一种低苦味的花椒籽肽冻干闪释片及其制备方法技术

本发明专利技术属于功能多肽技术领域，具体涉及一种低苦味的花椒籽肽冻干闪释片及其制备方法。本发明专利技术所提供的花椒籽肽冻干闪释片，包含以下重量份数的组分：花椒籽肽0.1~0.5份，甘露醇10~15份，明胶4~6份，所述的花椒籽肽为花椒籽抗氧化肽、花椒籽降压肽中的至少一种；所述的花椒籽肽冻干闪释片的制备方法如下：花椒籽预处理、提取花椒籽蛋白、制备花椒籽肽、花椒籽肽脱苦、结合其他辅料制成花椒籽肽冻干闪释片。本发明专利技术以花椒籽为原料制备出了一种低苦味的花椒籽肽冻干闪释片，不仅实现了对花椒籽的充分利用，提升了花椒籽蛋白的营养价值，而且，所制备的产品易于保存，具有分散能力强，无需吞咽或加水溶解就可以在口中溶解迅速，溶解后无不适口感等优点。适口感等优点。适口感等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种低苦味的花椒籽肽冻干闪释片及其制备方法


[0001]本专利技术属于功能多肽
，具体涉及一种低苦味的花椒籽肽冻干闪释片及其制备方法。

技术介绍

[0002]花椒原产于我国，距今已有两千多年的栽培历史，我国的花椒种植面积和年产量居世界首位，但花椒果皮生产的主要副产物—花椒籽一直没有被充分利用，只有少部分被用作燃料或者作为肥料，大部分花椒籽被丢弃，造成了资源浪费和环境污染。花椒籽中蛋白质含量为9～15％，各种氨基酸成分齐全，且花椒籽蛋白经蛋白酶水解后所得的多肽具有抗菌、抗氧化、降血压的功能，是一种极具开发潜力的植物蛋白质资源，但是，花椒具有一种特有的香气和麻味，味苦且辛辣，如《药性论》中提到的“味苦辛，有小毒”，《唐本草》中也有相关披露：“苦，寒，无毒”，这一特点限制了花椒籽的进一步利用。
[0003]目前，关于花椒籽的应用的研究大多是将花椒籽进行处理以制备花椒多肽，如申请号为CN111387338A、CN116143871A等专利均公开了一种花椒籽多肽的制备方法，但是上述的技术，一方面，需要借助昂贵的设备，造成产品的生产成本较高；另一方面，其在采用酶制剂对花椒多肽酶解的过程中，由于花椒籽中本身含有的苦辛味物质含量较高，加之蛋白质的酶解物也会因疏水性多肽的存在而存在一定的苦味，使得所制备的花椒籽多肽或多或少存在一定的苦味儿，进而影响食用。
[0004]目前报道的活性肽脱苦方法已有数种，如活性炭吸附、包埋、生物酶解、添加苦味处理剂等。但是，但活性炭吸附脱苦的方式不具有选择性，营养成分和生物活性成分也会同步受损；而包埋法脱苦味，其实质是对苦味成分进行一定的掩蔽，虽然脱苦效率高、对蛋白/多肽的活性影响小，但是包埋法可能会因为外层的包埋壁材而影响产品的口感和质地，另外若包埋不均匀也会造成苦味重新暴露的问题；生物酶解脱苦的方法虽然成本低、肽的产率高、脱苦效果明显，但进一步酶解出的氨基酸和小肽也可能会引起生物活性的改变。
[0005]并且，现阶段关于花椒籽多肽脱苦方法的研究并不多，专利CN112210434A中采用由三磷酸腺苷和抗坏血酸钠组成的苦味处理剂来处理花椒油的苦味，但是该处理方法的成本较高，且是否能够适用于花椒多肽苦味的脱除并不可知。
[0006]除此之外，市场上的花椒籽多肽多以粉末状的形式存在，而粉末状的多肽容易吸潮变质，保存和运输困难，若是将花椒籽多肽制备成胶囊型、药片型、颗粒型等常见的药物制剂，却又不可避免的存在难以吞咽、不易于长期保存等缺点。

