一种便于脱料的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱料的注塑模具，包括底框，所述底框的上表面设置有叠加机构，所述底框的底部设置有脱料机构，所述底框的外表面固定插接有固定旋钮，所述固定旋钮的后端与脱料机构螺纹固定。本实用新型专利技术通过将底框和脱料机构插接设置，脱料机构的底部与底框通过压缩弹簧连接，且在底框的外侧通过固定旋钮将底框和脱料机构固定，旋转固定旋钮可使注塑模具与产品的快速分离，且脱料机构为中空结构，可有效防止未成型的产品在脱料过程中散落，具有一定的实用性和便捷性，通过设置的底框和叠加机构配合使用，可根据产品的高度需要快速改变模具的高度，可适应不同高度的模具，具有较好的通用性。具有较好的通用性。具有较好的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱料的注塑模具


[0001]本技术涉及模具加工领域，尤其涉及一种便于脱料的注塑模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，而模具与产品进行脱料时较为困难，这时就需要提出一种便于脱料的注塑模具。
[0003]同时现有的注塑模具存在一些问题，首先，现有的注塑模具在产品成型后，难以与产品脱离，且未成型的产品易在脱料过程中散落，其次，现有的注塑模具在对不同尺寸的产品浇筑时较为困难，无法快速改变模具的高度，为此，本技术提出一种便于脱料的注塑模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种便于脱料的注塑模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于脱料的注塑模具，包括底框，所述底框的上表面设置有叠加机构，所述底框的底部设置有脱料机构，所述底框的外表面固定插接有固定旋钮，所述固定旋钮的后端与脱料机构螺纹固定。
[0007]优选的，所述底框和叠加机构的外表面均固定安装有压板，所述底框的上表面开设有底部注塑槽，所述底部注塑槽的底部开设有连接槽，所述底框的上表面且位于底部注塑槽的周围开设有卡槽，所述底框的内部且位于卡槽的下端开设有一号限位槽。
[0008]优选的，所述一号限位槽的底部固定安装有压缩弹簧，所述一号限位槽的上端与连接槽导通，所述一号限位槽的底部且位于压缩弹簧的两侧固定安装有限位杆，所述底框的底部开设有滑槽，所述滑槽的上端与一号限位槽导通，所述一号限位槽的内表面与脱料机构滑动连接。
[0009]优选的，所述脱料机构包括连接板和底座，所述连接板的下表面与底座固定连接，所述连接板的正面开设有螺纹固定槽，所述连接板的内表面固定安装有推板，所述连接板的底部且位于推板的两侧开设有限位孔，所述限位孔的内表面与限位杆活动套接，所述连接板的下表面的中部与压缩弹簧固定连接，所述连接板的外表面与卡槽滑动连接，所述底座的外表面与滑槽滑动连接，所述连接板的上端与叠加机构活动插接。
[0010]优选的，所述叠加机构的内部开设有上部注塑槽，所述叠加机构的内部滑动连接有围板，所述围板的底部固定安装有限位板，所述叠加机构的内部开设有二号限位槽，所述二号限位槽的内表面与限位板滑动连接，所述限位板的底部与连接板的上端接触，该装置通过设置的底框和叠加机构配合使用，可根据产品的高度需要快速改变模具的高度，底框
的上端与叠加机构插接，可适应不同高度的模具，具有较好的通用性。
[0011]优选的,所述固定旋钮的背面固定安装有连接杆，所述连接杆的远离固定旋钮的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与螺纹固定槽固定连接，该装置通过设置的底框和脱料机构插接设置，脱料机构的底部与底框通过压缩弹簧连接，且在底框的外侧通过固定旋钮将底框和脱料机构固定，旋转固定旋钮可使注塑模具与产品的快速分离，且脱料机构为中空结构，可有效防止未成型的产品在脱料过程中散落，具有一定的实用性和便捷性。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种便于脱料的注塑模具，具备以下有益效果：
[0013](1)、该装置通过设置的底框和脱料机构插接设置，脱料机构的底部与底框通过压缩弹簧连接，且在底框的外侧通过固定旋钮将底框和脱料机构固定，旋转固定旋钮可使注塑模具与产品的快速分离，且脱料机构为中空结构，可有效防止未成型的产品在脱料过程中散落，具有一定的实用性和便捷性，在使用时，首先将螺纹杆与螺纹固定槽固定连接，这样使底框和脱料机构固定，在脱料时，旋转固定旋钮，底框和脱料机构分离，这时脱料机构在压缩弹簧的弹力作用下带动产品相对于底框向上运动，以完成产品与底框的快速分离，同时手动按压压板，有助于底框与产品的分离，具有一定的实用价值；
