本实用新型专利技术公开了一种多尺寸片状物料切边毛刺检测装置，包括吸附装置和CCD视觉检测装置；吸附装置包括托座和两吸附板；两吸附板均设置在托座上，并配合用于对应于片状物料宽度方向上的相对两侧；各吸附板上均设置有用于吸附片状物料的吸附孔；至少一吸附板可运动设置，并在运动时可使两吸附板彼此靠近或远离；CCD视觉检测装置用于对吸附板上的片状物料切边进行毛刺检测。本实用新型专利技术通过设置两吸附板，两吸附板可彼此靠近或远离，这样，可根据不同宽度尺寸的片状物料调整两片状物料的距离，将两吸附板尽可能地靠近片状物料切边，如此，实现不同宽度尺寸的片状物料的吸附固定，实现不同宽度尺寸片状物料的切边毛刺检测，实用性强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种多尺寸片状物料切边毛刺检测装置
[0001]本技术涉及检测装置，尤其涉及一种多尺寸片状物料切边毛刺检测装置。
技术介绍
[0002]目前，物料在切边后容易产生毛刺，影响物料品质，比如，极片在切边产生毛刺后，若毛刺长度超标会扎破隔离膜导致电池正负极短路，降低锂电池的良品率；现有通过检测装置来检测片状物料切边是否有毛刺，检测时片状物料的切边凸出于吸附台外供视觉检测装置拍照检测，吸附台吸附固定片状物料避免其抖动而影响拍摄效果；此时，由于片状物料比较软、薄，为避免片状物料切边抖动，需要尽可能地靠近片状物料的切边对片状物料进行吸附固定；然而，现有的吸附台多为固定尺寸，其仅可适用于固定宽度尺寸的片状物料，实用性较差。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种多尺寸片状物料切边毛刺检测装置，其能提高实用性。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]一种多尺寸片状物料切边毛刺检测装置，包括：
[0006]吸附装置，包括托座和两吸附板；两所述吸附板均设置在所述托座上，并配合用于对应于片状物料宽度方向上的相对两侧；各所述吸附板上均设置有用于吸附片状物料的吸附孔；至少一所述吸附板可运动设置，并在运动时可使两所述吸附板彼此靠近或远离；
[0007]CCD视觉检测装置，用于对所述吸附板上的片状物料切边进行毛刺检测。
[0008]进一步地，两所述吸附板均可运动设置。
[0009]进一步地，各所述吸附板上均开设有吸附腔，所述吸附孔的数量为多个，各所述吸附孔均与所述吸附腔连通。
[0010]进一步地，所述吸附板包括板主体和盖板；所述板主体开设有槽口朝上的吸附槽，所述盖板盖设在所述吸附槽的槽口处并与所述吸附槽的槽壁围合形成所述吸附腔；所述盖板通过固定螺钉固定在所述板主体上；所述吸附孔开设在所述盖板上。
[0011]进一步地，所述板主体和所述盖板之间设置有围设在所述吸附槽槽口外的密封圈。
[0012]进一步地，各所述吸附板均对应设置有锁定装置；所述锁定装置包括锁定螺钉、开设在对应所述吸附板上的调节槽以及开设在所述托座上的锁定螺孔；所述锁定螺钉的杆部穿过对应所述调节槽并与对应所述锁定螺孔螺接而通过所述锁定螺钉的头部将对应所述吸附板固定在所述托座上。
[0013]进一步地，所述吸附板包括吸附板体和均与所述吸附板体连接的两安装板体；所述吸附板体位于两所述安装板体之间并与两所述安装板体构成U型；各所述安装板体均对应设置有所述锁定装置，对应所述锁定装置的调节槽开设在所述安装板体上；所述吸附板
体形成有所述吸附腔。
[0014]进一步地，所述吸附板体为长条状，多个所述吸附孔从所述吸附板体的一端分布至所述吸附板体的另一端。
[0015]进一步地，还包括驱动装置；所述视觉检测装置位于所述吸附装置上方；所述驱动装置用于驱动所述吸附装置横向运动以使所述吸附装置靠近或远离所述CCD视觉检测装置。
[0016]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0017]本技术通过设置两吸附板，两吸附板可彼此靠近或远离，这样，可根据不同宽度尺寸的片状物料调整两片状物料的距离，将两吸附板尽可能地靠近片状物料切边，如此，实现不同宽度尺寸的片状物料的吸附固定，配合CCD视觉检测装置即可实现不同宽度尺寸片状物料的切边毛刺检测，实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术多尺寸片状物料切边毛刺检测装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术多尺寸片状物料切边毛刺检测装置的拆分结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中局部A的结构放大图。
