一种塑料包装盒热压成型机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料包装盒热压成型机构，属于制作塑料包装盒的热压成型机构设备领域，其结构包括热压工作台，所述热压工作台空腔中部设置有吸塑机构，还包括设置于吸塑机构顶面的热压吸塑凸模

【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装盒热压成型机构


[0001]本技术涉及一种塑料包装盒热压成型机构，属于制作塑料包装盒的热压成型机构设备领域
。

技术介绍

[0002]塑料包装盒制作过程中需要通过加热吸塑成型设备进行加工，但现有的热压成型机构加工方式，需要先把原材料裁切成片状，再通过工作人员手动放料，完成热压吸塑后取出再到外部设备上切边作业，操作复杂，费时费力，工作效率低
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种塑料包装盒热压成型机构，以解决现有的问题
。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种塑料包装盒热压成型机构，其结构包括热压工作台，所述热压工作台空腔中部设置有吸塑机构，还包括设置于吸塑机构顶面的热压吸塑凸模
、
垂直设置于热压吸塑凸模上方的压边机构
、
嵌设于热压工作台顶面中部的压边底垫
、
分别设置于热压工作台左右两侧的料架以及卷料架，所述热压工作台下端空腔内设置有控制器，所述热压工作台底面四个角落设置有复数个支脚，所述吸塑机构
、
热压吸塑凸模
、
压边机构以及卷料架与控制器电连接
。
[0005]进一步改进的是，所述热压工作台包括工作台
、
贯通设置于工作台中部的热压吸塑槽
、
设置于热压吸塑槽顶端周边的底垫槽
、
分别设置于工作台左右两侧尾部的第一定料滚筒以及第二定料滚筒r/>。
[0006]进一步改进的是，所述吸塑机构包括吸塑底座
、
设置于吸塑底座下端的伸缩器
、
连接于伸缩器上端的吸塑连接座
、
设置于吸塑连接座底面边侧的复数个稳定杆，各个所述稳定杆另一端贯穿吸塑底座，所述吸塑连接座底面一侧连接有吸气软管，所述吸气软管另一端连接有真空泵
。
[0007]进一步改进的是，所述热压吸塑凸模包括凸模
、
设置于凸模底面的吸气槽
、
贯通设置于吸气槽顶面的复数个吸气小孔
、
连接于吸气槽顶面的加热件，所述凸模周圈边侧设置有切边刀
。
[0008]进一步改进的是，所述压边机构包括压边支架
、
设置于压边支架上端的升降器
、
设置于升降器下端的压架，所述压架顶面边侧设置有复数个第一稳定杆，各个所述第一稳定杆另一端贯穿压边支架，所述压架底面连接有压板
。
[0009]进一步改进的是，所述压板中部设置有凸模通口，所述压板底面周圈边侧设置有切边刀槽
。
[0010]进一步改进的是，所述切边刀与切边刀槽相适配
。
[0011]进一步改进的是，所述压板与压边底垫相适配
。
[0012]进一步改进的是，所述吸塑连接座顶面设置有吸气通室，所述吸气通室与吸气槽
相连通
。
[0013]技术的有益效果是：
[0014]本技术提供一种塑料包装盒热压成型机构，通过吸塑机构
、
热压吸塑凸模
、
压边机构
、
压边底垫
、
料架以及卷料架于热压工作台上的结构组合设计，构成一个具有自动进行拉料放料
、
自动热压吸塑成型
、
自动切边的塑料包装盒成型机构，此机构无需工作人员手工放料
、
无需再次进行切边作业，工作人员只需进行取料操作，操作简便，省时省力，工作效率高
。
附图说明
[0015]图1为本技术一种塑料包装盒热压成型机构结构示意图；
[0016]图2为本技术热压工作台结构示意图；
[0017]图3为本技术吸塑机构结构示意图；
[0018]图4为本技术热压吸塑凸模结构示意图；
[0019]图5为本技术压边机构结构示意图；
