一种多工位金刚线截断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位金刚线截断机，包括金刚线截断机，以及金刚线截断机内部可供相应物料进行截断加工的截断加工台，截断加工台的正面上下依次对置设有第三大轮片、第二大轮片和第一大轮片，同时在第三大轮片、第二大轮片和第一大轮片之间的间隙设有可支撑固定的立柱，而立柱的外周面一侧向第二大轮片方向延伸设有可降低线弓的小导轮。该一种多工位金刚线截断机，通过增加8个金刚线传动装置，即可增加压制、传动金刚线的效果，起到降低切割线弓，以提高切割速度的作用。以提高切割速度的作用。以提高切割速度的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位金刚线截断机


[0001]本技术属于金刚线截断机
，尤其涉及一种多工位金刚线截断机。

技术介绍

[0002]金刚线截断机广泛应用于硅晶棒制造行业。其截断机进行运转时，其截断机内部设有的收线轮即可转动，随后依次对置设有的大轮片即可辅助导向金刚线的转动。金刚线在切割时，其转速较高，由于相邻的大轮片之间的间距较大，因此在切割过程中线网线弓过大，其转速没办法相应的得到提高。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种多工位金刚线截断机，以解决
技术介绍
中所提出的相邻的大轮片之间的间距较大，因此在切割过程中线网线弓过大，其转速没办法相应的得到提高技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：一种多工位金刚线截断机，包括金刚线截断机，以及金刚线截断机内部可供相应物料进行截断加工的截断加工台，所述截断加工台的正面上下依次对置设有第三大轮片、第二大轮片和第一大轮片，同时在第三大轮片、第二大轮片和第一大轮片之间的间隙设有可支撑固定的立柱，而立柱的外周面一侧向第二大轮片方向延伸设有可降低线弓的小导轮。
[0005]优选的，所述第三大轮片一侧下方设有可转动的收线轮，同时第一大轮片一侧设有与收线轮平行相对的放线轮。
[0006]优选的，所述自放线轮的表面依次延伸至第一大轮片和第二大轮片的表面缠绕有金刚线，随后金刚线再通过第三大轮片和第二大轮片缠绕后从收线轮穿出。
[0007]优选的，所述立柱的外周面向内凹陷开设有直径小于其立柱直径的旋转柱，而旋转柱分为四组分别等距设于其单根立柱的外周面，以旋转柱为轴外表面套接有可旋转的转换组件。
[0008]优选的，所述转换组件的外周面一侧设有安装轴，而安装轴的外表面一侧端部设有可旋转的铝滑轮，同时小导轮套接于铝滑轮的外表面，以起到传动的效果。
[0009]优选的，所述转换组件为套接于旋转柱外周面的旋转筒，旋转筒的外周面分别对置开设有螺纹孔，其旋转筒的顶部向下贯穿开设有旋转孔，同时位于旋转孔的内环壁向外扩展开设有可限位转动的限位槽。
[0010]优选的，所述旋转柱外周面中部设有可卡接于限位槽内部的限位环。
[0011]优选的，所述旋转筒的顶部与底部分别向内开设有可供伸缩的伸缩孔，其伸缩孔呈多边形结构设置，自伸缩孔内部向外延伸设有可伸缩移动的伸缩柱，其伸缩柱底部至伸缩孔内部之间通过所述弹簧即可起到下压回弹效果。
[0012]优选的，所述伸缩柱的顶部向外周面扩展延伸设有可方便下压的下压片，同时在下压片的圆心处开设有与旋转孔同轴的贯穿孔，而下压片的上方水平对置有可限位固定的
限位柱。
[0013]优选的，所述旋转柱上下端面分别设有限位片，同时自限位片的上方贯穿开设有与限位柱相对应的限位孔。
[0014]本技术的一种多工位金刚线截断机具有以下优点：
[0015]1.该一种多工位金刚线截断机，通过增加8个金刚线传动装置，即可增加压制、传动金刚线的效果，起到降低切割线弓，以提高切割速度的作用。
[0016]2.该一种多工位金刚线截断机，在小导轮长时间的使用需要进行更替时，此时可将更替的小导轮安装于备用的螺纹孔处，随后可上下相对压动下压片，其下压片上方设有的限位柱即可从限位孔的内部移出，进而方便将更替的小导轮度转动进行替换，以方便将替换的小导轮拆卸而下。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体正视平面结构示意图；
[0020]图3为本技术的绕线线路结构示意图；
[0021]图4为本技术的立柱与转换组件结构示意图；
[0022]图5为本技术的转换组件结构示意图；
[0023]图6为本技术的转换组件上视平面结构示意图；
[0024]图7为本技术的延A
‑
A剖面结构示意图。
[0025]图中标记说明：1、金刚线截断机；11、截断加工台；12、第一大轮片；13、第二大轮片；14、第三大轮片；15、放线轮；16、小轮片；17、金刚线；18、收线轮；2、立柱；21、旋转柱；22、限位环；23、限位片；24、限位孔；3、转换组件；31、旋转筒；32、下压片；321、伸缩柱；33、螺纹孔；34、限位柱；35、贯穿孔；36、伸缩孔；361、弹簧；37、旋转孔；371、限位槽；4、安装轴；41、铝滑轮；42、小导轮。
具体实施方式
[0026]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0027]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0030]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术实施例的不同结构。为了简化本技术实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术实施例。此外，本技术实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0031]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种多工位金刚线截断机做进一步详细的描述。
[0032]如图1
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位金刚线截断机，包括金刚线截断机(1)，以及金刚线截断机(1)内部可供相应物料进行截断加工的截断加工台(11)，其特征在于：所述截断加工台(11)的正面上下依次对置设有第三大轮片(14)、第二大轮片(13)和第一大轮片(12)，同时在第三大轮片(14)、第二大轮片(13)和第一大轮片(12)之间的间隙设有可支撑固定的立柱(2)，而立柱(2)的外周面一侧向第二大轮片(13)方向延伸设有可降低线弓的小导轮(42)。2.根据权利要求1所述的多工位金刚线截断机，其特征在于：所述第三大轮片(14)一侧下方设有可转动的收线轮(18)，同时第一大轮片(12)一侧设有与收线轮(18)平行相对的放线轮(15)。3.根据权利要求2所述的多工位金刚线截断机，其特征在于：所述放线轮(15)的表面依次延伸至第一大轮片(12)和第二大轮片(13)的表面缠绕有金刚线(17)，随后金刚线(17)再通过第三大轮片(14)和第二大轮片(13)缠绕后从收线轮(18)穿出。4.根据权利要求3所述的多工位金刚线截断机，其特征在于：所述立柱(2)的外周面向内凹陷开设有直径小于其立柱(2)直径的旋转柱(21)，而旋转柱(21)分为四组分别等距设于其单根立柱(2)的外周面，以旋转柱(21)为轴外表面套接有可旋转的转换组件(3)。5.根据权利要求4所述的多工位金刚线截断机，其特征在于：所述转换组件(3)的外周面一侧设有安装轴(4)，而安装轴(4)的外表面一侧端部设有可旋转的铝滑轮(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建斌，陶云，
申请(专利权)人：宁夏银佳新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：