一种陡坡侧刚构连续梁边跨施工配重装置及施工方法制造方法及图纸

技术编号:39406975 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-19 15:58
本申请提供了一种陡坡侧刚构连续梁边跨施工配重装置及施工方法,涉及桥梁工程领域

【技术实现步骤摘要】
一种陡坡侧刚构连续梁边跨施工配重装置及施工方法


[0001]本申请涉及桥梁工程领域,尤其是涉及一种陡坡侧刚构连续梁边跨施工配重装置,此外还涉及一种陡坡侧刚构连续梁边跨施工方法


技术介绍

[0002]连续梁作为超静定结构,具有跨度大

弯矩分部均匀

跨中挠度小和抗震性能好等特点,边跨是相对主跨而言的,跨径最大的一跨称之为主跨,而跨径较小的称之为边跨,对刚构连续梁边跨进行施工时,通常边跨梁段主要分为采用支架法施工的边跨现浇段和采用挂篮悬臂浇筑施工的边跨悬臂段

[0003]目前,在边跨施工的过程中,需要对挂篮进行配重,尤其是在位于陡坡上且与既有道路斜交的高空大体积边跨现浇段进行施工时,需要防止在浇注的过程中挂篮因受力不平衡而倾倒,在现有技术中,一般采用沙袋

混凝土块

钢筋

水箱等作为配重物放置在挂篮的尾端,或者使用锚杆对挂篮的尾端施加竖直向下的压力

[0004]然而使用沙袋等作为配重物时,需要耗费大量的物料,且需要多人配合进行配重物的吊装作业,耗时耗力,而采用锚杆对挂篮的尾端进行下压时,虽然下压力可以通过锚杆旋入桥梁的深度进行快速调整,但对锚杆与桥梁之间的锚固强度有较高的要求,否则挂篮对锚杆的反作用力会崩飞锚杆,存在较大的安全隐患


技术实现思路

[0005]为了改善现有技术中对挂篮的配重操作复杂的问题,本申请提供一种陡坡侧刚构连续梁边跨施工配重装置及施工方法

[0006]第一方面,本申请提供一种陡坡侧刚构连续梁边跨施工配重装置,采用如下的技术方案:一种陡坡侧刚构连续梁边跨施工配重装置,设于挂篮的尾部,所述挂篮包括主桁架和一对轨道,所述主桁架的底部设有尾部行走轮和前部行走轮,所述尾部行走轮和所述前部行走轮带动主桁架在一对轨道上行走,包括两个配重单元,两个配重单元分别盖压在主桁架的两个尾端,所述配重单元包括一对上位杆

两对下位杆和两根环形的缆绳,一对所述上位杆间隔设于主桁架的外部且位于尾部行走轮的上方,两对所述下位杆对称地设于所述轨道的两侧;所述轨道的下方设有支座,所述下位杆的一端设于支座上

另一端延伸至轨道的外侧,两根所述缆绳分别设于轨道的两侧,所述缆绳绕设在一对上位杆和一对下位杆的外侧

[0007]通过采用上述技术方案,配重单元安装在主桁架的尾端顶部,可以防止主桁架在吊动模板的过程中发生倾倒,具体的,一对上位杆设置在主桁架的尾端顶部,且上位杆的两端相对轨道对称设置,由于缆绳环设在一对上位杆及一对下位杆的外侧,且下位杆的一端与支座接触

另一端向上翘起,这样,在对下位杆的另一端进行下压后,下位杆的另一端会
以支座为支点进行转动,这样,在杠杆原理的作用下,缆绳的下部会向下移动并使得缆绳处于绷紧状态,从而使得主桁架的尾端被缆绳可靠锁紧,也就完成了对主桁架尾端的配重操作,且通过杠杆原理能够在对下位杆的端部施加较小的下压的作用下,实现对缆绳的下拉及绷紧作用,操作简单,对主桁架的下压力稳定且可控性强,安全隐患小,进而实现对挂篮的可靠配重

