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轨道轮及轴制造技术

技术编号:39404033 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-19 15:56
轨道轮

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】轨道轮及轴


[0001]本专利技术涉及轨道轮和轴


技术介绍

[0002]在日本专利第
4423754
号公报
(
专利文献
1)
中记载有轨道轮

专利文献1所记载的轨道轮中,对表面
(
轨道面
)
进行渗碳渗氮处理

并且进行淬火

藉此,专利文献1所记载的轨道轮其耐表面疲劳特性得以改善

[0003]在日本特开
2010

1521
号公报
(
专利文献
2)
中记载有轴

专利文献2所记载的轴是行星齿轮机构用的小齿轮轴

专利文献2所记载的轴中,对表面
(
轨道面
)
进行渗碳渗氮处理

并且进行淬火

藉此,专利文献2记载的轴其耐表面疲劳特性得以改善

[0004]此外,作为用于改善齿轮或轴承部件的耐表面疲劳特性的热处理,有日本专利第
4800444
号公报
(
专利文献
3)
中记载的方法

[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本专利第
4423754
号公报
[0008]专利文献2:日本特开
2010

1521
号公报
[0009]专利文献3:日本专利第
4800444
号公报

技术实现思路

[0010]专利技术所要解决的技术问题
[0011]但是,专利文献1所记载的轨道轮和专利文献2所记载的轴在耐表面疲劳特性上尚有改善的余地

[0012]本专利技术是鉴于上述现有技术的问题点而完成的

更具体而言,本专利技术提供一种能够改善耐表面疲劳特性的轨道轮和轴

[0013]解决技术问题的手段
[0014]本专利技术的第一方面的轨道轮为具有与直径为
1.5mm
以上
4.0mm
以下且长度除以所述直径而得的值为4以上
10
以下的滚子接触的表面的钢制轨道轮

该轨道轮具备位于表面的表层部和位于表层部内侧的芯部

位于表层部的钢中的氮的含量比位于芯部的钢中的氮的含量高

在距表面的距离为
0.05mm
的第一位置和距表面的距离为
0.20mm
的第二位置处,钢的硬度在
720Hv
以上

第一位置处钢的硬度减去第二位置处钢的硬度而得的值在
30Hv
以下

[0015]本专利技术的第一方面的轨道环中,位于表面的钢中的碳的含量和氮的含量可以分别为
0.6
重量%以上
0.9
质量%以下和
0.3
质量%以上
0.8
质量%以下

位于表层部的钢中的碳的含量和氮的含量可以分别比位于芯部的钢中的氮的含量和碳的含量高

位于芯部的钢中的碳含量可以为
0.15
质量%以上
0.4
质量%以下

钢可以含有铬



硅和钼

钢中,铬的含量可以为
0.5
质量%以上
3.0
质量%以下

钢中,锰含量

硅含量和钼含量的合计可以为
1.0
质量%以上
3.0
质量%以下

表面与钢的硬度达到
653Hv
的第三位置之间的距离可以为
0.25mm
以上
0.60mm
以下

[0016]本专利技术的第一方面的轨道轮中,位于芯部的钢中的残留奥氏体量可以为3体积%以下

[0017]本专利技术的第一方面的轨道环中,位于表面的钢中的残留奥氏体量可以为
25
体积%以上
40
体积%以下

[0018]本专利技术的第二方面的轴为具有表面的钢制轴

该轴具备位于表面的表层部和位于表层部内侧的芯部

该轴的直径为
6mm
以上
30mm
以下

位于表层部的钢中的氮的含量比位于芯部的钢中的氮的含量高

在距表面的距离为
0.05mm
的第一位置和距表面的距离为
0.20mm
的第二位置处,钢的硬度在
720Hv
以上

第一位置处钢的硬度减去第二位置处钢的硬度而得的值在
30Hv
以下

[0019]位于表面的钢中的碳的含量和氮的含量分别为
0.6
重量%以上
0.9
质量%以下和
0.3
质量%以上
0.8
质量%以下

位于芯部的钢中的碳的含量为
0.15
质量%以上
0.4
质量%以下

钢含有铬



硅和钼

钢中,铬含量为
0.5
质量%以上
3.0
质量%以下

钢中,锰含量

硅含量和钼含量的合计为
1.0
质量%以上
3.0
质量%以下

[0020]本专利技术的第二方面的轴中,位于芯部的所述钢中的残留奥氏体量可以为3体积%以下

[0021]本专利技术的第二方面的轴中,位于表面的钢中的残留奥氏体量可以为
25
体积%以上
40
体积%以下

本专利技术的第二方面的轴可以用于行星减速器
[0022]专利技术的效果
[0023]根据本专利技术的第一方面的轨道轮和本专利技术的第二方面的轴,能够改善耐表面疲劳特性

附图说明
[0024]图1是滚动轴承
100
的剖视图

[0025]图2是轨道轮
10
的放大剖视图

[0026]图3是轴
40
的放大剖视图

[0027]图4是示出轨道轮
10
的制造方法的工序图

[0028]图5是示出样品1~样品4的距外周面
40a
的距离与钢本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种轨道轮,其为具有与直径为
1.5mm
以上
4.0mm
以下且长度除以所述直径而得的值为4以上
10
以下的滚子接触的表面的钢制轨道轮,其具备位于所述表面的表层部和位于所述表层部内侧的芯部,位于所述表层部的所述钢中的氮的含量比位于所述芯部的所述钢中的氮的含量高,在距所述表面的距离为
0.05mm
的第一位置和距所述表面的距离为
0.20mm
的第二位置处,所述钢的硬度在
720Hv
以上,所述第一位置处所述钢的硬度减去所述第二位置处所述钢的硬度而得的值在
30Hv
以下
。2.
如权利要求1所述的轨道轮,其中,位于所述表面的所述钢中的碳的含量和氮的含量分别为
0.6
重量%以上
0.9
质量%以下和
0.3
质量%以上
0.8
质量%以下,位于所述表层部的所述钢中的碳的含量和氮的含量分别比位于所述芯部的所述钢中的氮的含量和碳的含量高,位于所述芯部的所述钢中的碳含量为
0.15
质量%以上
0.4
质量%以下,所述钢含有铬



硅和钼,所述钢中,铬的含量为
0.5
质量%以上
3.0
质量%以下,所述钢中,锰含量

硅含量和钼含量的合计为
1.0
质量%以上
3.0
质量%以下,所述表面与所述钢的硬度达到
653Hv
的第三位置之间的距离为
0.25mm
以上
0.60mm
以下
。3.
如权利要求2所述的轨道轮,其中,位于所述芯部的所述钢中的残留奥氏体量为3体积%以下
。4.
如权利要求1~3中任一项所述的轨道轮,其中,位于所述表面的所述钢中的残留奥氏体量为
25
体积%以上
40
...

【专利技术属性】
技术研发人员:久保田好信
申请(专利权)人:NTN
类型:发明
国别省市:

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