一种抗磨损的轴承塑料保持架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗磨损的轴承塑料保持架，包括上塑料保持架，所述上塑料保持架的底端均匀开设有上滚珠槽，所述上塑料保持架的下方安装有下塑料保持架。本实用新型专利技术通过复位弹簧的弹性作用，使定位杆插入定位孔的内部，继而对连接板进行固定，即实现对上塑料保持架和下塑料保持架进行上下的安装固定，同时限位凸块与凹槽的配合对定位杆进行进一步的限位，减少定位杆的左右随意移动，通过外力挤压定位杆，使定位杆向内移动，继而使复位弹簧压缩，使定位杆与定位孔脱离，以实现对轴承塑料保持架的上下拆卸，继而便于对其内部的滚珠进行更换，提高了轴承塑料保持架的实用性。提高了轴承塑料保持架的实用性。提高了轴承塑料保持架的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗磨损的轴承塑料保持架


[0001]本技术涉及轴承保持架
，特别涉及一种抗磨损的轴承塑料保持架。

技术介绍

[0002]保持架即轴承保持架，又称轴承保持器，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，常用的保持架按材料种类划分主要有金属保持架和非金属保持架；
[0003]而现有的轴承塑料保持架就属于非金属保持架，由于现有的轴承塑料保持架多数为一体式结构，一般是通过直接将滚珠按压挤入滚珠槽的方式，来实现对滚珠的安装，但该方式在进行拆卸时较为不便，且容易在拆卸过程中对轴承塑料保持架造成破坏，现对此提出改进方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗磨损的轴承塑料保持架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的轴承塑料保持架不便拆卸的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗磨损的轴承塑料保持架，包括上塑料保持架，所述上塑料保持架的底端均匀开设有上滚珠槽，所述上塑料保持架的下方安装有下塑料保持架，且下塑料保持架的顶端均匀开设有下滚珠槽，所述上塑料保持架的两侧均安装有连接板，且连接板的一侧与下塑料保持架的一侧之间连接有安装机构，所述安装机构两侧的连接板的内部均设置有限位机构，所述上塑料保持架的内部均匀开设有储油腔，且储油腔底端的两侧与上滚珠槽之间均连接有上润滑通道，所述储油腔顶端的上塑料保持架的内部均开设有第二注油通孔，所述上塑料保持架的顶端均匀开设有第一注油通孔，且第一注油通孔底端的上塑料保持架的底端均开设有上导流槽，所述下塑料保持架的顶端均匀开设有下导流槽，且下导流槽的两侧均与下滚珠槽之间连接有下润滑通道。
[0006]使用本技术方案的一种抗磨损的轴承塑料保持架时，在使用时复位弹簧的弹性作用，使定位杆插入定位孔的内部，继而对连接板进行固定，即实现对上塑料保持架和下塑料保持架进行上下的安装固定，同时限位凸块与凹槽的配合对定位杆进行进一步的限位，减少定位杆的左右随意移动，提高安装固定的稳定性。
[0007]优选的，所述安装机构包括活动腔，且活动腔安装于下塑料保持架的内部，所述活动腔一侧的连接板的内部开设有定位孔，所述活动腔的内部安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端安装有限位板，所述限位板的一侧均匀安装有定位杆，且定位杆的一端均延伸至定位孔的外部。
[0008]优选的，所述限位机构包括伸缩弹簧，且伸缩弹簧安装于连接板的内部，所述伸缩弹簧的一端安装有限位凸块，且限位凸块一端的定位杆的一侧开设有凹槽。
[0009]优选的，所述下导流槽与上导流槽均设置于多组，所述下导流槽与上导流槽的位置一一对应。
[0010]优选的，所述第一注油通孔与第二注油通孔均设置有多组，且第一注油通孔与第二注油通孔均在上塑料保持架的内部呈环状分布。
[0011]优选的，所述下润滑通道和上润滑通道均设置有多组，且每组设置有两个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抗磨损的轴承塑料保持架不仅实现了便于进行安装拆卸，而且实现了减少滚珠的转动阻力，提高轴承塑料保持架的抗磨损效果；
