一种自动调温真空吸塑机的加热板制造技术

本实用新型专利技术涉及真空吸塑机技术领域，且公开了一种自动调温真空吸塑机的加热板，包括加热板，所述加热板顶部的两端固定连接有连接边板，所述加热板的两端开设有排气接口，所述加热板内部的两侧固定连接有散热器，所述加热板内部的两端开设有铰接凹槽，在铰接凹槽内部的两端活动铰接有转向杆，通过散热器进行运作的状态下，将陶瓷加热板与加热面板之间所积压的热气通过排气接口向加热板外部排出，实现降温的效果，当再次加热使用时，通过控制转向杆的前端向下转动，此时升降连接板带动设备防护框整体向下移动，使存有余热的陶瓷加热板再次对加热面板进行加热，并配合加热器对陶瓷加热板进行加热的作用下，使陶瓷加热板快速升温。使陶瓷加热板快速升温。使陶瓷加热板快速升温。

【技术实现步骤摘要】
一种自动调温真空吸塑机的加热板


[0001]本技术涉及真空吸塑机
，具体为一种自动调温真空吸塑机的加热板。

技术介绍

[0002]自动调温真空吸塑机又叫热塑成型机，是利用真空泵产生的真空吸力将加热塑化后的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器，主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成，以气动装置为主动力源，其拉片、送片采用电动、减速器、时间继电器，中间继电器、行程开关等电器组成全自动控制系统，现有的自动调温真空吸塑机的加热板大多采用将多个拼接而成的陶瓷加热板对塑材进行加热，但是由于每块陶瓷加热板加热后上升温度的速度不同，从而导致在对塑材加热的温度不均匀，而大多采用对陶瓷加热板所加热的温度进行监测的方式通常是在内部安装一个温度传感器，但是由于所安装的温度传感器只能检测到整个加热区域的整体温度，并不能对逐个陶瓷加热板的温度进行详细的检测，存在一定的缺陷，并且现有的对陶瓷加热板在进行温控降温时，通常采用液冷水冷的方式进行降温控温处理，但是降温后的陶瓷加热板无法快速升温存在一定的缺陷。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动调温真空吸塑机的加热板，具备能够详细的对每块陶瓷加热板的温度进行监测，同时能够有效的对陶瓷加热板进行温控降温处理后快速升温等优点，解决了现有的自动调温真空吸塑机的加热板并不能对每块陶瓷加热板的温度进行监测，只能对整个升温区域整体的温度进行监测，同时并不能对陶瓷加热板进行降温处理后，使陶瓷加热板能够再次快速升温的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动调温真空吸塑机的加热板，包括加热板，所述加热板顶部的两端固定连接有连接边板，所述加热板的两端开设有排气接口，所述加热板内部的两侧固定连接有散热器，所述加热板内部的两端开设有铰接凹槽，在铰接凹槽内部的两端活动铰接有转向杆，在转向杆前端相对的内侧面设置有稳固滑钮，所述转向杆相对的内侧面、且远离前端和中部之间设置有限位板，所述限位板的侧部卡接有升降连接板，在升降连接板的后侧面固定连接有限位轨道板，所述升降连接板的前侧面且远离中部和两端之间均开设有限位凹口，所述升降连接板前侧面的两端设置有固定连接钮，所述加热板的内部活动套接有设备防护框，在设备防护框的内部固定连接有多个陶瓷加热板、且多个陶瓷加热板相互拼接，所述陶瓷加热板顶部的两端均固定连接有加热器，在加热器相对的内侧面两端设置有管道接口，在管道接口相对的内侧面固定连接有加
热管，所述铰接凹槽内部的两端固定连接有驱动电机，所述加热板的底部固定连接有加热面板，所述加热板右侧面的侧部设置有控制面板，所述加热器的侧部固定连接有温度传感器。
[0007]优选的，所述固定连接钮的前端均固定连接在设备防护框两端的侧部。
[0008]优选的，所述驱动电机的输出端固定连接在转向杆尾端的侧部。
[0009]优选的，所述稳固滑钮前端的侧部滑动连接在限位轨道板的内侧面。
[0010]优选的，所述限位板的侧部卡接在升降连接板所开设的限位凹口的内侧面。
[0011]优选的，所述散热器的内部具有多组散热风扇，同时散热器的出气口与排气接口相互贯通。
[0012]优选的，所述控制面板与多个陶瓷加热板顶部的加热器和对应的温度传感器连接，温度传感器对所对应的陶瓷加热板的温度进行监测，同时加热器具体为温度可调式加热器。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种自动调温真空吸塑机的加热板，具备以下有益效果：
