一种铝板成型加工用高效冷却装置制造方法及图纸

技术编号:40861493 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 16:00
本技术公开了一种铝板成型加工用高效冷却装置,涉及铝板加工技术领域,该装置包括加工箱,所述加工箱内部设置有腔室,所述加工箱两侧对称设置有开口,所述加工箱内部设置有若干个输送辊筒,所述输送辊筒两侧设置有限位板,所述限位板上固定安装有输送电机,所述输送电机的输出端与输送辊筒的转轴对接,所述冷却机构设置在加工箱的下端,所述烘干机构设置在加工箱的内部。本技术通过设置冷却机构,使得蓄水箱内部的水一直保持较低温度,利用抽水泵将蓄水箱中的水抽出,经过送水管、喷水板到达喷水头喷出,输送辊筒两侧设置喷水板,提高冷却效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝板加工,具体是一种铝板成型加工用高效冷却装置


技术介绍

1、在铝板成型加工过程中,需要对铝板进行降温冷却,现有的冷却装置在对铝板进行冷却时,常采用吹风的方式,但这些装置使用非常不便,且冷却效率较低,无法满足大批量生产,比如专利公告号为cn 215236864 u的专利中记载的一种铝板生产用冷却机,通过液冷替换传统的风冷方式,设置冷却池、蓄水箱对铝板进行冷却降温,使得铝板能够浸入到冷却液内,起到快速冷却的作用,但是该装置在冷却之后会使得铝板表面会存在大量的水渍,不便进行下一步操作,缺少烘干机构,从而影响装置的使用效果,且在铝板移动过程中位置可能会发生偏移,导致无法确保铝板能够从豁口另一端滑出,影响工作效率。

2、基于此,现在提供一种铝板成型加工用高效冷却装置,可以消除现有装置存在的弊端。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝板成型加工用高效冷却装置,以解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种铝板成型加工用高效冷却装置,包括加工箱,所述加工箱内部设置有腔室,所述加工箱两侧对称设置有开口,所述加工箱内部设置有若干个输送辊筒,所述输送辊筒两侧设置有限位板,所述限位板上固定安装有输送电机,所述输送电机的输出端与输送辊筒的转轴对接,冷却机构,所述冷却机构设置在加工箱的下端,烘干机构,所述烘干机构设置在加工箱的内部。

4、优选的,所述冷却机构包括蓄水箱,所述蓄水箱的下端对称设置有支撑柱,所述蓄水箱的一侧设置有进水口,所述蓄水箱内部设置有制冷机和抽水泵,所述抽水泵的输出端贯穿蓄水箱内壁并连接有送水管,所述送水管的末端连接有喷水组件。

5、优选的,所述烘干机构包括设置在输送辊筒上下两侧的吸水棉筒,所述吸水棉筒的一侧设置有加热风扇,所述加热风扇的转轴固定连接有旋转电机,所述旋转电机通过连接板固定设置在加工箱内壁上,所述加工箱顶部设置有开关。

6、优选的,所述喷水组件包括对称设置在输送辊筒两侧的若干喷水板,所述喷水板通过连接杆固定安装在加工箱内壁上,所述喷水板的下端均匀设置有若干个喷水头,所述送水管远离抽水泵的一端贯穿加工箱内壁并与喷水板的顶部相连接。

7、优选的,所述加工箱底部的横截面设置为倒梯形。

8、优选的,所述加工箱外壁上设置有观察窗。

9、优选的,所述蓄水箱的顶部设置有过滤网。

10、优选的,所述蓄水箱外壁表面设有液位计。

11、相较于现有技术,本技术的有益效果如下:

12、1、本技术通过设置输送辊筒、限位板、输送电机,利用输送电机带动输送辊筒、铝板一同进行传送,防止铝板出现偏移;

13、2、本技术通过设置冷却机构,使得蓄水箱内部的水一直保持较低温度,利用抽水泵将蓄水箱中的水抽出,经过送水管、喷水板到达喷水头喷出,在输送辊筒两侧设置喷水板,使得同时对铝板的上表面、下表面进行冷却,提高冷却效率;

