一种多晶硅生产废料分类回收装置制造方法及图纸

技术编号:37314623 阅读:25 留言:0更新日期:2023-04-21 22:56
本实用新型专利技术实施例提供的一种多晶硅生产废料分类回收装置,涉及多晶硅生产技术领域。该一种多晶硅生产废料分类回收装置,包括和多晶硅生产炉废料排泄口相连接的废料回收箱和安装在废料回收箱一侧的用于将成块的废料进行粉碎的粉碎组件,在使用废料回收箱回收多晶硅生产炉生产的废料时,驱动组件带动驱动齿轮A进行旋转,之后旋转齿环带动内部的支撑架进行旋转,筛分网对内部的物料进行筛分,将粉碎的物料筛出,成块的废料留在筛分网内部,筛分的粉碎物料从排料口A排出,成块的物料送入粉碎组件上端,粉碎的废料和成块的废料内部可再提取利用的物料含量不同,且回收加工的时间方式也不同,将粉碎的废料和成块的废料区分开来,方便后续进行加工。方便后续进行加工。方便后续进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种多晶硅生产废料分类回收装置


[0001]本技术涉及多晶硅生产
,尤其是涉及一种多晶硅生产废料分类回收装置。

技术介绍

[0002]多晶硅,是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时,硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核,如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒,则这些晶粒结合起来,就结晶成多晶硅。利用价值:从目前国际太阳电池的发展过程可以看出其发展趋势。电子工业中广泛用于制造半导体收音机、录音机、电冰箱、彩电、录像机、电子计算机等的基础材料。由干燥硅粉与干燥氯化氢气体在一定条件下氯化,再经冷凝、精馏、还原而得。在多晶硅生产过程中,会产生一定的固体废料,而在固体废料中存在一些可以回收进行再次提取使用的物料,若是直接排出,会对材料造成浪费,加大生产成本。
[0003]由于在多晶硅生产废料排出时,废料中带有已经呈粉碎状的物料和成块的物料,粉碎的废料和成块的废料内部可再提取利用的物料含量不同,且回收加工的时间方式也不同,不方便将其区分开来进行分别加工,使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多晶硅生产废料分类回收装置,能够避免粉碎的废料和成块的废料内部可再提取利用的物料含量不同,且回收加工的时间方式也不同,不方便将其区分开来进行分别加工的问题。
[0005]本技术提供一种多晶硅生产废料分类回收装置,包括:
[0006]废料回收箱,所述废料回收箱的一侧布置有接料口,所述废料回收箱的内部安装有筛分组件,所述接料口的下端延伸至筛分组件的内部布置,所述筛分组件的两侧均布置有清洁组件,所述筛分组件的下端布置有粉碎组件,所述粉碎组件安装在废料回收箱的下端一侧。
[0007]在一种具体的实施方案中,所述废料回收箱的下端布置有排料口A,所述废料回收箱的下端另一侧布置有驱动组件。
[0008]在一种具体的实施方案中,所述筛分组件包括转动安装在废料回收箱内腔的支撑架和安装在支撑架上端的筛分网,所述支撑架的两侧布置有旋转齿环。
[0009]在一种具体的实施方案中,所述旋转齿环的一侧啮合安装有驱动齿轮A,所述驱动齿轮A与驱动组件输出端相连接。
[0010]在一种具体的实施方案中,所述清洁组件包括贴合筛分网安装的清洁轮和布置在清洁轮两端的传动齿轮,所述传动齿轮与驱动齿轮A啮合传动,但与旋转齿环不接触。
[0011]在一种具体的实施方案中,所述支撑架的中部布置有安装环,所述安装环活动安装在废料回收箱的内腔支架中,所述清洁轮的上端开设了可供安装环穿过的环状槽。
[0012]在一种具体的实施方案中,所述废料回收箱的一侧布置有敲击组件,所述敲击组
件包括设置在废料回收箱一侧的敲击腔和安装在敲击腔内部的敲击杆,所述敲击杆的一端延伸至废料回收箱外侧安装,所述敲击杆的一端固定安装有敲击锤,所述敲击杆的上端环绕布置有复位弹簧。
[0013]在一种具体的实施方案中,所述粉碎组件包括破碎箱和安装在破碎箱上端的接料斗,所述破碎箱的一侧布置有驱动箱。
[0014]在一种具体的实施方案中,所述破碎箱的内部布置有啮合轮A和啮合轮B,所述接料斗的下料端置于啮合轮A和啮合轮B的中部。
[0015]在一种具体的实施方案中,所述啮合轮A和啮合轮B呈对称状交错安装,且一端布置有用于对所述啮合轮A和啮合轮B进行驱动的驱动齿轮B,其中一组驱动齿轮B与驱动装置输出端相连接。
[0016]本技术实施例提供的一种多晶硅生产废料分类回收装置,在使用废料回收箱回收多晶硅生产炉生产的废料时,接料口将废料导入,进入筛分组件内部,驱动组件带动驱动齿轮A进行旋转,之后旋转齿环带动内部的支撑架进行旋转,筛分网对内部的物料进行筛分,将粉碎的物料筛出,成块的废料留在筛分网内部,由于支撑架呈倾斜状布置,成块的废料向下端排出,筛分的粉碎物料从排料口A排出,成块的物料送入粉碎组件上端,粉碎的废料和成块的废料内部可再提取利用的物料含量不同,且回收加工的时间方式也不同,将粉碎的废料和成块的废料区分开来,方便后续进行加工。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例的筛分组件结构示意图。
[0020]图3为本技术实施例的敲击组件结构示意图。
[0021]图4为本技术实施例的粉碎组件结构示意图。
[0022]图5为本技术实施例的破碎箱内部结构示意图。
[0023]图标:100

