EEA接枝共聚物及其反应挤出生产方法技术

本发明专利技术公开了一种EEA接枝共聚物，该EEA接枝共聚物是由以下重量份的组分制备得到的：EEA 90～110、甲基丙烯酸1～8、引发剂0.1～0.5。本发明专利技术还公开了所述的EEA接枝共聚物的反应挤出生产方法，包括以下步骤：将EEA加入双螺杆挤出机的第一料斗中，将甲基丙烯酸、引发剂加入双螺杆挤出机的第二料斗中，在双螺杆挤出机中挤出造粒。本发明专利技术在EEA中加入可反应极性单体甲基丙烯酸，在挤出过程中发生接枝反应获得EEA接枝共聚物，使接枝产物填充大量填料后仍保持较高的机械性能，且机械性能显著高于EEA。

EEA graft copolymer and reaction extrusion production method thereof

The invention discloses a EEA graft copolymer, the graft copolymer of EEA is composed of the following components by weight were prepared: EEA 90 ~ 110, 1 ~ 8 methacrylic acid and initiator 0.1 ~ 0.5. The production method of EEA graft copolymer of the present invention also discloses the reactive extrusion, which comprises the following steps: first EEA into the hopper of a twin screw extruder, methacrylic acid, lead second agent into the hopper of a twin screw extruder, extruding and granulating in twin screw extruder. The invention can be added to the reaction of polar monomer methacrylic acid in EEA, grafting reaction in the extrusion process to obtain EEA graft copolymer, the grafting filler remained after filling a large number of high mechanical properties, and mechanical properties were significantly higher than that of EEA.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工
，涉及一种EEA接枝共聚物及其反应挤出生产方法。
技术介绍
EEA是乙烯-丙烯酸乙酯共聚物，丙烯酸乙酯含量15％～30％，有较好的物理机械性能，柔软、低温性好。EEA在进行应用时，需要填充填料，但由于EEA极性较低，因而与填料结合性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种EEA接枝共聚物。本专利技术的另一个目的是提供一种EEA接枝共聚物的反应挤出生产方法。本专利技术的目的是通过以下方式实现的：一种EEA接枝共聚物，该EEA接枝共聚物是由以下重量份的组分制备得到的：EEA90～110甲基丙烯酸1～8引发剂0.1～0.5。优选的，所述的EEA接枝共聚物是由以下重量份的组分制备得到的：EEA100甲基丙烯酸3～8引发剂0.2～0.4。进一步优选的，所述的EEA接枝共聚物是由以下重量份的组分制备得到的：EEA100甲基丙烯酸5～8引发剂0.3～0.4。本专利技术所述的引发剂为过氧化二异丙苯(DCP)。本专利技术所述的EEA接枝共聚物的反应挤出生产方法，包括以下步骤：将EEA加入双螺杆挤出机的第一料斗中，将甲基丙烯酸、引发剂加入双螺杆挤出机的第二料斗中，在双螺杆挤出机中挤出造粒；双螺杆挤出机温度设置如下表所示：表1所述的双螺杆挤出机的螺杆转速80-100转/分。所述的双螺杆挤出机的长径比(螺杆工作长度与螺杆直径之比)为48∶1；第二料斗与第一料斗的距离与螺杆总长之比为20∶48。和现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术在EEA中加入可反应极性单体甲基丙烯酸，在挤出过程中发生接枝反应获得EEA接枝共聚物，使接枝产物填充大量填料后仍保持较高的机械性能，且机械性能显著高于EEA。具体实施方式下面通过具体实施例进一步说明本专利技术的技术方案。但实施例的具体细节仅用于解释本专利技术，不应理解为对本专利技术总的技术方案的限定。