大吨位吸塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了大吨位吸塑机，包括机架，所述机架上安装有升降机构，所述升降机构的底部通过连接柱安装有加热机构，所述加热机构包括固定在连接柱上的壳体，所述壳体的内部安装有隔板，所述隔板的侧面安装有进气口和排气口，所述壳体的底部安装有均热板。相较于现有技术，本实用新型专利技术通过设置升降机构带动加热机构，装置结构简单，相较于传统设备中多组液压缸同步调节的方式具有稳定性，同时通过设置加热机构，利用多组隔板在壳体内分割成两条S型通道，便于高温蒸汽迅速分布壳体内，再利用均热板传递到塑料卷材上，具有节省成本的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
大吨位吸塑机


[0001]本技术涉及吸塑机
，尤其涉及大吨位吸塑机。

技术介绍

[0002]吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。现有的吸塑机大多为热管加热，即利用热管通电后产生的热量高对塑料卷材进行软化，在大型吸塑机中，需要设置多组热管，使用成本直线上升，为此我们提出大吨位吸塑机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的大吨位吸塑机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]大吨位吸塑机，包括机架，所述机架上安装有升降机构，所述升降机构的底部通过连接柱安装有加热机构，所述加热机构包括固定在连接柱上的壳体，所述壳体的内部安装有隔板，所述隔板的侧面安装有进气口和排气口，所述壳体的底部安装有均热板。
[0006]优选的，所述机架的两侧均通过螺栓固定有连接臂，所述连接臂与吸塑机连接。
[0007]优选的，所述升降机构包括贯穿机架的固定座和导向轴，所述固定座的内部安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴上安装有丝杆，所述丝杆上通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上安装有活动块，所述活动块的底部转动连接有连杆，所述导向轴的底部安装有活动板，所述活动板与连杆为转动连接。
[0008]优选的，两个所述丝杆的螺纹的旋向相反，所述活动块与固定座为滑动连接。
[0009]优选的，所述隔板的数量为若干组，若干组所述隔板位于壳体的内部呈对称分布。
[0010]优选的，所述排气口的数量为两组，所述进气口位于两个排气口之间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置升降机构带动加热机构，装置结构简单，相较于传统设备中多组液压缸同步调节的方式具有稳定性；
[0013]本技术通过设置加热机构，利用多组隔板在壳体内分割成两条S型通道，便于高温蒸汽迅速分布壳体内，再利用均热板传递到塑料卷材上，具有节省成本的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的大吨位吸塑机的正视图；
[0015]图2为图1的正面剖视图；
[0016]图3为图1中加热机构的顶部剖视图。
[0017]图中：1机架、2连接臂、3升降机构、31固定座、32双轴电机、33丝杆、34螺纹套、35活动块、36连杆、37导向轴、38活动板、4连接柱、5加热机构、51壳体、52进气口、53排气口、54隔板、55均热板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，大吨位吸塑机，包括机架1，机架1的两侧均通过螺栓固定有连接臂2，连接臂2与吸塑机连接，机架1上安装有升降机构3，升降机构3包括贯穿机架1的固定座31和导向轴37，固定座31的内部安装有双轴电机32，双轴电机32的输出轴上安装有丝杆33，丝杆33上通过螺纹连接有螺纹套34，螺纹套34上安装有活动块35，活动块35的底部转动连接有连杆36，导向轴37的底部安装有活动板38，活动板38与连杆36为转动连接，两个丝杆33的螺纹的旋向相反，活动块35与固定座31为滑动连接，升降机构3的底部通过连接柱4安装有加热机构5，加热机构5包括固定在连接柱4上的壳体51，壳体51的内部安装有隔板54，隔板54的侧面安装有进气口52和排气口53，壳体51的底部安装有均热板55，隔板54的数量为若干组，若干组隔板54位于壳体51的内部呈对称分布，排气口53的数量为两组，进气口52位于两个排气口53之间，通过设置升降机构带动加热机构，装置结构简单，相较于传统设备中多组液压缸同步调节的方式具有稳定性，同时通过设置加热机构，利用多组隔板在壳体内分割成两条S型通道，便于高温蒸汽迅速分布壳体内，再利用均热板传递到塑料卷材上，具有节省成本的优点。
[0020]使用时，装置通过连接臂2固定在吸塑机内，装置连接电源，进气口52与蒸汽发生器连接，两个排气口53分别与蒸汽回收器连接，通过蒸汽发生器将蒸汽注入壳体51内，壳体51内由多组隔板分割为两条对称的S型通道，能使蒸汽迅速且均匀的分布在壳体51内，随后传递到均热板55上；启动双轴电机32，双轴电机32的输出轴带动丝杆33转动，丝杆33通过螺纹传动带动螺纹套34，螺纹套34带动活动块35在固定座31内滑动，由于两个丝杆33的螺纹的旋向相反，两个活动块35运动方向相反，两个活动块35带动连杆36，连杆36带动活动板38沿着导向轴37的轴向运动，活动板38带动加热机构5向下对塑料卷材进行加热。
[0021]综上所述，相较于现有技术，本技术通过设置升降机构带动加热机构，装置结构简单，相较于传统设备中多组液压缸同步调节的方式具有稳定性，同时通过设置加热机构，利用多组隔板在壳体内分割成两条S型通道，便于高温蒸汽迅速分布壳体内，再利用均热板传递到塑料卷材上，具有节省成本的优点。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大吨位吸塑机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上安装有升降机构(3)，所述升降机构(3)的底部通过连接柱(4)安装有加热机构(5)，所述加热机构(5)包括固定在连接柱(4)上的壳体(51)，所述壳体(51)的内部安装有隔板(54)，所述隔板(54)的侧面安装有进气口(52)和排气口(53)，所述壳体(51)的底部安装有均热板(55)。2.根据权利要求1所述的大吨位吸塑机，其特征在于，所述机架(1)的两侧均通过螺栓固定有连接臂(2)，所述连接臂(2)与吸塑机连接。3.根据权利要求1所述的大吨位吸塑机，其特征在于，所述升降机构(3)包括贯穿机架(1)的固定座(31)和导向轴(37)，所述固定座(31)的内部安装有双轴电机(32)，所述双轴电机(32)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林必成，
申请(专利权)人：苏州爱康塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：