圆锥滚子轴承制造技术

本发明专利技术提供圆锥滚子轴承，将内圈组件装于外圈时，内圈组件翻转，节段保持器也不散开，圆锥滚子不从节段的兜部脱落

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】圆锥滚子轴承


[0001]本专利技术涉及用于普通工业用机械的圆锥滚子轴承，特别涉及将风力发电装置的主轴等外径超过
1m
的大型旋转轴以其可旋转的方式支承的圆锥滚子轴承
。

技术介绍

[0002]如图
18
的截面图所示，圆锥滚子轴承
100
由内圈
101、
以同心状配置于其外周的外圈
102、
配置于该内圈
101
与外圈
102
之间的圆锥滚子
103、
和在周向上将圆锥滚子
103
以一定间隔保持的保持器
104
构成
。
[0003]圆锥滚子轴承
100
的保持器
104
一般为钢板制
。
钢板制的保持器
104
在用于风力发电装置的大型圆锥滚子轴承
100
的情况下，圆锥滚子
103
也是大型的且使用数量也多，因此有时因自身重量
、
所保持的圆锥滚子
103
的重量而变形
。
另外，钢板制的保持器
104
通常通过冲压加工来制作，但如果是外径超过
1m
的大型保持器，则因设备上的问题而变得难以加工
。
另外，钢板制的保持器
104
虽然通过增大其板厚能够确保强度，但是一般而言，大型部件因制造设备上的问题而难以进行冲压加工，受加工上的限制而能够进行冲压加工的板厚有极限
。
另一方面，如果通过切削来制造保持器
104
，则与冲压品相比造成大幅度的成本提高，材料的浪费也变多
。
[0004]为了解决这些问题，有将保持器
104
分割成多个图
19
所示的节段
104A
并将节段
104A
组合成环状的节段保持器
(
专利文献
1)。
作为该节段保持器，树脂制的节段保持器成为主流
。
[0005]但是，在将单列的圆锥滚子轴承
100
例如装入风车时，如图
20
所示，首先，将内圈
101、
圆锥滚子
103
和保持器
104
一体化，将该一体化了的内圈组件以使小径侧朝下的反转
(
翻转
)
状态装入外圈
102。
[0006]然而，在组合多个图
19
所示的节段
104A
而形成的节段保持器的情况下，如果使内圈组件倒转，则各节段
104A
散开
。
为了防止该节段
104A
散开，提出了将配置成环状的节段
104A
的外周用钢丝等连结部件连结，使配置为环状的节段
104A
一体化的技术
(
专利文献2～
4)。
[0007]现有技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1：日本专利第
5010353
号公报
[0010]专利文献2：日本特开
2014
－
20393
号公报
[0011]专利文献3：日本专利第
5702534
号公报
[0012]专利文献4：日本特开
2018
－
80747
号公报

