高压软管的固持装置制造方法及图纸

技术编号:3942742 阅读:148 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种高压软管的固持装置,包括支架、检测机构、备用液压泵以及控制工作液压泵与备用液压泵切换的倒换机构,检测机构的一端与支架连接,另一端与倒换机构连接,备用液压泵与倒换机构连接。由于采用了检测机构,在高压软管脱落时,检测机构便会发出报警和控制信号,通过倒换机构启动备用液压泵,同时停止高压软管脱落的工作液压泵工作,这样既能避免停机故障,也减少了漏油造成的环境污染。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压泵站高压软管的防脱落技术,更具体地说是涉及一种高压软 管的固持装置。
技术介绍
在钢铁的冷轧过程中,液压系统是最基本的系统之一,而液压泵站则是液压系统 的动力源,液压泵站的主要作用是为油缸、液压马达提供动力,为齿轮箱提供润滑,将液压 泵站的压力输送到系统当中。如图1所示的液压泵站,其中1为阀台,2为泵的进油管,3为 出油口的高压软管,4为泵体,5为马达。由于液压泵站的最高出口压力高达370kgf/cm2,所 以出油软管一般由耐高压软管制作而成,高压软管3承受着液压油的高压冲击作用,但是 高压软管3用的是压套接头,因此存在压套与高压软管3没有压紧或者高压软管3的接头 与阀台1的接头松动而产生的脱落现象,并且液压泵站上的高压软管3长时间承受着泵的 振动作用也会产生连接螺栓的松动。当高压软管3脱落时液压油会喷出,导致液压泵站的 油位降低,进而引起停机,这样不仅会造成大量的液压油浪费,而且还会造成环境污染。并 且脱落的高压软管3在油压的作用下会左右摆动,使得喷出的高压油对现场工作人员产生 致命性的威胁,对现场设备也会产生毁灭性损坏。目前液压泵站对于高压软管3的保护主 要采用与腰形法兰7连接具有安全保护作用的钢丝绳6,当接头发生脱落时,钢丝绳6虽然 能减小高压软管3的摆动幅度,但不能对脱落的接头起到固定作用,仍然会左右摆动,且高 压软管3在高压油冲击的反作用力下,仍然会对人员和设备构成安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术中存在高压软管脱落时液压油喷出的问题,本技术的目的是提 供一种高压软管的固持装置,避免高压软管脱落时液压油的喷出。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案一种高压软管的固持装置,包括支架、检测机构、备用液压泵以及控制工作液压泵 与备用液压泵切换的倒换机构,检测机构的一端与支架连接,另一端与倒换机构连接,备用 液压泵与倒换机构连接。所述支架包括固定板、设有橡胶垫的卡箍以及水平伸缩部件,固定板设于支架的 一侧、卡箍设于支架的另一侧,固定板以及卡箍之间的上、下端分别设有水平伸缩部件。所述水平伸缩部件包括拉杆、套筒、弹簧以及伸缩杆,拉杆的一端与固定板螺母连 接,另一端与套筒的封闭端固定连接;弹簧设于套筒内,弹簧的一端与套筒的封闭端连接, 另一端与伸缩杆的伸入端固定连接,伸缩杆的另一端与卡箍连接。所述检测机构包括安装板、限位开关以及用于触发信号的挡块,安装板穿过套筒 的侧面,其一端与伸缩杆的伸入端固定连接,另一端设有限位开关;挡块的一端与套筒的开 口端连接,另一端与限位开关的位置相应。所述拉杆与固定板的螺母连接面为 面。在上述技术方案中,本技术的一种高压软管的固持装置,包括支架、检测机 构、备用液压泵以及控制工作液压泵与备用液压泵切换的倒换机构,检测机构的一端与支 架连接,另一端与倒换机构连接,备用液压泵与倒换机构连接。由于采用了检测机构,在高 压软管脱落时,检测机构便会发出报警和控制信号,通过倒换机构启动备用液压泵,同时停 止高压软管脱落的工作液压泵工作,这样既能避免停机故障,也减少了漏油造成的环境污^fe O附图说明图1是现有液压泵站的结构示意图;图2是本技术一种高压软管的固持装置的结构示意图;图3是图2中卡箍的A向结构示意图;图4是图2中连接螺母的局部放大图;图5是高压软管脱落时本固持装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。