[0020]图6为本技术压板结构示意图；
[0021]图7为本实用压边底垫结构示意图
。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0023]请参阅图1‑
图7，本技术提供一种塑料包装盒热压成型机构示意图技术方案：其结构包括热压工作台1，所述热压工作台1空腔中部设置有吸塑机构2，还包括设置于吸塑机构2顶面的热压吸塑凸模
3、
垂直设置于热压吸塑凸模3上方的压边机构
4、
嵌设于热压工作台1顶面中部的压边底垫
5、
分别设置于热压工作台1左右两侧的料架6以及卷料架7，所述热压工作台1下端空腔内设置有控制器8，所述热压工作台1底面四个角落设置有复数个支脚9，所述吸塑机构
2、
热压吸塑凸模
3、
压边机构4以及卷料架7与控制器8电连接，所述热压工作台1包括工作台
11、
贯通设置于工作台
11
中部的热压吸塑槽
12、
设置于热压吸塑槽
12
顶端周边的底垫槽
13、
分别设置于工作台
11
左右两侧尾部的第一定料滚筒
14
以及第二定料滚筒
15
，所述吸塑机构2包括吸塑底座
21、
设置于吸塑底座
21
下端的伸缩器
22、
连接于伸缩器
22
上端的吸塑连接座
23、
设置于吸塑连接座
23
底面边侧的复数个稳定杆
24
，各个所述稳定杆
24
另一端贯穿吸塑底座
21
，所述吸塑连接座
23
底面一侧连接有吸气软管
25
，所述吸气软管
25
另一端连接有真空泵
26
，所述热压吸塑凸模3包括凸模
31、
设置于凸模
31
底面的吸气槽
32、
贯通设置于吸气槽
32
顶面的复数个吸气小孔
33、
连接于吸气槽
32
顶面的加热件
34
，所述凸模
31
周圈边侧设置有切边刀
35
，所述压边机构4包括压边支架
41、
设置于压边支架
41
上端的升降器
42、
设置于升降器
42
下端的压架
43
，所述压架
43
顶面边侧设置有复数个第一稳定杆
44
，各个所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑料包装盒热压成型机构，其结构包括热压工作台（1），其特征在于：所述热压工作台（1）空腔中部设置有吸塑机构（2），还包括设置于吸塑机构（2）顶面的热压吸塑凸模（3）
、
垂直设置于热压吸塑凸模（3）上方的压边机构（4）
、
嵌设于热压工作台（1）顶面中部的压边底垫（5）
、
分别设置于热压工作台（1）左右两侧的料架（6）以及卷料架（7），所述热压工作台（1）下端空腔内设置有控制器（8），所述热压工作台（1）底面四个角落设置有复数个支脚（9），所述吸塑机构（2）
、
热压吸塑凸模（3）
、
压边机构（4）以及卷料架（7）与控制器（8）电连接
。2.
根据权利要求1所述的一种塑料包装盒热压成型机构，其特征在于：所述热压工作台（1）包括工作台（
11
）
、
贯通设置于工作台（
11
）中部的热压吸塑槽（
12
）
、
设置于热压吸塑槽（
12
）顶端周边的底垫槽（
13
）
、
分别设置于工作台（
11
）左右两侧尾部的第一定料滚筒（
14
）以及第二定料滚筒（
15
）
。3.
根据权利要求1所述的一种塑料包装盒热压成型机构，其特征在于：所述吸塑机构（2）包括吸塑底座（
21
）
、
设置于吸塑底座（
21
）下端的伸缩器（
22
）
、
连接于伸缩器（
22
）上端的吸塑连接座（
23
）
、
设置于吸塑连接座（
23
）底面边侧的复数个稳定杆（
24
），各个所述稳定杆（
24
）另一端贯穿吸塑底座（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧恩育，
申请(专利权)人：晋江市宏海塑料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：