一种球铁零件铸造模具制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造模具技术领域，且公开了一种球铁零件铸造模具，包括工作台，所述工作台顶端四周穿设有连接销。通过卡座、滑槽、气缸、固定座、砂轮、驱动马达、加固杆、转动平台、液压杆、定型模具与销座的设置，将铸造铁水导入定型模具内进行成型，在成型完毕时通过液压杆将定型模具升起，与定位座保持平行，通过转动平台带动定型模具进行旋转，在打磨时更加均匀，通过卡座与定位座顶端相连接，利用驱动马达带动砂轮进行转动，对球铁零件表面进行打磨，通过气缸带动固定座与砂轮进行伸缩，调节其位置距离，利用滑槽便于气缸伸缩，球铁零件在铸造完毕时表面残留的毛刺可将其去除，提高生产质量，实用性强，从而达到最佳使用效果。从而达到最佳使用效果。从而达到最佳使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种球铁零件铸造模具


[0001]本技术涉及铸造模具
，具体为一种球铁零件铸造模具。

技术介绍

[0002]铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环。
[0003]但是现有技术中的专利存在以下缺点：(1)上述装置在使用时，球铁零件在铸造完毕时表面残留的毛刺无法去除，降低了生产质量，实用性较差，从而无法达到最佳使用效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种球铁零件铸造模具，解决了上述
技术介绍
中提出的球铁零件在铸造完毕时表面残留的毛刺无法去除，降低了生产质量，实用性较差，从而无法达到最佳使用效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种球铁零件铸造模具，包括工作台，所述工作台顶端四周穿设有连接销，且工作台上表面安装有定位座，所述定位座外壁四周安装有打磨组件，且定位座内壁安装有转动组件，所述工作台底端四周安装有阻尼器，且阻尼器底端安装有平衡座，所述平衡座底端活动连接有滑板，且滑板内侧壁安装有滑动电机，所述滑板外侧壁滑动连接有滑轨，且滑轨底端安装有底座。
[0008]进一步的，所述打磨组件包括卡座，所述打磨组件上表面开设有滑槽，且滑槽内壁安装有气缸，所述气缸一端活动连接有固定座，且固定座外侧壁安装有砂轮，所述固定座外壁一侧安装有驱动马达。
[0009]进一步的，所述驱动马达一端穿设固定座与砂轮活动连接，且驱动马达的具体型号为RK
‑
280。
[0010]进一步的，所述转动组件包括加固杆，所述转动组件外壁四周固定连接有加固杆，且转动组件上表面安装有转动平台，所述转动平台内壁安装有液压杆，且转动平台顶端安装有定型模具，所述定型模具外壁四周固定连接有销座。
[0011]进一步的，所述定型模具通过销座与定位座内侧壁固定连接，且定型模具底端与转动平台活动连接。
[0012]进一步的，所述滑动电机外壁包裹有绝缘套，且滑动电机的具体型号为YCT280
‑
4A。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种球铁零件铸造模具，具备以下有益效果：
[0015]通过卡座、滑槽、气缸、固定座、砂轮、驱动马达、加固杆、转动平台、液压杆、定型模具与销座的设置，将铸造铁水导入定型模具内进行成型，在成型完毕时通过液压杆将定型模具升起，与定位座保持平行，通过转动平台带动定型模具进行旋转，在打磨时更加均匀，通过卡座与定位座顶端相连接，利用驱动马达带动砂轮进行转动，对球铁零件表面进行打磨，通过气缸带动固定座与砂轮进行伸缩，调节其位置距离，利用滑槽便于气缸伸缩，球铁零件在铸造完毕时表面残留的毛刺可将其去除，提高生产质量，实用性强，从而达到最佳使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术中打磨组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术中转动组件的结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、连接销；3、定位座；4、打磨组件；41、卡座；42、滑槽；43、气缸；44、固定座；45、砂轮；46、驱动马达；5、转动组件；51、加固杆；52、转动平台；53、液