[0008]可选的,所述轨道设于梁体的顶部,所述轨道的底部间隔铺设有若干垫枕,所述支座设于相邻的两个垫枕之间

[0009]通过采用上述技术方案,先以梁体延伸方向的中心线为基准线,在基准线的两侧铺设若干垫枕,并在垫枕上放置轨道,两条轨道之间相互平行且与基准线之间的距离相同,在主桁架安装完毕后,主桁架的尾部行走轮及前部行走轮可以在轨道上滑动

[0010]在靠近梁体端部的位置处,需要提升垫枕的铺设密度,进而提高对轨道的支撑性能,而且,通过垫枕将轨道垫高,为支座的放置提供空间,且确保了下位杆能够在支座的支撑下能够在轨道与梁体之间的空间内转动

[0011]可选的,所述下位杆的一端铰接在所述支座上,所述下位杆的另一端围绕所述支座转动;所述缆绳的底部与所述支座之间的距离小于所述缆绳的底部与所述下位杆的另一端之间的距离

[0012]通过采用上述技术方案,下位杆和支座之间形成杠杆结构,下位杆的另一端为动力端,缆绳与下位杆接触的位置为阻力端,阻力端与支点(即支座的位置)之间的距离小于动力端与支点之间的距离,达成省力杠杆,即在下位杆的另一端与轨道之间的距离越大,通过下压下位杆而实现对缆绳的下拉及绷紧作用所需的下压力就越小,这样,就能够更加精准地对缆绳施加在主桁架的尾端的下压力进行控制,即能够对对主桁架的配重量进行可靠控制,操作更加简单快捷,安全性能也得提高

[0013]可选的,所述配重单元还包括一对压板,一对所述压板分别且一一对应地盖压在两对所述下位杆远离轨道的一端的顶部,所述压板与所述下位杆之间相互垂直

[0014]通过采用上述技术方案,当一对压板分别盖压在两对下位杆的顶部后,通过对一对压板的下压作用,即可实现对四根下位杆的下压,使得轨道两侧的两个缆绳能够同时绷紧,即通过压板的设置,能够简化对四根下位杆的驱动方式,确保上位杆始终处于与主桁架的尾端顶部贴合的平衡状态,也就确保了对主桁架的配重作用稳定

[0015]可选的,一块压板盖压在位于轨道同一侧的一对下位杆的顶部

[0016]通过采用上述技术方案,两块压板分别对轨道两侧的下位杆进行盖压,能够提高联动性,避免同时对多个下位杆单独进行下压带来的操作难度增大的问题,有效提高对主桁架配重的控制效果

[0017]可选的,所述压板的顶部设有一对腰孔,所述腰孔内穿设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的一端盖压在所述压板的顶部,所述锁紧螺栓的另一端穿过所述腰孔后旋入到梁体内

[0018]通过采用上述技术方案,锁紧螺栓可以在腰孔内滑动,但无法完全穿过腰孔,这样,将锁紧螺栓对准梁体内预埋单螺纹套并旋入后,通过锁紧螺栓与腰孔之间的相对位置的变化,实现对下位杆的下压作用,且在下压完毕后,能够实现压板的锁止及限位作用,也就能够通过调整锁紧螺栓在螺纹套内的旋入深度来控制缆绳的绷紧程度,进而能够可靠地
对施加在主桁架尾端的配重力进行调整,调整操作简单且有效

[0019]可选的,所述梁体的顶部通过限位螺栓可拆卸地设有垫板,所述锁紧螺栓的端部通过腰孔穿过压板并在穿过垫板后旋入到梁体内,所述锁紧螺栓与所述垫板之间通过螺纹连接