[0021]图中：10、吸附装置；11、托座；12、吸附板；121、吸附板体；122、安装板体；20、CCD视觉检测装置；30、吸附孔；41、调节槽；42、锁定螺孔；50、吸附腔；60、驱动装置；70、片状物料。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]请参看图1至图3，本技术公开了一种多尺寸片状物料切边毛刺检测装置包括吸附装置10和CCD视觉检测装置20；吸附装置10，包括托座11和两吸附板12；两所述吸附板12均设置在所述托座11上，并配合用于对应于片状物料70宽度方向上的相对两侧；各所述吸附板12上均设置有用于吸附片状物料70的吸附孔30；至少一所述吸附板12可运动设置，并在运动时可使两所述吸附板12彼此靠近或远离；CCD视觉检测装置20用于对所述吸附板12上的片状物料70切边进行毛刺检测。
[0025]在上述结构的基础上，使用本多尺寸片状物料切边毛刺检测装置时，根据片状物料70的实际宽度，调节可运动的吸附板12，使两吸附板12靠近或远离来对应到靠近片状物料70切边的位置，使吸附孔30内形成负压而吸附固定片状物料70，再采用CCD视觉检测装置20检测，由此，实现多种宽度尺寸的片状物料70切边毛刺的检测。
[0026]值得一提的是，两吸附板12分别吸附固定片状物料70的两侧，此时，可采用两CCD视觉检测装置20同时对片状物料70两侧切边进行检测，或者在CCD视觉检测装置20对片状物料70其中一切边检测后，调整CCD视觉检测装置20与片状物料70的相对位置，无需重新固定片状物料70，即可对片状物料70的另一切边进行检测。
[0027]需要说明地是，CCD视觉检测装置20可采用现有设备，其通过获取片状物料70切边外观图片来获知毛刺实际长度，通过毛刺实际长度与最大标准长度值对比来获知是毛刺长度是否超标，而实现毛刺检测，该检测原理可由现有技术中获知，此处不再进行赘述。
[0028]本实施例的两所述吸附板12均可运动设置，使得调节更灵活。
[0029]为实现稳定吸附，本实施例的所述吸附孔30的数量为多个；进一步地，各所述吸附板12上均开设有吸附腔50，所述吸附孔30的数量为多个，各所述吸附孔30均与所述吸附腔50连通，这样，通过吸附腔50将各吸附孔30连通，采用真空机与吸附腔50连通进行抽气时，可实现各吸附孔30的同步负压，简化操作。
[0030]本实施例的各所述吸附板12均对应设置有锁定装置；所述板主体开设有槽口朝上的吸附槽，所述盖板盖设在所述吸附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多尺寸片状物料切边毛刺检测装置，其特征在于，包括：吸附装置(10)，包括托座(11)和两吸附板(12)；两所述吸附板(12)均设置在所述托座(11)上，并配合用于对应于片状物料(70)宽度方向上的相对两侧；各所述吸附板(12)上均设置有用于吸附片状物料(70)的吸附孔(30)；至少一所述吸附板(12)可运动设置，并在运动时可使两所述吸附板(12)彼此靠近或远离；CCD视觉检测装置(20)，用于对所述吸附板(12)上的片状物料(70)切边进行毛刺检测。2.如权利要求1所述的多尺寸片状物料切边毛刺检测装置，其特征在于，两所述吸附板(12)均可运动设置。3.如权利要求1所述的多尺寸片状物料切边毛刺检测装置，其特征在于，各所述吸附板(12)上均开设有吸附腔(50)，所述吸附孔(30)的数量为多个，各所述吸附孔(30)均与所述吸附腔(50)连通。4.如权利要求3所述的多尺寸片状物料切边毛刺检测装置，其特征在于，所述吸附板(12)包括板主体和盖板；所述板主体开设有槽口朝上的吸附槽，所述盖板盖设在所述吸附槽的槽口处并与所述吸附槽的槽壁围合形成所述吸附腔(50)；所述盖板通过固定螺钉固定在所述板主体上；所述吸附孔(30)开设在所述盖板上。5.如权利要求4所述的多尺寸片状物料切边毛刺检测装置，其特征在于，所述板主体和所述盖板之间设置有围设在所述吸附槽槽口外的密封圈。6.如权利要求3所述的多尺寸片状物料切边...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊峰，王士对，叶长春，李富平，
申请(专利权)人：超音速人工智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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