请参阅图2、图3、图4所示的一种高压软管的固持装置20包括支架21、检测机构 22、备用液压泵24以及控制工作液压泵与备用液压泵切换的倒换机构23,检测机构22的一 端与支架21连接,另一端与倒换机构23连接,备用液压泵24与倒换机构23连接。支架21 包括固定板211、设有橡胶垫212的卡箍213以及水平伸缩部件214,固定板211设于支架 21的一侧、卡箍213设于支架21的另一侧,固定板211以及卡箍213之间的上、下端分别 设有水平伸缩部件214。卡箍213中的橡胶垫212能防止支架21与高压软管32之间的打 滑现象,也能避免卡箍213对高压软管32的损坏。固定板采用开口设计,可方便本装置在 腰形法兰31 (请参阅图5所示)上的安装和拆卸。水平伸缩部件214包括拉杆2141、套筒 2142、弹簧2143以及伸缩杆2144,拉杆2141的一端与固定板211螺母215连接,另一端与 套筒2142的封闭端固定连接;弹簧2143设于套筒2142内,弹簧2143的一端与套筒2142的 封闭端连接,另一端与伸缩杆2144的伸入端固定连接,伸缩杆2144穿过伸缩杆套管2145, 另一端与卡箍213连接。由于伸缩杆2144只能在套筒2142内滑动,所以具有相应的刚性 不会弯曲,这样能有效防止脱落的高压软管32 (请参阅图5所示)在液压油喷出时的反作 用力下的摆动,减少安全事故的发生。而弹簧2143会随高压软管32弹性变形而伸缩,能适 应高压软管32在高压油作用下的伸缩量。检测机构22包括安装板221、接触式限位开关 222以及用于触发信号的挡块223,安装板221穿过套筒2142的侧面,其一端与伸缩杆2144 的伸入端固定连接,另一端设有限位开关222,挡块223的一端与套筒2142的开口端连接, 另一端与限位开关222的位置相应。当高压软管32脱落时,在高压油的反作用力下,高压 软管32会克服弹簧2143的作用力,而带动伸缩杆2144产生位移,限位开关222便会与挡 块223接触,此时限位开关222便会发出信号,倒换机构23根据限位开关222发出的报警 和控制信号启动备用液压泵24,并停止脱落高压软管32的液压泵的工作,这样既能避免漏 油造成的停机,也减少了环境污染。拉杆2141与固定板211的螺母215连接面为球面。由 于固定板211的紧固螺母215设计为球面的接触面,不仅具有偏转角度功能,能够适应高压软管32的弯曲,使刚性的拉杆2141、伸缩杆2144有转动的余地避免被拉弯,而且还能适应 现场不同弧度的高压软管32的安装,扩大了适用范围。 本
中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本专利技术的 目的,而并非用作对本专利技术的限定,只要在本专利技术的实质范围内,对以上所述实施例的变 化、变型都将落在本专利技术的权利要求的范围内。权利要求一种高压软管的固持装置,其特征在于包括支架、检测机构、备用液压泵以及控制工作液压泵与备用液压泵切换的倒换机构,检测机构的一端与支架连接,另一端与倒换机构连接,备用液压泵与倒换机构连接。2.如权利要求1所述的固持装置,其特征在于所述支架包括固定板、设有橡胶垫的卡箍以及水平伸缩部件,固定板设于支架的一侧、 卡箍设于支架的另一侧,固定板以及卡箍之间的上、下端分别设有水平伸缩部件。3.如权利要求2所述的固持装置,其特征在于所述水平伸缩部件包括拉杆、套筒、弹簧以及伸缩杆,拉杆的一端与固定板螺母连接, 另一端与套筒的封闭端固定连接;弹簧设于套筒内,弹簧的一端与套筒的封闭端连接,另一 端与伸缩杆的伸入端固定连接,伸缩杆的另一端与卡箍连接。4.如权利要求3所述的固持装置,其特征在于所述检测机构包括安装板、限位开关以及用于触发信号的挡块,安装板穿过套筒的侧 面,其一端与伸缩杆的伸本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高压软管的固持装置,其特征在于:包括支架、检测机构、备用液压泵以及控制工作液压泵与备用液压泵切换的倒换机构,检测机构的一端与支架连接,另一端与倒换机构连接,备用液压泵与倒换机构连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程传山高玉强梁力平谷开峰
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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