一种钢管切断倒棱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管切断倒棱机，包括机床床座，机床床座上安装夹紧装置、主轴箱导轨和主轴箱推进电机，主轴箱导轨上安装移动平台，移动平台通过主机推动装置与主轴箱驱动电机连接，移动平台上安装主轴箱、主轴电机、进刀电机，主轴箱内安装主轴和传动轴，主电机通过传动装置与传动轴连接，主轴一端安装刀盘，刀盘上设置切刀滑座和倒棱刀滑座。本实用新型专利技术的有益效果在于：能够解决公知技术中存在的不足，节约设备投资，原有需要两台设备完成的工作只需一台即可，能够减少一半设备的投入，降低生产成本；输送台架的数量减少，减少占地面积，节省厂房投资；所需人手少；设备维修费用和电力消耗大幅降低，仅为原有设备的一半，生产成本较低等。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材加工机械领域，具体是一种钢管切断倒棱机床。
技术介绍
目前在冶金系统的管材加工精整线的生产中，广泛采用的是切管机(或锯床锯 断)和倒棱机分别布置，其中在切管机上进行钢管切头、分切定尺，在倒棱机上对切断的钢 管和经过分切定尺的钢管进行平头倒角，在切管机(或锯床)和倒棱机中间通过传送台架 连接。这样在加工时，钢管须经过四次装卡，四次对中，才有切管机(或锯床)、倒棱机四台 设备完成钢管两端的切断、倒棱工作。这种结构的管材加工装置在使用中存在以下问题所 需设备较多，投资较高；输送台架的数量多，占地面积大；夹紧、定位等辅助工艺次数较多， 辅助工艺和管材输送均耗时较长，所需人手多，如果按两班计算需配备8个工人，而且加工 效率低等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管切断倒棱机，它可以解决公知技术中存在的 不足，能够在一台机床上完成管材一端的切断和倒棱，大大提高了生产效率。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现一种钢管切断倒棱机，包括 机床床座，机床床座上安装夹紧装置、主轴箱导轨和主轴箱推进电机，主轴箱导轨上安装移 动平台，移动平台通过主机推动装置与主轴箱驱动电机连接，移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管切断倒棱机，包括机床床座（１），其特征在于：机床床座（１）上安装夹紧装置、主轴箱导轨（１５）和主轴箱推进电机（１０），主轴箱导轨（１５）上安装移动平台，移动平台通过主机推动装置与主轴箱驱动电机（１０）连接，移动平台上安装主轴箱（５）、主轴电机（６）、进刀电机（９），主轴箱（５）内安装主轴（２９）和传动轴（４９），主电机（６）通过传动装置与传动轴（４９）连接，传动轴（４９）上安装第一主传动斜齿轮（１２）和第一进刀斜齿轮（４１），第一主传动斜齿轮（１２）和第一进刀斜齿轮（４１）的旋向相反，主轴（２９）上安装第二主传动斜齿轮（１３）和第二进刀斜齿轮（２６），第二进刀斜齿轮（２６）与主轴（２９...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵胜林，王建立，侯志清，侯兰波，
申请(专利权)人：赵胜林，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]