14、3、本技术通过设置开关和吸水棉筒,吸水棉筒转动能够将冷却后铝板表面的水渍吸干,通过旋转电机带动加热风扇转动,能够对吸水棉筒进行烘干,增加工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝板成型加工用高效冷却装置,包括加工箱(101),所述加工箱(101)内部设置有腔室,所述加工箱(101)两侧对称设置有开口(102),所述加工箱(101)内部设置有若干个输送辊筒(103),所述输送辊筒(103)两侧设置有限位板(104),所述限位板(104)上固定安装有输送电机(105),所述输送电机(105)的输出端与输送辊筒(103)的转轴对接;

2.根据权利要求1所述的铝板成型加工用高效冷却装置,其特征在于,所述冷却机构(200)包括蓄水箱(201),所述蓄水箱(201)的下端对称设置有支撑柱(202),所述蓄水箱(201)的一侧设置有进水口,所述蓄水箱(201)内部设置有制冷机(203)和抽水泵(204),所述抽水泵(204)的输出端贯穿蓄水箱(201)内壁并连接有送水管(205),所述送水管(205)的末端连接有喷水组件。

3.根据权利要求1所述的铝板成型加工用高效冷却装置,其特征在于,所述烘干机构(300)包括设置在输送辊筒(103)上下两侧的吸水棉筒(301),所述吸水棉筒(301)的一侧设置有加热风扇(302),所述加热风扇(302)的转轴固定连接有旋转电机(303),所述旋转电机(303)通过连接板固定设置在加工箱(101)内壁上,所述加工箱(101)顶部设置有开关(304)。

4.根据权利要求2所述的铝板成型加工用高效冷却装置,其特征在于,所述喷水组件包括对称设置在输送辊筒(103)两侧的若干喷水板(206),所述喷水板(206)通过连接杆固定安装在加工箱(101)内壁上,所述喷水板(206)的下端均匀设置有若干个喷水头(207),所述送水管(205)远离抽水泵(204)的一端贯穿加工箱(101)内壁并与喷水板(206)的顶部相连接。

5.根据权利要求1所述的铝板成型加工用高效冷却装置,其特征在于,所述加工箱(101)底部的横截面设置为倒梯形。

6.根据权利要求1所述的铝板成型加工用高效冷却装置,其特征在于,所述加工箱(101)外壁上设置有观察窗。

7.根据权利要求2所述的铝板成型加工用高效冷却装置,其特征在于,所述蓄水箱(201)的顶部设置有过滤网(208)。

8.根据权利要求2所述的铝板成型加工用高效冷却装置,其特征在于,所述蓄水箱(201)外壁表面设有液位计。

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【技术特征摘要】

1.一种铝板成型加工用高效冷却装置,包括加工箱(101),所述加工箱(101)内部设置有腔室,所述加工箱(101)两侧对称设置有开口(102),所述加工箱(101)内部设置有若干个输送辊筒(103),所述输送辊筒(103)两侧设置有限位板(104),所述限位板(104)上固定安装有输送电机(105),所述输送电机(105)的输出端与输送辊筒(103)的转轴对接;

2.根据权利要求1所述的铝板成型加工用高效冷却装置,其特征在于,所述冷却机构(200)包括蓄水箱(201),所述蓄水箱(201)的下端对称设置有支撑柱(202),所述蓄水箱(201)的一侧设置有进水口,所述蓄水箱(201)内部设置有制冷机(203)和抽水泵(204),所述抽水泵(204)的输出端贯穿蓄水箱(201)内壁并连接有送水管(205),所述送水管(205)的末端连接有喷水组件。

3.根据权利要求1所述的铝板成型加工用高效冷却装置,其特征在于,所述烘干机构(300)包括设置在输送辊筒(103)上下两侧的吸水棉筒(301),所述吸水棉筒(301)的一侧设置有加热风扇(302),所述加热风扇(302)的转轴固...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洲阳张建功靳跃华
申请(专利权)人:河南佛山铝业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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