卧式反应器停留时间可控的结构制造技术

本发明专利技术提供了一种卧式反应器停留时间可控的结构，包括：一卧式反应器筒体，所述卧式反应器筒体内部设有调节挡板，同时所述反应器筒体内壁设有第一核料位计和第二核料位计，所述第一核料位计和第二核料位计相对设置，所述第一核料位计和第二核料位计的料位监测为反推，用于监测休止角

【技术实现步骤摘要】
卧式反应器停留时间可控的结构


[0001]本专利技术涉及老
、
旧装置或新建装置中卧式反应器内部结构
，尤其涉及一种卧式反应器停留时间可控的结构
。

技术介绍

[0002]聚烯烃或其他反应工艺，大都配置卧式反应器，用以生产高抗冲产品或增加产能，特别是聚烯烃
(
如
INEOS
工艺
、JPP
工艺
、SPG
工艺
)、
新材料
、
氟树脂反应
、PGA
工艺等反应工艺中，卧式反应器有着其他型式反应器无法替代得优势，特别在开发高端聚烯烃，提高共聚物中的橡胶相含量，增加停留时间，扩大产能有着显著的作用
。
但由于工业化生产时代卧式反应器内部会出现催化剂短路，造成产品粒径分布不均一，细粉含量高，当生产高端牌号的产品时，会出现总乙烯含量低，橡胶相含量低，流动性差，生产负荷低，生产不稳定，生产波动等问题
。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种卧式反应器停留时间可控的结构，该卧式反应器停留时间可控的结构解决了目前卧式反应器内部会出现催化剂短路
、
造成产品粒静分布不均一，细粉含量高，当生产高端牌号的产品时，会出现总乙烯含量低，橡胶相含量低，流动性差，生产负荷低，生产不稳定，生产波动等问题的技术难题
。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术提供了一种卧式反应器停留时间可控的结构，包括：
[0005]一卧式反应器筒体，所述卧式反应器筒体内部设有调节挡板，同时所述反应器筒体内壁设有第一核料位计和第二核料位计，所述第一核料位计和第二核料位计相对设置，所述第一核料位计和第二核料位计的料位监测为反推，用于监测休止角
、
流动性及堆积密度
。
[0006]在其中一些实施例中，所述卧式反应器筒体内部中心设置一搅拌器，所述搅拌器呈圆筒状，所述搅拌器平行于所述卧式反应器筒体内壁来设置
。
[0007]在其中一些实施例中，所述调节挡板的一侧固定于所述反应器筒体内壁上，所述调节挡板另一侧与半环绕于所述搅拌器来设置
。
[0008]在其中一些实施例中，所述调节挡板靠近所述搅拌器的一侧与所述搅拌器之间具有一定的间隙
。
[0009]在其中一些实施例中，所述卧式反应器筒体包括第一固气分离穹顶和第二固气分离穹顶
。
[0010]在其中一些实施例中，所述第一核料位计和第二核料位计设于所述第一固气分离穹顶和第二固气分离穹顶之间
。
[0011]在其中一些实施例中，所述卧式反应器筒体外于所述第一核料位计和第二核料位计对应位置分别设有第一接收器和第二接收器，所述第一核料位计和第一接收器分别与所述第二核料位计和第二接收器的位置相对所述搅拌器的一截面呈对称分布
。
[0012]在其中一些实施例中，所述调节挡板设于所述第一固气分离穹顶的前端，所述调节挡板用于防止催化剂短路
。
[0013]在其中一些实施例中，所述调节挡板底部和所述卧式反应器筒体底部设有排料口
。
[0014]在其中一些实施例中，所述卧式反应器筒体上位于所述调节挡板左侧位置处还设有主催化剂喷嘴和助催化剂喷嘴
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：
[0016]本专利技术提供的卧式反应器停留时间可控的结构，具体涉及老
、
旧装置或新建装置中卧式反应器内部结构和核料位监测的安装位置的优化和更换，用来解决聚烯烃
(
如
I NEOS
工艺
、JPP
工艺
、SPG
工艺
)、
新材料
、
氟树脂反应
、PGA
工艺中，发生停留时间短，产品粒径小，粒径分布不均匀，对高端牌号的生产，造成总乙烯含量低，橡胶相含量低，流动性差，生产负荷低，生产不稳定等生产波动或中断等问题
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0018]图1为本专利技术实施例所示卧式反应器停留时间可控的结构的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例所示卧式反应器转动物料料位图；
[0020]图3为本专利技术实施例所示核料位计的安装结构示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例所示调节挡板剖视图；
[0022]图5为本专利技术实施例所示调节挡板底部排料口结构示意图；
[0023]图6为本专利技术实施例所示调节挡板与所述卧式反应器筒体的固定结构示意图；
[0024]其中：
[0025]1‑
卧式反应器筒体；
[0026]101
‑
第一固气分离穹顶；
[0027]102
‑
第二固气分离穹顶；
[0028]2‑
调节挡板；
[0029]3‑
第一核料位计；
[0030]4‑
第二核料位计；
[0031]5‑
搅拌器；
[0032]6‑
第一接收器；
[0033]7‑
第二接收器；
[0034]8‑
排料口；
[0035]9‑
主催化剂喷嘴；
[0036]10
‑
助催化剂喷嘴；
[0037]m
‑
m
‑
截面
。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和具体实施例对本专利技术技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本专利技术的目的
、
方案及功效，但并非作为本专利技术所附权利要求保护范围的限制
。
[0039]在说明书及后续的权利要求书中使用了某些词汇来指称特定组件或部件，本领域普通技术的员应可理解，技术使用者或制造商可以不同的名词或术语来称呼同一个组件或部件
。
本说明书及后续的权利要求书并不以名称的差异来作为区分组件或部件的方式，而是以组件或部件在功能上的差异来作为区分的准则
。
在通篇说明书及后续的权利要求项中所提及的“包括”和“包含”为一开放式的用语，故应解释成“包含但不限定于”。
以外，“连接”一词在此包含任何直接及间接的电性连接手段
。
间接的电性连接手段包括通过其它装置进行连接
。
[0040]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种卧式反应器停留时间可控的结构，其特征在于：包括：一卧式反应器筒体，所述卧式反应器筒体内部设有调节挡板，同时所述反应器筒体内壁设有第一核料位计和第二核料位计，所述第一核料位计和第二核料位计相对设置，所述第一核料位计和第二核料位计的料位监测为反推，用于监测休止角
、
流动性及堆积密度
。2.
根据权利要求1所述的卧式反应器停留时间可控的结构，其特征在于：所述卧式反应器筒体内部中心设置一搅拌器，所述搅拌器呈圆筒状，所述搅拌器平行于所述卧式反应器筒体内壁来设置
。3.
根据权利要求2所述的卧式反应器停留时间可控的结构，其特征在于：所述调节挡板的一侧固定于所述反应器筒体内壁上，所述调节挡板另一侧与半环绕于所述搅拌器来设置
。4.
根据权利要求3所述的卧式反应器停留时间可控的结构，其特征在于：所述调节挡板靠近所述搅拌器的一侧与所述搅拌器之间具有一定的间隙
。5.
根据权利要求2所述的卧式反应器停留时间可控的结构，其特征在于：所述卧式反应器筒体包括第一固气分离穹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万尧，梁聚龙，张晓阳，沈延顺，马天鑫，王慧，梁元月，
申请(专利权)人：天华院南京智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：