技术实现思路

[0013]专利技术要解决的技术课题
[0014]组合图
19
所示的节段
104A
而成的现有的节段保持器为滚动体引导方式，其构成为
将具有与圆锥滚子
103
在外径侧接触的外径侧的引导爪
105
的兜部和具有与圆锥滚子
103
在内径侧接触的内径侧的引导爪
106
的兜部在周向上交替设置，圆锥滚子
103
从内径侧和外径侧插入节段
104A
的兜部
。
[0015]因此，即使用钢丝等连结部件将配置成环状的各节段
104A
连结而一体化，如果使内圈组件翻转，则虽然从内径侧插入的圆锥滚子
103
由外径侧的引导爪
105
防止脱落，但从外径侧插入的圆锥滚子
103
由于在内径侧有引导爪
106
而会脱落
。
因此，存在组装费事的问题
。
[0016]另外，如果在将内圈组件装入外圈
102
之后，将各节段一体化的钢丝等连结部件仍保持原样，则在圆锥滚子轴承
100
的运转过程中连结部件有可能脱落而导致故障
。
[0017]因此，本专利技术提供一种圆锥滚子轴承，在将内圈组件组装于外圈时，即使将内圈组件反转
(
翻转
)
，节段
(segment)
保持器的节段也不会散开，另外，圆锥滚子不会从节段的兜部脱落，而且在将内圈组件组装入外圈之后，能够卸下使各节段一体化的连结部件
。
[0018]用于解决问题的技术方案
[0019]为了解决上述问题，本专利技术提供一种圆锥滚子轴承，其具有：内圈；以同心状配置于其外周的外圈；配置于内圈与外圈之间的多个圆锥滚子；和具有将圆锥滚子以一定间隔保持的兜部的保持器，内圈在外周具有供各圆锥滚子滚动的轨道面，在隔着该轨道面的轴向的两侧具有圆锥滚子的端面所接触的大凸缘部和小凸缘部，保持器是在周向上分割为多个节段的节段保持器，节段具有：隔开规定间隔相对的一对小径侧弧状部和大径侧弧状部；和架设于该小径侧弧状部与大径侧弧状部之间的多个柱部，将由相邻的两个柱部
、
小径侧弧状部和大径侧弧状部包围的空间作为容纳圆锥滚子的兜部，将内圈
、
圆锥滚子和保持器以一体化的内圈组件的状态组装于外圈，该圆锥滚子轴承的特征在于：在各兜部的相邻的柱部的外径侧设置引导爪，使圆锥滚子能够从节段的内径侧插入兜部内，在各节段的大径侧侧面具有配置成环状的连结部件，可拆装地卡合该连结部件的卡合部设置于各节段的大径侧弧状部的大径侧侧面而连结各节段
。
[0020]所述连结部件的端部彼此可以通过在连结部件自身设置固接部来连结，也可以通过螺丝扣
、
捆扎带等的固接部件连结
。
[0021]优选的是，在所述小径侧弧状部的小径侧侧面设置有向小径侧突出的翼部，在用连结部件将配置成环状的各节段的大径侧连结时，在配置成环状的各节段的小径侧的所述翼部嵌合环状器具
。
[0022]优选的是，在所述节段的大径侧弧状部的大径侧侧面的两端侧设置有具有所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种圆锥滚子轴承，其具有：内圈；以同心状配置于其外周的外圈；配置于内圈与外圈之间的多个圆锥滚子；和具有将圆锥滚子以一定间隔保持的兜部的保持器，内圈在外周具有供各圆锥滚子滚动的轨道面，在隔着该轨道面的轴向的两侧具有圆锥滚子的端面所接触的大凸缘部和小凸缘部，保持器是在周向上分割为多个节段的节段保持器，节段具有：隔开规定间隔相对的一对小径侧弧状部和大径侧弧状部；和架设于该小径侧弧状部与大径侧弧状部之间的多个柱部，将由相邻的两个柱部
、
小径侧弧状部和大径侧弧状部包围的空间作为容纳圆锥滚子的兜部，将内圈
、
圆锥滚子和保持器以一体化了的内圈组件的状态组装于外圈，所述圆锥滚子轴承的特征在于：在各兜部的相邻的柱部的外径侧设置引导爪，使圆锥滚子能够从节段的内径侧插入兜部内，在各节段的大径侧侧面具有配置成环状的连结部件，可拆装地卡合该连结部件的卡合部设置于各节段的大径侧弧状部的大径侧侧面而连结各节段
。2.
根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承，其特征在于：所述连结部件的端部彼此通过固接部或固接部件连结
。3.
根据权利要求1或2所述的圆锥滚子轴承，其特征在于：在所述小径侧弧状部的小径侧侧面设置有向小径侧突出的翼部，在用连结部件将配置成环状的各节段的大径侧连结时，在配置成环状的各节段的小径侧的所述翼部嵌合环状器具
。4.
根据权利要求1～3中任一项所述的圆锥滚子轴承，其特征在于：在所述节段的大径侧弧状部的大径侧侧面的两端侧设置有具有所述卡合部的突出部
。5.
根据权利要求1～4中任一项所述的圆锥滚子轴承，其特征在于：在使所述内圈的大端面朝下地将圆锥滚子配置于内圈的轨道面的状态下，将与圆锥滚子的大径侧的端面接触的内圈的大凸缘部相对于与内圈的中心轴正交的直线的角度设为
I
，将所述大凸缘部的前端的倒角宽度设为
H
，将从所述内圈的中心轴到圆锥滚子的重心的距离设为
y1
，将所述大凸缘部的直径设为
J
时，满足以下条件：
(J/2)
－
H c...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤智仁，堀径生，西田雄太，井上靖之，福留翔吾，
申请(专利权)人：NTN，
类型：发明
国别省市：