技术实现思路

[0007]为了解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种低苦味的花椒籽肽冻干闪释片及其制备方法。
[0008]本专利技术所提供的一种低苦味的花椒籽肽冻干闪释片，包含以下重量份数的组分：花椒籽肽0.1～0.5份，甘露醇10～15份，明胶4～6份；所述的花椒籽肽为花椒籽抗氧化肽、
花椒籽降压肽中的至少一种。
[0009]本专利技术还提供了上述低苦味的花椒籽肽冻干闪释片的制备方法，包括以下步骤：
[0010](1)花椒籽预处理：将干燥的花椒籽除去杂质，用磨粉机粉碎，过筛，备用；
[0011](2)花椒籽蛋白的提取：将(1)中的花椒籽粉用水溶解制成溶液，花椒籽粉与水的质量体积比为1g：20～30mL，调节溶液的pH为8.0～10.0，水浴加热3～6h，离心，保留上清液；然后调节上清液的pH值为3.0～5.0，离心，弃去上清液，保留沉淀，将沉淀洗至中性，得花椒籽蛋白溶液，冷冻静置、干燥；
[0012](3)花椒籽肽的制备：将(2)制得的花椒籽蛋白配制成溶液，采用蛋白酶进行酶解，在加入蛋白酶之前先调节溶液的pH值至蛋白酶的最适反应pH值，酶解过程中维持溶液的pH值稳定在最适反应的pH
±
0.05范围内，酶解反应结束后沸水浴10～20min，灭酶，冷却，获得花椒籽肽；
[0013](4)脱苦：将(3)获得的花椒籽肽溶液与正丁醇混合，萃取其中的苦味肽，收集水解液层，获得低苦味的花椒籽肽溶液，经冷冻干燥，然后于
‑
20℃下冷冻保存，备用；
[0014](5)将(4)中制备的花椒籽肽、甘露醇溶于预先溶解的明胶溶液中，混合溶液混匀后用纯水定容，然后进行注模、冷冻干燥，得到花椒籽肽冻干闪释片。
[0015]上述所述低苦味的花椒籽肽冻干闪释片的制备方法中：
[0016]优选的，(2)中，花椒籽粉与水的质量体积比为1g：22～26mL。
[0017]优选的，(2)中，花椒籽粉与水的质量体积比为1g：25mL。
[0018]优选的，(2)中，采用NaOH调节溶液的pH至8.0～10.0，NaOH溶液的浓度为0.8～1.2mol/L；采用HCl调节溶液的pH至3.0～5.0，HCl溶液的浓度为1.0mol/L；采用0.1～1.5mol/L的NaOH溶液与HCl溶液将沉淀洗至中性。
[0019]优选的，(2)中，水浴加热的温度为45～55℃。
[0020]优选的，(2)中，水浴加热的温度为50℃。
[0021]优选的，(3)中所述的蛋白酶选自碱性蛋白酶、复合蛋白酶、中性蛋白酶、胰蛋白酶、胃蛋白酶中的任一种；所述的花椒籽肽为花椒籽抗氧化肽、花椒籽降压肽中的任一种。
[0022]优选的，(3)中，当所述的花椒籽肽为花椒籽抗氧化肽时，所述的蛋白酶为碱性蛋白酶；当所述的花椒籽肽为花椒籽降压肽时，所述的蛋白酶为胃蛋白酶。
[0023]本专利技术中分别采用了不同种类的蛋白酶对花椒籽的蛋白溶液进行酶解，所获得的花椒籽多肽的生理功效表现出了较大的差异。
[0024]其中，经过碱性蛋白酶水解后得到的花椒籽肽，其具有显著的DPPH自由基清除能力、Fe
2+
螯合能力以及羟基自由基清除能力，甚至其抗氧化效果显著优于花椒籽蛋白，以及还原剂谷胱甘肽，因此，本专利技术中将经过蛋白酶处理后获得的这种具有显著抗氧化能力的花椒籽肽命名为“花椒籽抗氧化肽”。
[0025]此外，经过胃蛋白酶酶解花椒籽蛋白所获得的花椒籽肽，其ACE抑制能力显著高于花椒籽蛋白，甚至与降压药物卡托普利的ACE抑制能力相当，因此，本专利技术中将经过胃蛋白酶作用后获得的这种具有较强ACE抑制能力的花椒籽肽命名为“花椒籽降压肽”。
[0026]优选的，(3)中花椒籽蛋白水解时，蛋白质溶液的浓度为8～15mg/mL，蛋白酶的添加量为4000～8000U/g蛋白，水解时间为3～6h。
[0027]更为优选的，(3)中花椒籽蛋白水解时，蛋白质溶液的浓度为10mg/mL，蛋白酶的添
加量为6000U/g蛋白，水解时间为4～5h。
[0028]优选的，(4)中水解液与正丁醇的体积比为1：1～4。
[0029]本专利技术中，由于原料花椒籽中含有较多的苦辛味成分，并且，花椒籽多肽在制备过程中需要经过酶解，酶解的操作虽然能够使得花椒籽蛋白酶解成小分子的多肽，但是这一过程也会造成苦味多肽的暴露程度增大，造成苦味多肽的含量升高，使得酶解后的花椒籽多肽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低苦味的花椒籽肽冻干闪释片，其特征在于，包含以下重量份数的组分：花椒籽肽0.1~0.5份，甘露醇10~15份，明胶4~6份；所述的花椒籽肽为花椒籽抗氧化肽、花椒籽降压肽中的至少一种。2.制备权利要求1所述低苦味的花椒籽肽冻干闪释片的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）花椒籽预处理：将干燥的花椒籽除去杂质，用磨粉机粉碎，过筛，备用；（2）花椒籽蛋白的提取：将（1）中的花椒籽粉用水溶解制成溶液，花椒籽粉与水的质量体积比为1 g：20~30 mL，调节溶液的pH为8.0~10.0，水浴加热3~6 h，离心，保留上清液；然后调节上清液的pH值为3.0~5.0，离心，弃去上清液，保留沉淀，将沉淀洗至中性，得花椒籽蛋白溶液，冷冻静置、干燥；（3）花椒籽肽的制备：将（2）制得的花椒籽蛋白配制成溶液，采用蛋白酶进行酶解，在加入蛋白酶之前先调节溶液的pH值至蛋白酶的最适反应pH值，酶解过程中维持溶液的pH值稳定在最适反应的pH
±
0.05范围内，酶解反应结束后沸水浴10~20 min，灭酶，冷却，获得花椒籽肽；（4）脱苦：将（3）获得的花椒籽肽溶液与正丁醇混合，萃取其中的苦味肽，收集水解液层，获得低苦味的花椒籽肽溶液，经冷冻干燥，然后于
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20
°
C下冷冻保存，备用；（5）花椒籽肽冻干闪释片的制备：将（4）中制备的花椒籽肽、甘露醇溶于预先溶解的明胶溶液中，混合溶液混匀后用纯水定容，然后进行注模、冷冻干燥，得到花...

【专利技术属性】
技术研发人员：李迎秋，董思雨，韩中惠，梁艳，华栋梁，
申请(专利权)人：齐鲁工业大学山东省科学院，
类型：发明
国别省市：