一种用于割圈绒提花机刀针结构的磨刀联合机制造技术

本发明专利技术涉及一种用于割圈绒提花机刀针结构的磨刀联合机，包括工作台，其特征在于：所述的工作台上设置有上料机构、搬运机构、输送机构和磨刀机构，所述的上料机构和所述的搬运机构设置在工作台左端的顶部，所述的输送机构依次经过放料区、第一磨刀机构、第二磨刀机构、第三磨刀机构以及出料区，所述搬运机构将上料机构中的刀针结构逐一搬运至经过放料区的输送机构上，所述工作台的前端面上固定有放置框体，所述工作台上出料区以及放置框体的顶部设置有出料机构。本发明专利技术在工作台的顶部设置了输送机构和磨刀机构，通过输送机构和磨刀机构的配合可以自动完成对刀针结构的打磨开刃工作，不仅大大提高了工作效率，而且还降低了安全隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
一种用于割圈绒提花机刀针结构的磨刀联合机


[0001]本专利技术涉及割圈绒提花机刀针结构加工
，具体的涉及一种用于割圈绒提花机刀针结构的磨刀联合机。

技术介绍

[0002]割圈绒提花机刀针结构在成型后需要对其的刀头处进行磨刀开刃，首先通过工装对刀针结构进行固定，然后通过手持式磨刀器对其进行开刃打磨，此种方式加工效率十分低下，而且在打磨的过程中还存在着安全隐患，一旦刀针结构在打磨过程中出现损坏，其的损坏部会向四周溅射，很容易对操作者造成不必要的损伤，因此为了解决上述问题设计一种用于割圈绒提花机刀针结构的磨刀联合机则显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决上述问题设计了一种用于割圈绒提花机刀针结构的磨刀联合机，在工作台的顶部设置了输送机构和磨刀机构，通过输送机构和磨刀机构的配合可以自动完成对刀针结构的打磨开刃工作，不仅大大提高了工作效率，而且还降低了安全隐患。
[0004]为解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种用于割圈绒提花机刀针结构的磨刀联合机，包括工作台，其特征在于：所述的工作台上设置有上料机构、搬运机构、输送机构和磨刀机构，所述的上料机构和所述的搬运机构设置在工作台左端的顶部，所述的磨刀机构设置有三个，三个磨刀机构从左往右依次为第一磨刀机构、第二磨刀机构和第三磨刀机构，所述的输送机构依次经过放料区、第一磨刀机构、第二磨刀机构、第三磨刀机构以及出料区，所述搬运机构将上料机构中的刀针结构逐一搬运至经过放料区的输送机构上，所述工作台的前端面上固定有放置框体，所述工作台上出料区以及放置框体的顶部设置有出料机构，所述出料机构将经过出料区的输送机构上的刀针结构逐一搬运至放置框体内，所述放置框体的前端面呈敞开状并且其内活动连接有承载小车，所述的承载小车从放置框体的前端面推送入其内部，所述的承载小车与放置框体之间设置有定位机构。
[0005]进一步：所述的输送机构包括主动传动轮、从动传动轮、传送带、传动轴、从动齿轮、驱动齿轮、第一伺服电机和承载板，所述的主动传动轮和所述的从动传动轮各通过一根转动轴转动连接在工作台的顶部，所述的传送带环绕在主动传动轮和从动传动轮的外侧并通过主动传动轮和从动传动轮的旋转进行循环输送，所述承载板设置有八块，所述承载板的顶部开设有与刀针结构相匹配的放置槽，八块承载板各通过一根传动轴与传送带相连，所述传动轴呈竖直设置，其的上端连接在承载板的底部，所述传动轴的下端通过卡箍组件可拆卸安装在传送带的外壁上，所述的承载板在传送带的带动下依次经过放料区、第一磨刀机构、第二磨刀机构、第三磨刀机构以及出料区，所述从动齿轮套装固定在主动传动轮正下方的转动轴上，所述从动齿轮与驱动齿轮相互啮合，所述的驱动齿轮套装固定在第一伺服电机的出轴端上，所述的第一伺服电机安装在工作台的顶部。
[0006]又进一步：所述的上料机构包括上料架、L型板、升降台、第一导轨、第一滑块、第一
连接件、输送带夹具、输送带、输送带滚轮、第二伺服电机，所述的上料架内开设有升降导向槽，升降导向槽的上端呈敞开状，所述的升降台上下活动连接在升降导向槽内，所述L型板的固定在上料架的后端面上，所述的第一导轨竖直固定在L型板朝向上料架的侧壁上，所述的第一滑块上下滑动连接在第一导轨上并且其的一端伸入上料架与升降台相连，所述上料架的后端面开设有通槽，所述的第一滑块沿着通槽伸入上料架内并且其可沿着通槽进行上下滑动，所述L型板朝向上料架的一侧端面上还转动连接有两个输送带滚轮，两个输送带滚轮呈一上一下设置并且其中的一个与第二伺服电机相连，所述的输送带环绕在两个输送带滚轮的外侧并通过输送带滚轮的旋转进行输送，所述的第一滑块通过第一连接件与输送带夹具相连，所述的输送带夹具与输送带可拆卸连接。