实施例1一种EEA接枝共聚物，它由以下重量份的组分制备得到的：EEA100甲基丙烯酸5DCP0.3。EEA接枝共聚物的反应挤出生产方法，包括以下步骤：将EEA加入长径比(螺杆工作长度与螺杆直径之比)为48∶1双螺杆挤出机的第一料斗中，将甲基丙烯酸、引发剂加入双螺杆挤出机的第二料斗中，第二料斗与第一料斗的距离与螺杆总长之比为20∶48，螺杆转速80-100转/分，在双螺杆挤出机中挤出造粒；双螺杆挤出机温度设置如表2所示。表2将得到的EEA接枝共聚物100重量份、硬脂酸锌3～5重量份、轻质碳酸钙120重量份经过常规方法制备得到检测试条，测得性能，依据标准为GB/T1039-92。同时，按照相同方法测得市售普通EEA(本实施例原料组分EEA)性能，结果见表3。表3检测项目检测方法接枝EEAEEA拉伸强度MpaGB/T1039-9215.210.5断裂伸长率％GB/T1039-92260210实施例2一种EEA接枝共聚物，它由以下重量份的组分制备得到的：EEA100甲基丙烯酸7DCP0.4。EEA接枝共聚物的反应挤出生产方法，包括以下步骤：将EEA加入长径比(螺杆工作长度与螺杆直径之比)为48∶1双螺杆挤出机的第一料斗中，将甲基丙烯酸、引发剂加入双螺杆挤出机的第二料斗中，第二料斗与第一料斗的距离与螺杆总长之比为20∶48，螺杆转速80-100转/分，在双螺杆挤出机中挤出造粒；双螺杆挤出机温度设置同实施例1。将得到的EEA接枝共聚物100重量份、硬脂酸锌3～5重量份、轻质碳酸钙120重量份经过常规方法制备得到检测试条，测得性能，依据标准为GB/T1039-92。同时，按照相同方法测得市售普通EEA(本实施例原料组分EEA)性能，结果见表4。表4检测项目检测方法接枝EEAEEA拉伸强度MpaGB/T1039-9215.510.5断裂伸长率％GB/T1039-92262210实施例3一种EEA接枝共聚物，它由以下重量份的组分制备得到的：EEA100甲基丙烯酸8DCP0.3。EEA接枝共聚物的反应挤出生产方法，包括以下步骤：将EEA加入长径比(螺杆工作长度与螺杆直径之比)为48∶1双螺杆挤出机的第一料斗中，将甲基丙烯酸、引发剂加入双螺杆挤出机的第二料斗中，第二料斗与第一料斗的距离与螺杆总长之比为20∶48，螺杆转速80-100转/分，在双螺杆挤出机中挤出造粒；双螺杆挤出机温度设置同实施例1。将得到的EEA接枝共聚物100重量份、硬脂酸锌3～5重量份、轻质碳酸钙120重量份经过常规方法制备得到检测试条，测得性能，依据标准为GB/T1039-92。同时，按照相同方法测得市售普通EEA(本实施例原料组分EEA)性能，结果见表5。表5检测项目检测方法接枝EEAEEA拉伸强度MpaGB/T1039-9215.310.5断裂伸长率％GB/T1039-92260210实施例4一种EEA接枝共聚物，它由以下重量份的组分制备得到的：EEA100甲基丙烯酸4DCP0.3。EEA接枝共聚物的反应挤出生产方法，包括以下步骤：将EEA加入长径比(螺杆工作长度与螺杆直径之比)为48∶1双螺杆挤出机的第一料斗中，将甲基丙烯酸、引发剂加入双螺杆挤出机的第二料斗中，第二料斗与第一料斗的距离与螺杆总长之比为20∶48，螺杆转速80-100转/分，在双螺杆挤出机中挤出造粒；双螺杆挤出机温度设置同实施例1。将得到的EEA接枝共聚物100重量份、硬脂酸锌3～5重量份、轻质碳酸钙120重量份经过常规方法制备得到检测试条，测得性能，依据标准为GB/T1039-92。同时，按照相同方法测得市售普通EEA(本实施例原料组分EEA)性能，结果见表6。表6检测项目检测方法接枝EEAEEA拉伸强度MpaGB/T1039-9215.010.5断裂伸长率％GB/T1039-92258210本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种EEA接枝共聚物，其特征在于所述的EEA接枝共聚物是由以下重量份的组分制备得到的：EEA         90～110甲基丙烯酸  1～8引发剂      0.1～0.5。

【技术特征摘要】
1.一种EEA接枝共聚物，其特征在于所述的EEA接枝共聚物是由以下重量份的组分制备得到的：EEA90～110甲基丙烯酸1～8引发剂0.1～0.5。2.根据权利要求1所述的EEA接枝共聚物，其特征在于所述的EEA接枝共聚物是由以下重量份的组分制备得到的：EEA100甲基丙烯酸3～8引发剂0.2～0.4。3.根据权利要求2所述的EEA接枝共聚物，其特征在于所述的EEA接枝共聚物是由以下重量份的组分制备得到的：EEA100甲基丙烯酸5～8引发剂0.3～0.4。4.根据权利要求1所述的EEA接枝共聚物，其特征在于所述的引发剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建康，蒋周山，邰锡峰，储强，
申请(专利权)人：江苏恒峰线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32