一种汽水分离器制造技术

本发明专利技术属于工业净化技术领域，公开了一种汽水分离器。其中包括筒体，筒体内安装有挡板、旋风分离器以及除沫器，并分别通过挡板、旋风分离器和除沫器对蒸汽内的水沫进行消除，使蒸汽内的水沫含量降低，解决现有技术下蒸汽中混有的水分会形成盐垢阻塞管路的问题。有的水分会形成盐垢阻塞管路的问题。有的水分会形成盐垢阻塞管路的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种汽水分离器


[0001]本专利技术涉及工业净化设备
，尤其涉及一种汽水分离器。

技术介绍

[0002]在许多工艺生产过程中需要一定温度和压力的洁净水蒸气，通常情况下水蒸气通过锅炉烧制，但是锅炉烧制出的水蒸气内会携带水滴、水雾，水滴水雾中有各种化学杂质例如氯化盐、硫酸盐、碳酸盐、氢氧化物等，这些携带有杂质和水沫的水蒸气进入工艺生产过程中，如裂解炉的管道内，就会沉积的管壁上，生成盐垢，妨碍管壁的传热，从而使管壁的温度升高，导致最终管壁烧坏，如果这些蒸汽进入汽轮机，生成的盐垢就会使通道的截面积减小，阻力增加，导致汽轮机的效率降低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种汽水分离器，解决现有技术下蒸汽中混有的水分会形成盐垢阻塞管路的问题。
[0004]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术提供一种汽水分离器，包括筒体，所述筒体呈圆柱形，所述筒体内形成有腔体，所述筒体的弧形侧壁上安装有上升管、下降管和蒸汽管，所述上升管安装在所述侧壁下部，所述下降管安装在所述侧壁底部，所述蒸汽管安装在所述筒体上部，所述上升管、所述下降管和所述蒸汽管与所述腔体连通；
[0005]所述腔体内安装有挡板，所述挡板呈盒状，所述挡板扣接在所述上升管接口处，在所述挡板上靠近所述下降管的一侧设置有缺口，在所述挡板上靠近所述筒体轴线的一侧安装有旋风分离器，所述挡板上形成有第一开口，所述第一开口与所述旋风分离器的内腔连通，所述挡板能拦截水沫；
[0006]所述旋风分离器底部的下排出口上安装有扇叶，所述扇叶旋转后所述内腔内呈负压状态，所述旋风分离器上侧形成有上排出口，所述旋风分离器安装在所述蒸汽管的开口下侧；
[0007]所述蒸汽管底部安装有除沫器，所述除沫器呈矩形立方体，所述除沫器的上侧形成有对接口，所述对接口与所述蒸汽管开口相对设置，所述除沫器的侧面贴装有丝网，所述丝网能拦截水沫。
[0008]作为优选地，沿所述筒体轴线方向，所述筒体下侧依次安装有两组所述下降管。
[0009]作为优选地，每组所述下降管两侧都安装有所述上升管，所述上升管与所述旋风分离器一一对应。
[0010]作为优选地，所述筒体底部安装有支座，所述支座通过地脚螺栓安装在钢基础或水泥基础上。
[0011]作为优选地，所述除沫器包括固定梁和第一连接梁，所述固定梁安装在所述腔体内，所述固定梁设置在所述蒸汽管两侧，所述第一连接梁首尾相连呈矩形，第一连接梁通过螺栓连接的方式安装在固定梁上，每组所述第一连接梁上都安装有丝网，所述第一连接梁
围成的矩形区内挂接有丝网。
[0012]作为优选地，所述旋风分离器上排出口套接有溢流杯，所述溢流杯呈V型，所述溢流杯呈环形扣接在所述上排出口的上沿。
[0013]作为优选地，所述旋风分离器上形成有导管，所述导管上形成有法兰，所述法兰通过螺纹安装在所述挡板上，所述第一开口通过所述导管与所述内腔连通。