[0014](2)、该装置通过设置的底框和叠加机构配合使用，可根据产品的高度需要快速改变模具的高度，底框的上端与叠加机构插接，可适应不同高度的模具，具有较好的通用性，且底框与叠加机构的安装和分离较为便利，具有较好的实用价值。
[0015]该技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0016]图1为本技术装置主体的结构示意图；
[0017]图2为本技术部分结构示意图；
[0018]图3为本技术脱料机构结构示意图；
[0019]图4为本技术底框剖视示意图；
[0020]图5为本技术叠加机构与脱料机构连接剖视示意图；
[0021]图6为本技术固定旋钮结构示意图。
[0022]图中：1、底框；2、叠加机构；3、脱料机构；4、固定旋钮；101、压板；102、底部注塑槽；103、连接槽；104、卡槽；105、一号限位槽；106、压缩弹簧；107、限位杆；108、滑槽；201、上部注塑槽；202、围板；203、限位板；204、二号限位槽；301、连接板；302、螺纹固定槽；303、推板；304、限位孔；305、底座；401、连接杆；402、螺纹杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]如图1
‑
6所示，一种便于脱料的注塑模具，包括底框1，底框1的上表面设置有叠加
机构2，底框1的底部设置有脱料机构3，底框1的外表面固定插接有固定旋钮4，固定旋钮4的后端与脱料机构3螺纹固定。
[0025]底框1和叠加机构2的外表面均固定安装有压板101，底框1的上表面开设有底部注塑槽102，底部注塑槽102的底部开设有连接槽103，底框1的上表面且位于底部注塑槽102的周围开设有卡槽104，底框1的内部且位于卡槽104的下端开设有一号限位槽105。
[0026]一号限位槽105的底部固定安装有压缩弹簧106，一号限位槽105的上端与连接槽103导通，一号限位槽105的底部且位于压缩弹簧106的两侧固定安装有限位杆107，底框1的底部开设有滑槽108，滑槽108的上端与一号限位槽105导通，一号限位槽105的内表面与脱料机构3滑动连接。
[0027]脱料机构3包括连接板301和底座305，连接板301的下表面与底座305固定连接，连接板301的正面开设有螺纹固定槽302，连接板301的内表面固定安装有推板303，连接板301的底部且位于推板303的两侧开设有限位孔304，限位孔304的内表面与限位杆107活动套接，连接板301的下表面的中部与压缩弹簧106固定连接，连接板301的外表面与卡槽104滑动连接，底座305的外表面与滑槽108滑动连接，连接板301的上端与叠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱料的注塑模具，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)的上表面设置有叠加机构(2)，所述底框(1)和叠加机构(2)的外表面均固定安装有压板(101)，所述底框(1)的上表面开设有底部注塑槽(102)，所述底部注塑槽(102)的底部开设有连接槽(103)，所述底框(1)的上表面且位于底部注塑槽(102)的周围开设有卡槽(104)，所述底框(1)的内部且位于卡槽(104)的下端开设有一号限位槽(105)，所述一号限位槽(105)的底部固定安装有压缩弹簧(106)，所述一号限位槽(105)的上端与连接槽(103)导通，所述一号限位槽(105)的底部且位于压缩弹簧(106)的两侧固定安装有限位杆(107)，所述底框(1)的底部开设有滑槽(108)，所述滑槽(108)的上端与一号限位槽(105)导通，所述一号限位槽(105)的内表面与脱料机构(3)滑动连接，所述底框(1)的底部设置有脱料机构(3)；所述脱料机构(3)包括连接板(301)和底座(305)，所述连接板(301)的下表面与底座(305)固定连接，所述连接板(301)的正面开设有螺纹固定槽(302)，所述连接板(301)的内表面固定安装有推板(303)，所述连接板(301)的底部且位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王菲菲，
申请(专利权)人：杭州展鑫塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：