一种铝带卷卸料设备及方法技术

技术编号:39437568 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-19 16:20
本发明专利技术公开了一种铝带卷卸料设备及方法,涉及铝带生产技术领域,包括安装底座和卷筒,所述卷筒两端配合设有套轴,所述套轴转动设在滑块一侧圆形穿孔内,所述滑块滑动设在滑动撑板一侧矩形安装槽口内,所述卷筒下方配合设有弧形撑板,所述弧形撑板下端一侧转动设有若干个弹簧伸缩杆,所述滑动撑板一侧矩形安装槽口内设有便于快速控制驱动组件停止的调节控制机构,所述移动箱内部设有便于对弧形撑板固定位置进行调节的调节支撑机构,所述安装底座上端设有便于弧形撑板卸料的翻转卸料机构,通过调节控制机构便于根据铝带卷重量对控制位置进行调节,调节支撑机构便于对弧形撑板固定支撑位置进行调节,翻料机构便于使弧形撑板上端铝带卷快速卸料。铝带卷快速卸料。铝带卷快速卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种铝带卷卸料设备及方法


[0001]本专利技术涉及铝带生产
,具体是一种铝带卷卸料设备及方法。

技术介绍

[0002]铝具有良好的导热性、导电性、延展性,工业上常将铝用于制造铝带,铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷,经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷,再根据用途,经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带,而为了便于铝带运输和使用,铝带在生产完毕后需要将铝带卷绕成铝卷,而现有的铝卷卷绕设备在对铝卷卷绕完毕后需要人工与吊机配合方可将铝卷卸下,但由于铝卷卷绕设备工作位置较为狭小,因此在卸料时吊车吊起铝卷时容易与卷绕装置发生碰撞,造成设备损坏。
[0003]中国专利:CN215625627U,其公布了一种铝带卷料卸料装置,其通过调节第四伸缩杆,使得支撑块上的转辊与铝带卷料接触,对铝带卷料进行支撑,调节第一伸缩杆,使得连接盘向后侧移动,将夹紧板向后侧推动,带动连杆转动,夹紧板在连接盘上向着靠近转轴的方向滑动,将卷筒松开,启动第三驱动电机带动丝杠转动,使得滑动块向前侧滑动,使铝带卷料脱离夹紧板,随后通过起吊设备对铝卷进行卸料,在实际应用中,上述卸料设备通过在铝卷卷绕完毕后使铝卷原料卷绕设备,可减少在对铝卷进行吊装时与卷绕设备发生碰撞,但在生产场地设置吊装设备,需要占用较大的空间,同时所需高度也较高,因此当生产场所不便于安装吊装设备时,上述铝带卷卸料装置不便于将铝卷从支撑块上卸下,从而影响铝卷生产效率。
[0004]基于此,现在提供一种铝带卷卸料设备及方法,可以消除现有装置存在的弊端。
专利技术内容
[0005]本专利技术的目的在于提供一种铝带卷卸料设备及方法,以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种铝带卷卸料设备,包括安装底座和卷筒,所述卷筒两端配合设有套轴,所述套轴转动设在滑块一侧圆形穿孔内,所述滑块滑动设在滑动撑板一侧矩形安装槽口内,所述套轴另一端内花键槽内滑动设有花键轴,所述花键轴转动设在安装底座上端支撑伸缩杆一侧圆形穿孔内,所述安装底座上端设有便于带动花键轴转动的驱动组件,所述滑动撑板滑动设在安装底座上端导向滑槽内,所述滑动撑板一侧螺纹孔内配合设有便于带动滑动撑板移动的移动组件,所述套轴一端设有便于对卷筒固定的限位组件,所述卷筒下方配合设有弧形撑板,所述弧形撑板内侧设有若干个转动辊,所述弧形撑板下端一侧转动设有若干个弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆固设在移动箱内部底端,所述滑动撑板一侧矩形安装槽口内设有便于快速控制驱动组件停止的调节控制机构,所述移动箱内部设有便于对弧形撑板固定位置进行调节的调节支撑机构,所述安装底座上端设有便于弧形撑板卸料的翻转卸料机构。