[0013](1)通过复位弹簧的弹性作用，使定位杆插入定位孔的内部，继而对连接板进行固定，即实现对上塑料保持架和下塑料保持架进行上下的安装固定，同时限位凸块与凹槽的配合对定位杆进行进一步的限位，减少定位杆的左右随意移动，通过外力挤压定位杆，使定位杆向内移动，继而使复位弹簧压缩，使定位杆与定位孔脱离，以实现对轴承塑料保持架的上下拆卸，继而便于对其内部的滚珠进行更换，提高了轴承塑料保持架的实用性；
[0014](2)通过储油腔与上润滑通道对配合，以实现对轴承塑料保持架内部的滚珠的顶端进行润滑，从而减少滚珠与轴承塑料保持架之间的摩擦，在通过上导流槽与下导流槽的配合将润滑油传送至下滚珠槽的内部，继而实现对滚珠底端进行润滑，从而进一步减少滚珠与轴承塑料保持架的摩擦力，以提高轴承塑料保持架的抗磨损效果，提高其使用寿命；
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中B处结构示意图；
[0020]图5为本技术的连接板立体结构示意图。
[0021]图中的附图标记说明：1、上塑料保持架；2、连接板；3、安装机构；301、活动腔；302、复位弹簧；303、限位板；304、定位杆；305、定位孔；4、限位机构；401、伸缩弹簧；402、限位凸块；403、凹槽；5、下塑料保持架；6、下滚珠槽；7、下润滑通道；8、下导流槽；9、上滚珠槽；10、上导流槽；11、第一注油通孔；12、第二注油通孔；13、储油腔；14、上润滑通道。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种抗磨损的轴承塑料保持架，包括上塑料保持架1，上塑料保持架1的底端均匀开设有上滚珠槽9，上塑料保持架1的下方安
装有下塑料保持架5，且下塑料保持架5的顶端均匀开设有下滚珠槽6，上塑料保持架1的两侧均安装有连接板2，且连接板2的一侧与下塑料保持架5的一侧之间连接有安装机构3；
[0024]安装机构3包括活动腔301，且活动腔301安装于下塑料保持架5的内部，活动腔301一侧的连接板2的内部开设有定位孔305，活动腔301的内部安装有复位弹簧302，且复位弹簧302的一端安装有限位板303，限位板303的一侧均匀安装有定位杆304，且定位杆304的一端均延伸至定位孔305的外部；
[0025]具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，通过复位弹簧302的弹性作用，使复位弹簧302的一端推动限位板303，使定位杆304插入定位孔305的内部，即实现对连接板2的固定，从而实现对上塑料保持架1与下塑料保持架5的上下安装，该方式的拆卸也较为简单方便，便于于对滚珠进行更换；
[0026]安装机构3两侧的连接板2的内部均设置有限位机构4；
[0027]限位机构4包括伸缩弹簧401，且伸缩弹簧401安装于连接板2的内部，伸缩弹簧401的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗磨损的轴承塑料保持架，包括上塑料保持架(1)，其特征在于：所述上塑料保持架(1)的底端均匀开设有上滚珠槽(9)，所述上塑料保持架(1)的下方安装有下塑料保持架(5)，且下塑料保持架(5)的顶端均匀开设有下滚珠槽(6)，所述上塑料保持架(1)的两侧均安装有连接板(2)，且连接板(2)的一侧与下塑料保持架(5)的一侧之间连接有安装机构(3)，所述安装机构(3)两侧的连接板(2)的内部均设置有限位机构(4)，所述上塑料保持架(1)的内部均匀开设有储油腔(13)，且储油腔(13)底端的两侧与上滚珠槽(9)之间均连接有上润滑通道(14)，所述储油腔(13)顶端的上塑料保持架(1)的内部均开设有第二注油通孔(12)，所述上塑料保持架(1)的顶端均匀开设有第一注油通孔(11)，且第一注油通孔(11)底端的上塑料保持架(1)的底端均开设有上导流槽(10)，所述下塑料保持架(5)的顶端均匀开设有下导流槽(8)，且下导流槽(8)的两侧均与下滚珠槽(6)之间连接有下润滑通道(7)。2.根据权利要求1所述的一种抗磨损的轴承塑料保持架，其特征在于：所述安装机构(3)包括活动腔(301)，且活动腔(301)安装于下塑料保持架(5)的内部，所述活动腔(301)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤燕，章军飞，
申请(专利权)人：杭州展鑫塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：