废料回收箱;110

接料口;111

排料口A;112

驱动组件;120

筛分组件;121

支撑架;122

安装环;123

筛分网;124

旋转齿环;130

清洁组件;131

清洁轮;132

环状槽;133

传动齿轮;140

驱动齿轮A;150

敲击组件;151

敲击腔;152

敲击杆;153

复位弹簧;154

敲击锤;200

粉碎组件;210

破碎箱;211

啮合轮A;212

啮合轮B;213

驱动齿轮B;220

驱动箱;230

接料斗。
具体实施方式
[0024]由于在多晶硅生产废料排出时,废料中带有已经呈粉碎状的物料和成块的物料,粉碎的废料和成块的废料内部可再提取利用的物料含量不同,且回收加工的时间方式也不同,不方便将其区分开来进行分别加工。因此,专利技术人经研究提供了一种多晶硅生产废料分类回收装置,通过筛分网对内部的物料进行筛分,将粉碎的物料筛出,成块的废料留在筛分
网内部,由于支撑架呈倾斜状布置,成块的废料向下端排出,筛分的粉碎物料从排料口A排出,成块的物料送入粉碎组件上端,从而解决上述缺陷。
[0025]下面结合附图,对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]请参考图1至图3,本技术实施例提供了一种多晶硅生产废料分类回收装置,包括和多晶硅生产炉废料排泄口相连接的废料回收箱100和安装在废料回收箱100一侧的用于将成块的废料进行粉碎的粉碎组件200。
[0027]废料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多晶硅生产废料分类回收装置,其特征在于,包括:废料回收箱,所述废料回收箱的一侧布置有接料口,所述废料回收箱的内部安装有筛分组件,所述接料口的下端延伸至筛分组件的内部布置,所述筛分组件的两侧均布置有清洁组件,所述筛分组件的下端布置有粉碎组件,所述粉碎组件安装在废料回收箱的下端一侧。2.根据权利要求1所述的一种多晶硅生产废料分类回收装置,其特征在于,所述废料回收箱的下端布置有排料口A,所述废料回收箱的下端另一侧布置有驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种多晶硅生产废料分类回收装置,其特征在于,所述筛分组件包括转动安装在废料回收箱内腔的支撑架和安装在支撑架上端的筛分网,所述支撑架的两侧布置有旋转齿环。4.根据权利要求3所述的一种多晶硅生产废料分类回收装置,其特征在于,所述旋转齿环的一侧啮合安装有驱动齿轮A,所述驱动齿轮A与驱动组件输出端相连接。5.根据权利要求4所述的一种多晶硅生产废料分类回收装置,其特征在于,所述清洁组件包括贴合筛分网安装的清洁轮和布置在清洁轮两端的传动齿轮,所述传动齿轮与驱动齿轮A啮合传动,但与旋转齿环不接触。6.根据权利要求5所述的一种多晶...

【专利技术属性】
技术研发人员:周科唐明
申请(专利权)人:宁夏银佳新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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