[0020]通过采用上述技术方案,垫板与梁体之间通过限位螺栓进行固定,垫板上还设有螺纹孔,螺纹孔与梁体内的螺纹套同轴设置,这样,在锁紧螺栓旋入螺纹孔和螺纹套后,能够可靠实现对压板的下压作用的同时,提高了锁紧螺栓与梁体之间的连接强度,能够防止缆绳对下位杆的反作用力传递至锁紧螺栓后,造成锁紧螺栓从梁体内崩飞,提高对主桁架配重作用的稳定性的同时,也提高了整体的安全性能

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种陡坡侧刚构连续梁边跨施工配重装置,设于挂篮
(1)
的尾部,所述挂篮
(1)
包括主桁架
(11)
和一对轨道
(12)
,所述主桁架
(11)
的底部设有尾部行走轮
(13)
和前部行走轮
(14)
,所述尾部行走轮
(13)
和所述前部行走轮
(14)
带动主桁架
(11)
在一对轨道
(12)
上行走,其特征在于,包括两个配重单元
(2)
,两个配重单元
(2)
分别盖压在主桁架
(11)
的两个尾端,所述配重单元
(2)
包括一对上位杆
(21)、
两对下位杆
(22)
和两根环形的缆绳
(23)
,一对所述上位杆
(21)
间隔设于主桁架
(11)
的外部且位于尾部行走轮
(13)
的上方,两对所述下位杆
(22)
对称地设于所述轨道
(12)
的两侧;所述轨道
(12)
的下方设有支座
(24)
,所述下位杆
(22)
的一端设于支座
(24)


另一端延伸至轨道
(12)
的外侧,两根所述缆绳
(23)
分别设于轨道
(12)
的两侧,所述缆绳
(23)
绕设在一对上位杆
(21)
和一对下位杆
(22)
的外侧
。2.
根据权利要求1所述的一种陡坡侧刚构连续梁边跨施工配重装置,其特征在于,所述轨道
(12)
设于梁体
(3)
的顶部,所述轨道
(12)
的底部间隔铺设有若干垫枕
(15)
,所述支座
(24)
设于相邻的两个垫枕
(15)
之间
。3.
根据权利要求1所述的一种陡坡侧刚构连续梁边跨施工配重装置,其特征在于,所述下位杆
(22)
的一端铰接在所述支座
(24)
上,所述下位杆
(22)
的另一端围绕所述支座
(24)
转动;所述缆绳
(23)
的底部与所述支座
(24)
之间的距离小于所述缆绳
(23)
的底部与所述下位杆
(22)
的另一端之间的距离
。4.
根据权利要求3所述的一种陡坡侧刚构连续梁边跨施工配重装置,其特征在于,所述配重单元
(2)
还包括一对压板
(25)
,一对所述压板
(25)
分别且一一对应地盖压在两对所述下位杆
(22)
远离轨道
(12)
的一端的顶部,所述压板
(25)
与所述下位杆
(22)
之间相互垂直
。5.
根据权利要求4所述的一种陡坡侧刚构连续梁边跨施工配重装置,其特征在于,一块压板
(25)
盖压在位于轨道
(12)
同一侧的一对下位杆
(22)
的顶部
。6.
根据权利要求4所述的一种陡坡侧刚构连续梁边跨施工配重装置,其特征在于,所述压板
(25)
的顶部设有一对腰孔
(251)
,所述腰孔
(251)
内穿设有锁紧螺栓
(26)
,所述锁紧螺栓
(26)
的一端盖压在所述压板
(25)
的顶部,所述锁紧螺栓
(26)
的另一端穿过所述腰孔
(251)
后旋入到梁体
(3)

。7.
根据权利要求6所述的一种陡坡侧刚构连续梁边跨施工配重装置,其特征在于,所述梁体
(3)
的顶部通过限位螺栓可拆卸地设有垫板
( 27)
,所述锁紧螺栓
(26)
的端部通过腰孔
(251)
穿过压板
(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨君磊郑丽华姜珊肖海涛周宗贺杨蕾李磊杨金剑
申请(专利权)人:山东鲁道建设工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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