一种戊二烯接技共聚物合成方法技术

一种戊二烯接枝共聚物合成方法，是将３０％－３８％的戊二烯共聚物与４％－１０％的Ｅ／ＶＡＣ聚合物、２０％－３２％松香粉、２％－１．４％偶联剂在１２０－１５５℃条件下聚合，然后将聚合物与２５－３６％的补强剂、０．８－２％的抗氧剂一同加入混炼装置，在４０－１６０℃混炼条件下混炼５－１５分钟，然后低温造粒。该方法得到的产品成本低、低温性能和热稳定性能良好、滑移性能高，有良好的动、静密封性能。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种接技共聚物合成方法，尤其是一种应用于防腐密封领域的戊二烯接技共聚物合成方法。目前，化工方面新材料应用防腐密封领域的该产品在我国尚属空白。该新材料属我国石油及天然气管线急需材料，均是从国外进口，而国外只有西德和美国有类似接技共聚物，且是用苯乙烯、丁苯为基料，其合成的接技共聚物低温性能差(只能在最低温度-40℃，使用温度再低就无韧性了)、热稳定性差，只能达260℃，滑移性能低，而且进口价格昂贵。本专利技术的目的在于克服上述已有技术的不足，而提供一种低温性能好、热稳定性能好、强度高、滑移性能好，能代替进口同类接技共聚物的合成方法。本专利技术的目的可以通过如下措施来达到熔化的戊二烯共聚物与E/VAC聚合物、松香粉、偶联剂进行聚合反应，然后将聚合物与补强剂、抗氧剂一同加入混炼装置混炼。本专利技术的目的还可以通过如下措施来达到戊二烯共聚物、E/VAC聚合物、松香粉、补强剂、抗氧剂、偶联剂的用量配比分别为30-38％、4-10％、20-32％、25-36％、0.8-2％、0.2-1.4％。戊二烯共聚物熔化温度为110℃-160℃，时间为10-40分钟；聚合反应温度为120℃-155℃，时间为3-20分钟；混炼温度为40℃-100℃，时间为5-15分钟。补强剂为钛白粉和轻质碳酸钙混合物，二者含量比为1∶3；偶联剂为乙烯基三(β-乙氧基)硅烷。抗氧剂为1010抗氧剂与LDTP附助抗氧剂。本专利技术与已有的技术相比具有如下积极效果(1)由于采用了戊二烯共聚物与E/VAC聚合物为基本原料，代替了国外的苯乙烯、丁苯原料，使成本降低；(2)由于采取了戊二烯共聚物和E/VAC聚合物为原料，采取了适当的温度、压力和添加剂使接技共聚物低温性能好，-70℃时仍有很好的韧性和强度；(3)热稳定性优异，分解温度可达300℃；(4)滑移性能高，有良好的动、静密封性能。下面是戊二烯合成接技共聚物性能指标项目指标熔体指数 10-15g/10min比重 1.1-1.15g/cm3维卡软化点85-152℃热分解温度250-307℃(现有进口接技物为260℃)加热损失(180℃) ＜1.5％脆化温度 ＜-70℃(现有进口接技物为＜-40℃)剪切强度 常温-10＞1.0MPa(现有进口接技物为0.8MPa)剥离强度(190℃) 30Pa·S耐腐蚀性(浸泡7d)10％HCL剪切强度＞1.0MPa10％NaCL剪切强度 ＞1.0MPa10％Na(OH)剪切强度 ＞1.0MPa下面结合合成工艺流程图详细说明本专利技术将戊二烯共聚物在接技反应前进行熔化，其控制温度为110℃-160℃，熔化时间10-40分钟，渐渐加温，将熔化好的原料放进聚合搅拌釜使之与E/VAC聚合物、松香粉、偶联剂进行搅拌使三者充分进行聚合反应。控制温度为120-155℃，时间为3-20分钟，然后将其放入加温混炼装置，并放入补强剂和抗氧剂，使之充分塑化和改性，混炼温度为40-100℃。分三段进行，时间5-15分钟(这里的重点是解决材料的抗拉强度，抗氧化性能，热稳定性和化学稳定性等技术指标)最后经低温冷冻造粒工艺(-5℃—20℃冷冻)，最后是产品检验、计量包装、成品出厂。戊二烯接技共聚物，是一种粘合力很强的合成接技共聚物，主要应用于钢制管道复合结构防腐及船舶、金属表面防腐的中间层粘合物，它的突出特点是一种兼有两种功能的接技共聚物，即静止粘合密封性和滑移后动密封性。戊二烯合成接剂共聚物，它具有极性强、内聚力大、高粘性的特点，而且还具有非常好的滑移后动密封和静密封，使防腐管道使用寿命提高三倍。