一种上下辊滚压铝板成型设备制造技术

技术编号:40391195 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:22
本技术公开了一种上下辊滚压铝板成型设备,包括落地底座上的安装横梁,所述安装横梁的上表面固定安装有多个上下辊机构,所述上下辊机构包括可调节的安装座,每个安装座内均转动转动安装有从动滚轴和驱动滚轴,传动链条套设在上下两排的第一链轮、第二链轮上,以及第三链轮上,驱动电机通过所述传动链条,驱动各个驱动滚轴同向旋转。该成型设备,使传动链条能够驱动多个第一链轮同向旋转,从而实现一个驱动电机,带动多个驱动滚轴旋转,解决了多驱动滚轴动力输入需要多电机的问题,整体设备结构合理,简洁,降低设备的制造成本,同时,避免滚压空隙期多电机空转的问题,大大节省使用的能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滚压成型,具体为一种上下辊滚压铝板成型设备


技术介绍

1、辊压成型指依靠材料的塑性移动特性,采用转动辊挤压的原理成形各种复杂的制件,比如铝板滚压制作的轻钢龙骨,现有的滚压成型装置,如专利公告号为cn218743952u,公开的一种用于板材辊压成型设备的辊压成型装置,包括支架、若干底滚轮以及若干支撑架,若干所述支撑架呈线性阵列布置于支架上,若干所述底滚轮活动安装于若干支撑架上,若干所述支撑架上设置有若干顶压滚轮,若干所述支撑架上设置有一对对称的辊压距离调节结构分别与若干顶压滚轮的两端连接;本技术涉及辊压成型
,该用于板材辊压成型设备的辊压成型装置,采用一体化的辊压距离调节结构对若干支撑架上的辊压成型顶部滚轮进行调节,使得若干顶部滚轮在辊压距离调节结构的作用下快速完成相对距离的调节,保证滚轮在转动过程中的可以被整体进行高度调节,更加节约操作人的力气。

2、正如上述方案提出的,由于压辊数量较多,存在调节上下辊操作麻烦的问题,不仅如此,随着压辊数量增多,作为驱动辊使用的压辊数量也会增多,若每个驱动辊对应使用一个驱动电机,成本较高,基于此,现有滚压设备的驱动机构设置不够合理,空闲期存在多电机空转的问题,能耗较高,有待进一步改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种上下辊滚压铝板成型设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种上下辊滚压铝板成型设备,包括落地底座上的安装横梁,所述安装横梁的上表面固定安装有多个上下辊机构,所述上下辊机构包括可调节的安装座,每个安装座内均转动安装有从动滚轴和驱动滚轴,各驱动滚轴的端部均固定安装有第一链轮;安装横梁的正面上下滑动安装有张紧调节板,所述张紧调节板的正面转动安装有多个第二链轮,安装横梁的下表面螺纹安装有螺纹拉杆,通过螺纹拉杆调节张紧调节板的升降,所述安装横梁的下表面固定安装有驱动电机,驱动电机旋转轴固定安装有第三链轮;所述第一链轮和第二链轮,分别呈两排布置,传动链条套设在上下两排的第一链轮、第二链轮上,以及第三链轮上,驱动电机通过所述传动链条,驱动各个驱动滚轴同向旋转。

3、优选的,所述安装座包括支撑立板,支撑立板的内部开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑动块,支撑立板的上表面螺纹安装有调节螺栓,所述调节螺栓的螺纹端与滑动块的上表面转动连接。

4、优选的,所述从动滚轴端部与所述滑动块转动连接,驱动滚轴的端部与所述支撑立板转动连接。

5、优选的,所述安装横梁的下表面开设有螺纹孔,螺纹拉杆的顶端螺纹安装在所述螺纹孔内,螺纹拉杆的底端固定安装有转动手轮,螺纹拉杆的表面设置有光杆段,所述光杆段的表面滑动设置有连接套,所述连接套与张紧调节板的下表面固定连接。

6、优选的,所述驱动滚轴分为两组,一组驱动滚轴为直筒型,另一组驱动滚轴为凹陷型,直筒型驱动滚轴的上侧为直筒型的从动滚轴,凹陷型驱动滚轴上侧的从动滚轴表面设置有膨胀部,所述膨胀部与凹陷型驱动滚轴的凹槽相适配。