[0007]在上述技术方案的基础上,本专利技术还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述驱动组件包括固定设在第一传动轴两端的第一主动轮,所述第一传动轴转动设在安装底座内部,所述第一主动轮通过第一皮带与花键轴一端第一从动轮传动连接,所述第一皮带上配合设有张紧轮,所述张紧轮上转动设有转动架,所述转动架滑动设在安装底座一侧安装管内部,所述转动架一侧与第三弹簧一端固定连接,所述第三弹簧与安装管内部一侧固定连接,所述第一传动轴一端第一锥形摩擦轮上配合设有双向锥形摩擦轮,所述双向锥形摩擦轮一端转动轴上转动设有固定架,所述固定架与第一电动推杆输出端固定连接,所述第一电动推杆固定设在安装底座一侧安装孔内,所述双向锥形摩擦轮另一侧转动轴上设有外花键,所述双向锥形摩擦轮一侧转动轴上配合设有内花键套轴,所述内花键套轴转动设在安装底座内部,所述内花键套轴上第二从动轮通过第二皮带与安装底座上端电动机输出端上第二主动轮传动连接。
[0008]在一种可选方案中:所述移动组件包括第二双向螺杆,所述第二双向螺杆配合设在滑动撑板一侧螺纹孔内,所述第二双向螺杆转动设在安装底座内部,所述第二双向螺杆一端固定设有第二锥形摩擦轮,所述第二锥形摩擦轮与第一锥形摩擦轮对称设置。
[0009]在一种可选方案中:所述限位组件包括滑动顶板,所述滑动顶板一侧圆形穿孔内固定设有固定安装板,所述固定安装板一侧安装杆上对称设有T形滑块,所述T形滑块上配合设有限位块,所述限位块一侧设有防滑层,所述套轴上与固定安装板位置对应处设有矩形穿孔,所述套轴一端与限位块位置对应处设有安装槽,所述滑动顶板一侧与第二弹簧一端固定连接,所述第二弹簧与套轴上固定圆板一侧固定连接。
[0010]在一种可选方案中:所述调节控制机构包括调节板,所述调节板上端分别与两个第一弹簧一端固定连接,所述第一弹簧另一端与滑块下端固定连接,所述调节板底端对称倾斜设置,所述调节板底端配合设有滑动斜块,所述滑动斜块一侧螺纹孔内配合设有第一双向螺杆,所述第一双向螺杆两端转动设在滑动撑板内部,所述滑动撑板一侧固定设有控制按钮,所述滑块上与控制按钮位置对应处设有压板。
[0011]在一种可选方案中:所述调节支撑机构包括连杆,两个所述连杆对称设置,所述连杆一端与撑板下端固定转块转动连接,所述连杆另一端转动设有滑动转块,所述滑动转块一侧螺纹孔内配合设有第三双向螺杆,所述第三双向螺杆转动设在移动箱内部,所述弧形撑板下端与撑板位置对应处对称设有固定撑板,所述移动箱内部底端固定设有第二弹簧伸缩杆,所述第二弹簧伸缩杆一端固定设有电磁铁。
[0012]在一种可选方案中:所述翻转卸料机构包括齿条,所述齿条固定设在移动箱下端,所述齿条一端配合设有主动齿轮,所述主动齿轮转动设在安装底座内部,所述主动齿轮一端转动轴上固定设有第二传动轴,所述弧形撑板上对称设有安装轴,所述安装轴上均转动设有转动轮,所述安装底座上端与转动轮位置对应处固定设有卸料导向板,所述安装底座上端与弧形撑板位置对应处设有卸料台,所述移动箱下端设有若干个滚轮,所述第二传动轴一端设有便于带动主动齿轮转动的联动组件。
[0013]在一种可选方案中:所述联动组件包括固定设在第二传动轴一端的第三从动轮,所述第三从动轮通过第三皮带与安装底座上端固定转轴上第三主动轮传动连接,所述固定转轴上固定设有第三锥形摩擦轮,所述第三锥形摩擦轮上配合设有第四锥形摩擦轮,所述第四锥形摩擦轮转动设在安装底座上端第二电动推杆输出端上,所述第四锥形摩擦轮上配合设有第五锥形摩擦轮,所述第五锥形摩擦轮固定设在电动机输出端上。
[0014]在一种可选方案中:所述弹簧伸缩杆一侧螺纹孔内配合设有螺纹杆,所述螺纹杆一端转动设有紧压块,所述紧压块一侧设有防滑层,所述螺纹杆另一端固定设有固定转轮,所述卸料导向板一侧固定设有摩擦板。
[0015]相较于现有技术,本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术通过调节控制机构,当滑块卷绕重量增加时,滑块沿滑动撑板一侧矩形安装槽口内侧滑动,滑块一侧压板触碰控制按钮时,第一传动轴停止转动,以便快速使卷筒停止卷绕,通过第一双向螺杆对调节板工作高度进行调节从而对第一弹簧工作弹力进行调节,以便适用于不同重量的铝带卷卷绕,增加了卸料设备的实用性。