[0014]有益效果：通过在汽水分离器内部的腔体内设置挡板，使蒸汽与水沫的混合物沿着上升管进入筒体内部的时候，会直接撞在挡板上，其中蒸汽中的水沫就会首先吸附在挡板上，并通过下侧的缺口流出，部分蒸汽由于旋风分离器的内腔呈负压状态就会就沿着第一开口会被吸入内腔，之后通过扇叶产生的离心力对蒸汽中的水沫进行再次的分离，水沫进入旋风分离器内腔后旋转通过离心力甩到内腔的侧壁上，之后蒸汽就会沿着上侧的上排出口进入除沫器内，进入之前丝网会再次对蒸汽内的水沫进行过滤，通过上述三次过滤可以将蒸汽内的水沫过滤干净，使蒸汽符合后续设备要求，不会产生结晶，降低堵塞管道的现象。
附图说明
[0015]图1是本专利技术筒体正视截面图；
[0016]图2是本专利技术筒体测试截面图；
[0017]图3是本专利技术旋风分离器安装图；
[0018]图4是本专利技术旋风分离器截面图；
[0019]图5是本专利技术旋风分离器俯视图；
[0020]图6是本专利技术除沫器放大图。
[0021]图中：1
‑
筒体；11
‑
腔体；12
‑
上升管；13
‑
下降管；14
‑
蒸汽管；15
‑
给水管；16
‑
支座；2
‑
挡板；21
‑
缺口；3
‑
旋风分离器；31
‑
上排出口；32
‑
下排出口；33
‑
扇叶；34
‑
溢流杯；35
‑
法兰；36
‑
导管；4
‑
除沫器；41
‑
第一连接梁；42
‑
丝网；43
‑
固定边；44
‑
固定梁。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0023]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0026]现有技术下通过锅炉产生的蒸汽内会混杂有大量的水沫，水沫内携带有各种盐类化合物，在蒸汽进入后续设备管道中使，盐类化合物就会凝聚在管道内，日积月累就会出现堵塞管道的现象。
[0027]为了解决上述问题，如图1至图6所示，本专利技术提供一种汽水分离器，其中包括筒体1，筒体1呈圆柱形，筒体1内形成有腔体11，筒体1的弧形侧壁上安装有上升管12、下降管13和蒸汽管14，上升管12安装在侧壁下部，下降管13安装在侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽水分离器，其特征在于，包括筒体(1)，所述筒体(1)呈圆柱形，所述筒体(1)内形成有腔体(11)，所述筒体(1)的弧形侧壁上安装有上升管(12)、下降管(13)和蒸汽管(14)，所述上升管(12)安装在所述侧壁下部，所述下降管(13)安装在所述侧壁底部，所述蒸汽管(14)安装在所述筒体(1)上部，所述上升管(12)、所述下降管(13)和所述蒸汽管(14)与所述腔体(11)连通；所述腔体(11)内安装有挡板(2)，所述挡板(2)呈盒状，所述挡板(2)扣接在所述上升管(12)接口处，在所述挡板(2)上靠近所述下降管(13)的一侧设置有缺口(21)，在所述挡板(2)上靠近所述筒体(1)轴线的一侧安装有旋风分离器(3)，所述挡板(2)上形成有第一开口，所述第一开口与所述旋风分离器(3)的内腔连通，所述挡板(2)能拦截水沫；所述旋风分离器(3)底部的下排出口(32)上安装有扇叶(33)，所述扇叶(33)旋转后所述内腔内呈负压状态，所述旋风分离器(3)上侧形成有上排出口(31)，所述旋风分离器(3)安装在所述蒸汽管(14)的开口下侧；所述蒸汽管(14)底部安装有除沫器(4)，所述除沫器(4)呈矩形立方体，所述除沫器(4)的上侧形成有对接口，所述对接口与所述蒸汽管(14)开口相对设置，所述除沫器(4)的侧面贴装有丝网(42)，所述丝网(42)能拦截水沫。2.根据权利要求1所述的汽水分离器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁淑帼，李宁，李东阳，程逍，
申请(专利权)人：天华院南京智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：