[0014]1、该自动调温真空吸塑机的加热板，通过在设备防护框的内部安装有多个陶瓷加热板，每块陶瓷加热板顶部的两端均安装有加热器，同时每个加热器均连接有一个温度传感器，当加热器对加热管进行加热后，通过对应的温度传感器对底部所加热后的陶瓷加热板进行温度监测，从而有效提高了对陶瓷加热板加热后的温度监测的精准度，极大的增加了其实用性。
[0015]2、该自动调温真空吸塑机的加热板，通过铰接凹槽内部两端的转向杆前端向上转动后，升降连接板向上移动，此时升降连接板同时带动设备防护框向上移动，使陶瓷加热板的底部与加热面板分离，使陶瓷加热板所残留的余热停止进行加热，同时通过散热器进行运作的状态下，将陶瓷加热板与加热面板之间所积压的热气通过排气接口向加热板外部排出，实现降温的效果，当再次加热使用时，通过控制转向杆的前端向下转动，此时升降连接板带动设备防护框整体向下移动，使存有余热的陶瓷加热板再次对加热面板进行加热，并配合加热器对陶瓷加热板进行加热的作用下，使陶瓷加热板快速升温，从而进一步的增加了其实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术装置整体连接结构示意图；
[0017]图2为本技术加热板内部整体连接结构示意图；
[0018]图3为本技术设备防护框内部整体连接结构示意图；
[0019]图4为本技术转向杆和升降连接板连接结构示意图；
[0020]图5为本技术图3中A处结构示意图。
[0021]其中：1、加热板；2、连接边板；3、排气接口；4、散热器；5、铰接凹槽；6、转向杆；7、稳固滑钮；8、限位板；9、升降连接板；10、限位轨道板；11、限位凹口；12、固定连接钮；13、设备防护框；14、陶瓷加热板；15、加热器；16、管道接口；17、加热管；18、驱动电机；19、加热面板；20、控制面板；21、温度传感器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，一种自动调温真空吸塑机的加热板，包括加热板1，所述加热板1顶部的两端固定连接有连接边板2，所述加热板1的两端开设有排气接口3，所述加热板1内部的两侧固定连接有散热器4，所述加热板1内部的两端开设有铰接凹槽5，在铰接凹槽5内部的两端活动铰接有转向杆6，在转向杆6前端相对的内侧面设置有稳固滑钮7，所述转向杆6相对的内侧面、且远离前端和中部之间设置有限位板8，所述限位板8的侧部卡接有升降连接板9，在升降连接板9的后侧面固定连接有限位轨道板10，所述升降连接板9的前侧面且远离中部和两端之间均开设有限位凹口11，所述升降连接板9前侧面的两端设置有固定连接钮12，所述加热板1的内部活动套接有设备防护框13，在设备防护框13的内部固定连接有多个陶瓷加热板14、且多个陶瓷加热板14相互拼接，所述陶瓷加热板14顶部的两端均固定连接有加热器15，在加热器15相对的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动调温真空吸塑机的加热板，包括加热板(1)，其特征在于：所述加热板(1)顶部的两端固定连接有连接边板(2)，所述加热板(1)的两端开设有排气接口(3)，所述加热板(1)内部的两侧固定连接有散热器(4)，所述加热板(1)内部的两端开设有铰接凹槽(5)，在铰接凹槽(5)内部的两端活动铰接有转向杆(6)，在转向杆(6)前端相对的内侧面设置有稳固滑钮(7)，所述转向杆(6)相对的内侧面、且远离前端和中部之间设置有限位板(8)，所述限位板(8)的侧部卡接有升降连接板(9)，在升降连接板(9)的后侧面固定连接有限位轨道板(10)，所述升降连接板(9)的前侧面且远离中部和两端之间均开设有限位凹口(11)，所述升降连接板(9)前侧面的两端设置有固定连接钮(12)，所述加热板(1)的内部活动套接有设备防护框(13)，在设备防护框(13)的内部固定连接有多个陶瓷加热板(14)、且多个陶瓷加热板(14)相互拼接，所述陶瓷加热板(14)顶部的两端均固定连接有加热器(15)，在加热器(15)相对的内侧面两端设置有管道接口(16)，在管道接口(16)相对的内侧面固定连接有加热管(17)，所述铰接凹槽(5)内部的两端固定连接有驱动电机(18)，所述加热板(1)的底部固定连接有加热面板(19)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：安徽嵘品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：