为管线的长期安全运行提供良好条件，提高经济效益。戊二烯接技共聚物，就粘强度而言，与钢、环氧树脂粉末或漆、塑料、聚乙烯、橡胶等表面都有良好的粘接性和密封持久性。戊二烯合成接技共聚物，也有优异的力学性能，耐冲击抗撕裂、耐弯曲、耐压、并有良好的弹性及易加工性能。有较好的化学和热稳定性。(它的热分解温度可达300℃以上)而且低温不脆化，耐低温为-70℃，这是任何橡胶、塑料等材料所达不到的性能，也具有良好的电气绝缘性能和耐环境压力开裂性能。产品便于储存和运输，使用再加工容易。下面给出几个实施例，进一步说明本专利技术。实施例一配方1、戊二烯共聚物(IIR) 38％2、E/VAC聚合物 10％3、松香粉32％4、钛白＋轻质碳酸钙 36％TiO2CaCO31∶35、抗氧剂 1010和LDTP 2％6、偶联剂A1721.4％方法1、将戊二烯共聚物粉碎后在熔化装置按160℃进行40分熔化。2、将熔化液加入聚合反应釜，同时加入E/VAC聚合物、松香粉、偶联剂、进行聚反应，温度定为155℃，时间20分钟。3、聚合反应后将物料加入混炼装置进行低温混炼，同时加入抗氧剂1010和LDTP、钛白粉＋轻质碳酸钙，混炼温度为100℃，混炼时间11分钟。4、充分混炼后将物料排出条形或片形，进行低温冷冻-10℃，再进行切粒即为成品。实施例二配方1、戊二烯共聚物(IIR) 30％2、E/VAC聚合物 4％3、松香粉 20％4、钛白＋轻质碳酸钙1∶3 25％5、抗氧剂1010 LDTP0.8％6、偶联剂 A1720.2％方法1、将戊二烯共聚物粉碎后在熔化装置温度110℃，熔化时间10分。2、将熔化液加入聚合反应釜，同时加入E/VAC聚合物、松香粉、偶联剂进行聚合反应，温度为120℃，时间5分钟。3、聚合反应后，将物料加入混炼装置进行低温混炼，同时加入抗氧剂、补强剂，温度为40℃，时间8分钟。4、混炼后将物料造成条形或片状，进行低温-18℃进行造粒。实施例三配方1、戊二烯共聚物(IIR) 34％2、E/VAC聚合物 6％3、松香粉 28％4、补强剂 30％5、抗氧剂1010 LDTP 1.2％6、偶联剂A172 0.8％方法1、戊二烯共聚物熔化温度为110℃，时间20分。2、将熔化液加入聚合反应釜，同时加入E/VAC聚合物、松香粉、偶联剂进行聚合反应，温度为140℃，时间5分。3、聚合反应后，将物料加入混炼装置进行低温混炼，同时加入抗氧剂、补强剂，温度为46℃，时间8分钟。4、混炼后将物料造成条形或片状，进行低温-5℃进行造粒。权利要求1.一种戊二烯接技共聚物合成方法，其特征在于熔化的戊二烯共聚物与E/VAC聚合物、松香粉、偶联剂进行聚合反应，然后将聚合物与补强剂、抗氧剂一同加入混炼装置混炼。2.按照权利要求1所述的一种戊二烯接技聚合物合成方法，其特征在于戊二烯共聚物、E/VAC聚合物、松香粉、补强剂、抗氧剂、偶联剂的用量配比分别为30-38％、4-10％、20-32％、25-36％、0.8-2％、0.2-1.4％。3.按照权利要求1所述的一种戊二烯接技共聚物合成方法，其特征在于戊二烯共聚物熔化温度为110℃-160℃，时间为10-40分钟；聚合反应温度为120℃-155℃，时间为3-20分钟；混炼温度为40℃-100℃，时间5-15分钟。4.按照权利要求1或2所述的一种戊二烯接技共聚物合成方法，其特征在于补强剂为钛白粉和轻质碳酸钙混合物；偶联剂为乙烯基三(β-乙氧基)硅烷；抗氧剂为1010抗氧剂与LDTP附助抗氧剂。5.按照权利要求4所述的一种戊二烯接技共聚物合成方法，其特征在于补强剂中钛白粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种戊二烯接技共聚物合成方法，其特征在于熔化的戊二烯共聚物与Ｅ／ＶＡＣ聚合物、松香粉、偶联剂进行聚合反应，然后将聚合物与补强剂、抗氧剂一同加入混炼装置混炼。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海成，梁海秋，
申请(专利权)人：梁海成，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]