[0016]2、本专利技术通过调节支撑机构,对撑板工作高度进行调节,从而对铝带卷卷绕直径本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝带卷卸料设备,包括安装底座(11)和卷筒(12),所述卷筒(12)两端配合设有套轴,所述套轴转动设在滑块(14)一侧圆形穿孔内,其特征在于,所述滑块(14)滑动设在滑动撑板(13)一侧矩形安装槽口内,所述套轴另一端内花键槽内滑动设有花键轴(21),所述花键轴(21)转动设在安装底座(11)上端支撑伸缩杆(22)一侧圆形穿孔内,所述安装底座(11)上端设有便于带动花键轴(21)转动的驱动组件,所述滑动撑板(13)滑动设在安装底座(11)上端导向滑槽内,所述滑动撑板(13)一侧螺纹孔内配合设有便于带动滑动撑板(13)移动的移动组件,所述套轴一端设有便于对卷筒(12)固定的限位组件,所述卷筒(12)下方配合设有弧形撑板(28),所述弧形撑板(28)内侧设有若干个转动辊,所述弧形撑板(28)下端一侧转动设有若干个弹簧伸缩杆(29),所述弹簧伸缩杆(29)固设在移动箱(31)内部底端,所述滑动撑板(13)一侧矩形安装槽口内设有便于快速控制驱动组件停止的调节控制机构,所述移动箱(31)内部设有便于对弧形撑板(28)固定位置进行调节的调节支撑机构,所述安装底座(11)上端设有便于弧形撑板(28)卸料的翻转卸料机构。2.根据权利要求1所述的一种铝带卷卸料设备,其特征在于,所述驱动组件包括固定设在第一传动轴(24)两端的第一主动轮,所述第一传动轴(24)转动设在安装底座(11)内部,所述第一主动轮通过第一皮带与花键轴(21)一端第一从动轮传动连接,所述第一皮带上配合设有张紧轮(23),所述张紧轮(23)上转动设有转动架,所述转动架滑动设在安装底座(11)一侧安装管内部,所述转动架一侧与第三弹簧一端固定连接,所述第三弹簧与安装管内部一侧固定连接,所述第一传动轴(24)一端第一锥形摩擦轮上配合设有双向锥形摩擦轮,所述双向锥形摩擦轮一端转动轴上转动设有固定架,所述固定架与第一电动推杆(27)输出端固定连接,所述第一电动推杆(27)固定设在安装底座(11)一侧安装孔内,所述双向锥形摩擦轮另一侧转动轴上设有外花键,所述双向锥形摩擦轮一侧转动轴上配合设有内花键套轴,所述内花键套轴转动设在安装底座(11)内部,所述内花键套轴上第二从动轮通过第二皮带与安装底座(11)上端电动机(26)输出端上第二主动轮传动连接。3.根据权利要求1所述的一种铝带卷卸料设备,其特征在于,所述移动组件包括第二双向螺杆(25),所述第二双向螺杆(25)配合设在滑动撑板(13)一侧螺纹孔内,所述第二双向螺杆(25)转动设在安装底座(11)内部,所述第二双向螺杆(25)一端固定设有第二锥形摩擦轮,所述第二锥形摩擦轮与第一锥形摩擦轮对称设置。4.根据权利要求1所述的一种铝带卷卸料设备,其特征在于,所述限位组件包括滑动顶板(15),所述滑动顶板(15)一侧圆形穿孔内固定设有固定安装板,所述固定安装板一侧安装杆上对称设有T形滑块(16),所述T形滑块(16)上配合设有限位块(17),所述限位块(17)一侧设有防滑层,所述套轴上与固定安装板位置对应处设有矩形穿孔,所述套轴一端与限位块(17)位置对应处设有安装槽,所述滑动顶板(15)一侧与第二弹簧一端固定连接,所述第二弹簧与套轴上固定圆板一侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种铝带卷卸料设备,其特征在于,所述调节控制机构包括调节板(19),所述调节板(19)上端分别与两个第一弹簧(18)一端固定连接,所述第一弹簧(18)另一端与滑块(14)下端固定连接,所述调节板(19)底端对称倾斜设置,所述调节板(19)底端配合设有滑动斜块,所述滑动斜块一侧螺纹孔内配合设有第一双向螺杆(20),所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙朝锋雷太彬王少曦王栩峰刘永杰
申请(专利权)人:河南佛山铝业科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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