[0007]又进一步：所述的升降台是由阶梯台体、延长台体、第二导轨和第一弹簧所组成，所述的阶梯台体为双层阶梯，其的上层阶梯面与延长台体的顶部相齐平，所述的第二导轨设置在阶梯台体的下层阶梯面，所述延长台体通过开设在底部的第一滑槽滑动连接在第二导轨上，所述的第一弹簧设置在延长台体与阶梯台体之间，所述阶梯台体的上层阶梯面上设置有刀针结构左端定位板，所述延长台体的顶部设置有刀针结构后端定位板，所述升降导向槽的右端内活动连接有调节块，所述的调节块与升降导向槽相匹配并且其左右活动连接在升降导向槽内，所述上料架的右侧端面开设有第一螺纹通孔，所述的第一螺纹通孔内连接有第一调节螺栓，所述的第一调节螺栓沿着第一螺纹通孔伸入升降导向槽内与调节块相连，伸入调节块内的第一调节螺栓的一端与调节块活动连接，所述调节块的顶部通过立柱固定有限位板，所述调节块与所述限位板之间的立柱上活动连接有右定位块，右定位块与限位板之间设置有第二弹簧，所述延长台体的右端顶部开设有与右定位块相匹配的连接槽，所述右定位块的下端通过第二弹簧压紧在连接槽内，所述右定位块的左端面正对着刀针结构左端定位板的位置开设有与刀针结构相匹配的卡槽，所述升降导向槽的前侧端面上正对着刀针结构后端定位板的位置连接有前端定位块，所述前端定位块呈长条状，所述阶梯台体上相对着前端定位块的位置开设有与之相匹配的第二通槽，所述延长台体上相对着前端定位块的位置开设有缺口，所述上料架的前侧端面上开设有第二螺纹通孔，所述的第二螺纹通孔内连接有第二调节螺栓，第二调节螺栓沿着第二螺纹通孔伸入升降导向槽内与前端定位块相连，伸入升降导向槽内的第二调节螺栓的一端与前端定位块活动连接。
[0008]又进一步：所述的搬运机构包括第一支撑板、转动柱、连接筒、第一滑轨、第二滑块、电动伸缩杆、第一连接板、第三伺服电机、第一安装板和第一平移电缸，所述的连接筒安装在工作台上，所述转动柱的下端伸入连接筒并与设置在连接筒内的旋转驱动伺服电机相连，所述的转动柱通过旋转驱动伺服电机的作用与连接筒转动连接，所述的第一支撑板水平设置并固定连接在转动柱的上端，所述的第一支撑板随着转动柱一同旋转，所述的第一滑轨和所述的第一平移电缸设置在第一支撑板的底部，所述的第二滑块滑动连接在第一滑轨上并且其通过传动杆与第一平移电缸的出轴端相连，所述的电动伸缩杆竖直固定在第二滑块的底部，所述的第三伺服电机通过第一连接板与电动伸缩杆的下端相连，所述的第一安装板水平设置并与第三伺服电机的输出轴相连，所述第一安装板的底部设置有若干个吸盘结构。
[0009]又进一步：所述的磨刀机构包括下支撑板、上支撑板、侧板、导杆、U型架、打磨头、接触电动缸、上夹具、下夹具、夹具电动缸和打磨电缸，所述的下支撑板固定在工作台上，所
述的上支撑板通过连接柱固定在下支撑板的正上方，所述下支撑板左右两侧的工作台上各设置有一块侧板，所述的导杆水平设置在两块侧板之间，所述的打磨电缸安装在一块侧板上，打磨电缸的出轴端通过传动件与U型架相连，所述U型架通过导向件滑动连接在导杆上，所述U型架的上下两端各安装有一个接触电动缸，接触电动缸伸入U型架内与打磨头相连，与上下两个接触电动缸相连的两个打磨头呈V字型排布，两个打磨头在上下两个接触电动缸的驱动下与刀针结构刀头部的刃口处相接触，所述上夹具的下表面以及所述下夹具的上表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于割圈绒提花机刀针结构的磨刀联合机，包括工作台(1)，其特征在于：所述的工作台上设置有上料机构(2)、搬运机构(3)、输送机构和磨刀机构，所述的上料机构和所述的搬运机构设置在工作台左端的顶部，所述的磨刀机构设置有三个，三个磨刀机构从左往右依次为第一磨刀机构(8)、第二磨刀机构(9)和第三磨刀机构(10)，所述的输送机构依次经过放料区、第一磨刀机构、第二磨刀机构、第三磨刀机构以及出料区，所述搬运机构将上料机构中的刀针结构逐一搬运至经过放料区的输送机构上，所述工作台的前端面上固定有放置框体(12)，所述工作台上出料区以及放置框体的顶部设置有出料机构(11)，所述出料机构将经过出料区的输送机构上的刀针结构逐一搬运至放置框体内，所述放置框体的前端面呈敞开状并且其内活动连接有承载小车(13)，所述的承载小车从放置框体的前端面推送入其内部，所述的承载小车与放置框体之间设置有定位机构。2.根据权利要求1所述的一种用于割圈绒提花机刀针结构的磨刀联合机，其特征在于：所述的输送机构包括主动传动轮(5)、从动传动轮(4)、传送带(6)、传动轴、从动齿轮、驱动齿轮、第一伺服电机和承载板(7)，所述的主动传动轮和所述的从动传动轮各通过一根转动轴转动连接在工作台的顶部，所述的传送带环绕在主动传动轮和从动传动轮的外侧并通过主动传动轮和从动传动轮的旋转进行循环输送，所述承载板设置有八块，所述承载板的顶部开设有与刀针结构相匹配的放置槽(7