7、优选的,所述安装横梁的两侧均固定安装有导向传动托架,导向传动托架的上表面转动安装有若干个滚动轴。

8、有益效果

9、本技术提供了一种上下辊滚压铝板成型设备,具备以下有益效果:

10、1.该成型设备,通过在第一链轮与第三链轮之间,设置一排第二链轮,使传动链条能够驱动多个第一链轮同向旋转,从而实现一个驱动电机,带动多个驱动滚轴旋转,解决了多驱动滚轴动力输入需要多电机的问题,整体设备结构合理,简洁,降低设备的制造成本,同时,避免滚压空隙期多电机空转的问题,大大节省使用的能耗。

11、2.该成型设备,通过设置张紧调节板,第二链轮转动安装在张紧调节板上,利用螺纹拉杆调节张紧调节板上下移动的距离,可通过第二链轮拉伸绷紧传动链条,实现调节传动链条松紧度的功能,在不同滚压负载工况下,合适的松紧度可保证传动链条高效的动力传递,为后期使用和维护提供便利,可调控性更好,更便捷。

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【技术保护点】

1.一种上下辊滚压铝板成型设备,包括落地底座上的安装横梁(1),其特征在于:所述安装横梁(1)的上表面固定安装有多个上下辊机构,所述上下辊机构包括可调节的安装座(2),每个安装座(2)内均转动转动安装有从动滚轴(3)和驱动滚轴(4),各驱动滚轴(4)的端部均固定安装有第一链轮(5);

2.根据权利要求1所述的一种上下辊滚压铝板成型设备,其特征在于:所述安装座(2)包括支撑立板(12),支撑立板(12)的内部开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑动块(13),支撑立板(12)的上表面螺纹安装有调节螺栓(14),所述调节螺栓(14)的螺纹端与滑动块(13)的上表面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种上下辊滚压铝板成型设备,其特征在于:所述从动滚轴(3)端部与所述滑动块(13)转动连接,驱动滚轴(4)的端部与所述支撑立板(12)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种上下辊滚压铝板成型设备,其特征在于:所述安装横梁(1)的下表面开设有螺纹孔,螺纹拉杆(8)的顶端螺纹安装在所述螺纹孔内,螺纹拉杆(8)的底端固定安装有转动手轮(15),螺纹拉杆(8)的表面设置有光杆段,所述光杆段的表面滑动设置有连接套(16),所述连接套(16)与张紧调节板(6)的下表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种上下辊滚压铝板成型设备,其特征在于:所述驱动滚轴(4)分为两组,一组驱动滚轴(4)为直筒型,另一组驱动滚轴(4)为凹陷型,直筒型驱动滚轴(4)的上侧为直筒型的从动滚轴(3),凹陷型驱动滚轴(4)上侧的从动滚轴(3)表面设置有膨胀部(17),所述膨胀部(17)与凹陷型驱动滚轴(4)的凹槽(18)相适配。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种上下辊滚压铝板成型设备,其特征在于:所述安装横梁(1)的两侧均固定安装有导向传动托架(19),导向传动托架(19)的上表面转动安装有若干个滚动轴。

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【技术特征摘要】

1.一种上下辊滚压铝板成型设备,包括落地底座上的安装横梁(1),其特征在于:所述安装横梁(1)的上表面固定安装有多个上下辊机构,所述上下辊机构包括可调节的安装座(2),每个安装座(2)内均转动转动安装有从动滚轴(3)和驱动滚轴(4),各驱动滚轴(4)的端部均固定安装有第一链轮(5);

2.根据权利要求1所述的一种上下辊滚压铝板成型设备,其特征在于:所述安装座(2)包括支撑立板(12),支撑立板(12)的内部开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑动块(13),支撑立板(12)的上表面螺纹安装有调节螺栓(14),所述调节螺栓(14)的螺纹端与滑动块(13)的上表面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种上下辊滚压铝板成型设备,其特征在于:所述从动滚轴(3)端部与所述滑动块(13)转动连接,驱动滚轴(4)的端部与所述支撑立板(12)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种上下辊滚压铝板成...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟玺翔鲁腾王栩峰
申请(专利权)人:河南佛山铝业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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