一种快速成型的铸造模具制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造模具技术领域，且公开了一种快速成型的铸造模具，包括底座，所述底座上表面贴合有平衡座，且平衡座外壁四周穿设有锁紧螺栓，所述平衡座上表面贴合有缓压垫，且缓压垫上表面安装有定型模具。通过垫片、调节手轮、导管、连接管口、支撑杆、冷凝器、传输管与管接头的设置，利用管接头与连接管口的配合将传输管与导管相连接，通过冷凝器制造冷气流，将冷气流通过传输管导入导管内壁，通过导管与定型模具贯穿连接，进行传输冷气流，利用垫片将导管一端进行密封，拧动调节手轮可将垫片进行打开，便于冷气流进入定型模具内壁，对零件进行冷却，零件在铸造完毕时可快速冷却，避免长时间等待下料工作，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型的铸造模具


[0001]本技术涉及铸造模具
，具体为一种快速成型的铸造模具。

技术介绍

[0002]铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环。
[0003]但是现有技术中的专利存在以下缺点：(1)上述装置在使用时，零件在铸造完毕时降温效果较差，需长时间等待下料工作，降低了工作效率；
[0004](2)上述装置在使用时过程中，零件在尺寸较大时不方便收取，无法调节铸造模具的开口尺寸，从而无法达到最佳使用效果。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种快速成型的铸造模具，解决了上述
技术介绍
中提出的零件在铸造完毕时降温效果较差，需长时间等待下料工作，降低了工作效率，零件在尺寸较大时不方便收取，无法调节铸造模具的开口尺寸，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速成型的铸造模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面贴合有平衡座(2)，且平衡座(2)外壁四周穿设有锁紧螺栓(3)，所述平衡座(2)上表面贴合有缓压垫(4)，且缓压垫(4)上表面安装有定型模具(5)，所述定型模具(5)外侧壁安装有连接机构(6)，且连接机构(6)外侧壁安装有冷却组件(7)，所述定型模具(5)顶端安装有下料组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种快速成型的铸造模具，其特征在于：所述锁紧螺栓(3)底端穿设平衡座(2)与底座(1)贯穿连接，且锁紧螺栓(3)与平衡座(2)穿设连接处开设有螺纹丝。3.根据权利要求1所述的一种快速成型的铸造模具，其特征在于：所述连接机构(6)包括垫片(61)，所述连接机构(6)外侧壁贴合有垫片(61)，且连接机构(6)外壁一侧安装有调节手轮(62)，所述调节手轮(62)内壁穿设有导管(63)，且导管(63)一端外侧壁开设有连接管口(64)，所述导管(63)外壁四周安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱超，钱裕阳，钱裕洲，
申请(专利权)人：滨海县永达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：