‑
1)，八块承载板各通过一根传动轴与传送带相连，所述传动轴呈竖直设置，其的上端连接在承载板的底部，所述传动轴的下端通过卡箍组件可拆卸安装在传送带的外壁上，所述的承载板在传送带的带动下依次经过放料区、第一磨刀机构、第二磨刀机构、第三磨刀机构以及出料区，所述从动齿轮套装固定在主动传动轮正下方的转动轴上，所述从动齿轮与驱动齿轮相互啮合，所述的驱动齿轮套装固定在第一伺服电机的出轴端上，所述的第一伺服电机安装在工作台的顶部。3.根据权利要求1所述的一种用于割圈绒提花机刀针结构的磨刀联合机，其特征在于：所述的上料机构包括上料架(2
‑
1)、L型板(2
‑
2)、升降台、第一导轨(2
‑
13)、第一滑块(2
‑
14)、第一连接件(2
‑
15)、输送带夹具、输送带(2
‑
18)、输送带滚轮(2
‑
17)、第二伺服电机(2
‑
16)，所述的上料架内开设有升降导向槽，升降导向槽的上端呈敞开状，所述的升降台上下活动连接在升降导向槽内，所述L型板的固定在上料架的后端面上，所述的第一导轨竖直固定在L型板朝向上料架的侧壁上，所述的第一滑块上下滑动连接在第一导轨上并且其的一端伸入上料架与升降台相连，所述上料架的后端面开设有通槽，所述的第一滑块沿着通槽伸入上料架内并且其可沿着通槽进行上下滑动，所述L型板朝向上料架的一侧端面上还转动连接有两个输送带滚轮，两个输送带滚轮呈一上一下设置并且其中的一个与第二伺服电机相连，所述的输送带环绕在两个输送带滚轮的外侧并通过输送带滚轮的旋转进行输送，所述的第一滑块通过第一连接件与输送带夹具相连，所述的输送带夹具与输送带可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种用于割圈绒提花机刀针结构的磨刀联合机，其特征在于：所述的升降台是由阶梯台体(2
‑
3)、延长台体(2
‑
4)、第二导轨(2
‑
5)和第一弹簧(2
‑
6)所组成，所述的阶梯台体为双层阶梯，其的上层阶梯面与延长台体的顶部相齐平，所述的第二导轨设置在阶梯台体的下层阶梯面，所述延长台体通过开设在底部的第一滑槽滑动连接在第二导轨上，所述的第一弹簧设置在延长台体与阶梯台体之间，所述阶梯台体的上层阶梯面上设置有刀针结构左端定位板(2
‑3‑
1)，所述延长台体的顶部设置有刀针结构后端定位板
(2
‑4‑
1)，所述升降导向槽的右端内活动连接有调节块(2
‑
10)，所述的调节块与升降导向槽相匹配并且其左右活动连接在升降导向槽内，所述上料架的右侧端面开设有第一螺纹通孔，所述的第一螺纹通孔内连接有第一调节螺栓(2
‑
12)，所述的第一调节螺栓沿着第一螺纹通孔伸入升降导向槽内与调节块相连，伸入调节块内的第一调节螺栓的一端与调节块活动连接，所述调节块的顶部通过立柱固定有限位板(2
‑
9)，所述调节块与所述限位板之间的立柱上活动连接有右定位块(2
‑
8)，右定位块与限位板之间设置有第二弹簧，所述延长台体的右端顶部开设有与右定位块相匹配的连接槽，所述右定位块的下端通过第二弹簧压紧在连接槽内，所述右定位块的左端面正对着刀针结构左端定位板的位置开设有与刀针结构相匹配的卡槽，所述升降导向槽的前侧端面上正对着刀针结构后端定位板的位置连接有前端定位块(2
‑
7)，所述前端定位块呈长条状，所述阶梯台体上相对着前端定位块的位置开设有与之相匹配的第二通槽，所述延长台体上相对着前端定位块的位置开设有缺口，所述上料架的前侧端面上开设有第二螺纹通孔，所述的第二螺纹通孔内连接有第二调节螺栓(2
‑
11)，第二调节螺栓沿着第二螺纹通孔伸入升降导向槽内与前端定位块相连，伸入升降导向槽内的第二调节螺栓的一端与前端定位块活动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于割圈绒提花机刀针结构的磨刀联合机，其特征在于：所述的搬运机构包括第一支撑板(3
‑
3)、转动柱(3
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩岩，
申请(专利权)人：常州思成凯业精密制针有限公司，
类型：发明
国别省市：