑动，保证T形转轴更加顺畅的旋转。
[0011]作为优选方案，所述安装垫块在插入筒状支架主体的末端设有限位凸环，所述限位凸环用于限位固定安装垫块的位置；限位凸环用于防止安装垫块落入筒状支架主体内部。
[0012]作为优选方案，所述安装垫块与筒状支架主体的内壁过盈或者过度配合；使安装垫块与筒状支架主体之间连接紧固。
[0013]作为优选方案，所述T形转轴的小端还设有连接螺旋纽带的安装部。
[0014]作为优选方案，所述T形转轴的安装部为扁轴，所述扁轴上设有至少一个安装通孔；扁轴加工方便，而且两面都可以进行安装，安装较为方便。
[0015]作为优选方案，所述T形转轴的安装部设有夹持通槽，所述夹持通槽的两端对应设有至少一处安装通孔；夹持通槽夹持固定螺旋纽带，使螺旋纽带旋转时的轴心距较好。
[0016]上述技术方案的滤网插脚式强化换热及在线清洗连接件具有如下的技术优点：本技术的筒状支架主体上具有过滤部，过滤部可以过滤进入连接头、以及换热管的絮状物和杂质颗粒，防止絮状物和杂质颗粒影响转轴和螺旋纽带的正常工作，从而避免降低螺旋纽带装置的强化换热和在线清洗效率。本技术具有过滤部，介质可以通过过滤部上的过滤孔四面进入换热管中，现有的接头使用时，介质可以通过接头的支架间的间隙四面流入换热管中，过滤部同样可以保证换热过程的正常进行；本技术具有筒状支架主体，通过筒状支架主体代替固定在换热管的相比于支架腿卡接在换热管上，筒状支架主体本身的刚度较好，筒状支架主体与换热管壁的接触面积也较大，安装固定也更加牢靠，相比于现有的支架腿固定方式，产生的振动也较小，从而使螺旋纽带更加顺畅的旋转运行。
附图说明
[0017]图1为本技术的外形示意图；
[0018]图2为本技术的正视图；
[0019]图3为图2中的A
‑
A剖视图；
[0020]图4为本技术的俯视图。
[0021]图中主要部件符号说明如下：
[0022]1、过滤部；2、过滤孔；3、连接部；4、限位凸起部；5、卡接凸起部；6、安装垫块；7、T形转轴；8、平面轴承；9、轴承垫片。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1、2、3和4所示，滤网插脚式强化换热及在线清洗连接件包括有筒状支架主体、安装在筒状支架主体上端的安装垫块6、优选，安装垫块的下端设有柱状突起，且柱状突起于筒状支架主体的内侧面螺纹连接，以及安装在安装垫块6上的T形转轴7。筒状支架主体
从上往下分为过滤部1和连接部3，筒状支架主体通过连接部3安装在换热管上，其中过滤部1和连接部3之间还设置限位凸起部4，限位凸起部4的外径大于换热管内部的直径，保证限位凸起部4不会进入换热管中，从而起到限位作用。过滤部1的外围筒壁上设置至少一个过滤孔2，优选为阵列分布的过滤孔2，过滤孔2可以是圆孔，也可以是长条孔。安装垫块6上设置安装T形转轴7的通孔，T形转轴7贯穿安装在通孔内，安装垫块6安装固定在过滤部1的上端，在安装垫块6在插入筒状支架主体的末端设置限位凸环，限位凸环用于限位固定安装垫块6的位置，安装垫块6与筒状支架主体的内壁过盈或者过度配合，在安装垫块6在插入安装到筒支架主体的末端设置有凸起圆环，用于固定安装垫块6。
[0026]在T形转轴7的大端与安装垫块之间还设置平面轴承8和轴承垫片9。在安装垫块6和轴承垫片9上分别设置安装平面轴承8的环形凹槽，用于限位固定平面轴承8。
[0027]在连接部3的中部附近设置均布的三处卡接凸起部5，卡接凸起部5与换热管内壁过盈配合，用于卡接固定连接部3与筒状支架主体部分。
[0028]在T形转轴7的小端还设置连接螺旋纽带的安装部。T形转轴7的小端的大端顶部设置弧形的顶部。T形转轴7的安装部为扁轴，扁轴上设置至少一个安装通孔，优选有两处安装通孔。T形转轴7的安装部与螺旋纽带通过转轴连接件或者铆钉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滤网插脚式强化换热及在线清洗连接件，其特征在于：包括有筒状支架主体、安装在筒状支架主体上的T形转轴；所述筒状支架主体包括过滤部和连接部，所述过滤部上设有过滤通孔，所述筒状支架主体通过连接部安装在换热管上；所述T形转轴安装在筒状支架主体上端。2.根据权利要求1所述的滤网插脚式强化换热及在线清洗连接件，其特征在于：所述筒状支架主体的上端设有安装T形转轴的安装垫块，所述安装垫块设有安装T形转轴的通孔，所述安装垫块通过外缘固定在过滤部的上端。3.根据权利要求1所述的滤网插脚式强化换热及在线清洗连接件，其特征在于：所述过滤部和连接部之间还设有限位凸起部，所述限位凸起部的外径大于安装到的换热管的内径。4.根据权利要求1所述的滤网插脚式强化换热及在线清洗连接件，其特征在于：所述连接部的中部均布设有三处卡接凸起部，所述卡接凸起部与换热管内壁过盈配合。5.根据权利要求1所述的滤网插脚式强化换热及...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾荣良，
申请(专利权)人：重庆中创鼎新智能化节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：