压杆；54、定型模具；55、销座；6、阻尼器；7、平衡座；8、滑板；9、滑动电机；10、滑轨；11、底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种球铁零件铸造模具，包括工作台1，工作台1顶端四周穿设有连接销2，通过连接销2便于连接压缩设备，且工作台1上表面安装有定位座3，定位座3外壁四周安装有打磨组件4，且定位座3内壁安装有转动组件5，工作台1底端四周安装有阻尼器6，利用阻尼器6在压铸工作过程中可进行缓解受重压力，且阻尼器6底端安装有平衡座7，平衡座7底端活动连接有滑板8，且滑板8内侧壁安装有滑动电机9，通过滑动电机9带动滑板8在滑轨10内壁进行滑动，调节平衡座7的位置角度，滑板8外侧壁滑动连接有滑轨10，且滑轨10底端安装有底座11，滑动电机9外壁包裹有绝缘套，且滑动电机9的具体型号为YCT280
‑
4A，可防止漏电，安全可靠。
[0022]打磨组件4包括卡座41，打磨组件4上表面开设有滑槽42，且滑槽42内壁安装有气缸43，气缸43一端活动连接有固定座44，且固定座44外侧壁安装有砂轮45，固定座外44壁一侧安装有驱动马达46，通过卡座41与定位座3顶端相连接，利用驱动马达46带动砂轮45进行转动，对球铁零件表面进行打磨，通过气缸43带动固定座44与砂轮45进行伸缩，调节其位置距离，利用滑槽42便于气缸43伸缩，驱动马达46一端穿设固定座44与砂轮45活动连接，且驱动马达46的具体型号为RK
‑
280，电压输出稳定，提高工作效率。
[0023]转动组件5包括加固杆51，转动组件5外壁四周固定连接有加固杆51，且转动组件5上表面安装有转动平台52，转动平台52内壁安装有液压杆53，且转动平台52顶端安装有定型模具54，定型模具54外壁四周固定连接有销座55，将铸造铁水导入定型模具54内进行成型，在成型完毕时通过液压杆53将定型模具54升起，与定位座3保持平行，通过转动平台52
带动定型模具54进行旋转，在打磨时更加均匀，定型模具54通过销座55与定位座3内侧壁固定连接，且定型模具54底端与转动平台52活动连接。
[0024]本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
[0025]综上所述，该一种球铁零件铸造模具的操作步骤如下；
[0026]使用时，将铸造铁水导入定型模具54内进行成型，在成型完毕时通过液压杆53将定型模具54升起，与定位座3保持平行，通过转动平台52带动定型模具54进行旋转，在打磨时更加均匀，通过卡座41与定位座3顶端相连接，利用驱动马达46带动砂轮45进行转动，对球铁零件表面进行打磨，通过气缸43带动固定座44与砂轮45进行伸缩，调节其位置距离，利用滑槽42便于气缸43伸缩，通过连接销2便于连接压缩设备，利用阻尼器6在压铸工作过程中可进行缓解受重压力，通过滑动电机9带动滑板8在滑轨10内壁进行滑动，调节平衡座7的位置角度。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球铁零件铸造模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端四周穿设有连接销(2)，且工作台(1)上表面安装有定位座(3)，所述定位座(3)外壁四周安装有打磨组件(4)，且定位座(3)内壁安装有转动组件(5)，所述工作台(1)底端四周安装有阻尼器(6)，且阻尼器(6)底端安装有平衡座(7)，所述平衡座(7)底端活动连接有滑板(8)，且滑板(8)内侧壁安装有滑动电机(9)，所述滑板(8)外侧壁滑动连接有滑轨(10)，且滑轨(10)底端安装有底座(11)。2.根据权利要求1所述的一种球铁零件铸造模具，其特征在于：所述打磨组件(4)包括卡座(41)，所述打磨组件(4)上表面开设有滑槽(42)，且滑槽(42)内壁安装有气缸(43)，所述气缸(43)一端活动连接有固定座(44)，且固定座(44)外侧壁安装有砂轮(45)，所述固定座(44)外壁一侧安装有驱动马达(46)。3.根据权利要求2所述的一种球铁零件铸造模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱超，钱裕阳，钱裕洲，
申请(专利权)人：滨海县永达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：