一种移动式一体化激光熔覆设备制造技术

本实用新型专利技术涉及熔覆设备技术领域，具体为一种移动式一体化激光熔覆设备，包括：机体和机械臂，所述机体的下部连接于承托组件的上部，所述机体的侧面连接于固定组件的上端，所述固定组件的下端连接于所述承托组件的侧边，所述承托组件的内部插接于抽拉板的外部，所述承托组件的底部连接于车体的上部，所述车体的内部安装有传动组件，所述机械臂的下部通过螺钉连接于所述承托组件的上部；通过固定组件对机体进行固定，再通过传动组件为车体提供动力使车体能够移动，最终实现了熔覆机的自由搭载和移动，提升了使用的便利性。提升了使用的便利性。提升了使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式一体化激光熔覆设备


[0001]本技术涉及熔覆设备
，具体为一种移动式一体化激光熔覆设备。

技术介绍

[0002]激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆零件表面上放置选择的图层材料，经激光辐照使之与零件表面薄层同事熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与零件材料成冶金结合的表面图层，进而达到零件表面改性或是修复的目的。
[0003]普通的熔覆机体型较大，通常固定安装于车间内部，使用时只能将工件拿至车间内进行熔覆，而体型较大、重量较重的大型工件在移动时十分困难，甚至无法移动，这导致在进行熔覆作业时非常不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织加工用原料除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种移动式一体化激光熔覆设备，包括机体和机械臂，所述机体的下部连接于承托组件的上部，所述机体的侧面连接于固定组件的上端，所述固定组件的下端连接于所述承托组件的侧边，所述承托组件的内部插接于抽拉板的外部，所述承托组件的底部连接于车体的上部，所述车体的内部安装有传动组件，所述机械臂的下部通过螺钉连接于所述承托组件的上部。
[0006]优选的，所述承托组件包括：上层板，所述上层板的底部焊接于侧板的顶部，所述侧板的底部焊接于下层板的上部，且所述侧板的侧面开设有条形通孔。
[0007]优选的，固定组件包括：握把、弹簧和外壳，所述握把的一端通过螺纹连接于连杆的一端，所述连杆的另一端螺纹连接于销杆的一端，所述外壳的两侧分别套接于所述连杆和销杆的外部，所述外壳的下部焊接于支柱的上端，所述支柱的下端焊接于所述上层板的上部，所述弹簧套接于连杆的外部，且所述弹簧的两端支撑于所述外壳内壁和销杆端部之间。
[0008]优选的，所述机体的侧面开设有定位孔所述，所述定位孔的内部套接于所述销杆的外部，所述机体的底部焊接于滑轮的上端，所述滑轮滚动搭接于所述上层板的上部。
[0009]优选的，所述抽拉板包括：踏板，所述踏板一端的底部焊接于插杆的外部，所述插杆的两端插接于所述侧板侧面的条形通孔内部，所述插杆的端部螺纹连接于手柄的端部。
[0010]优选的，所述车体包括：从动轮，所述从动轮的中心套接于转轴一的端部，所述转轴一的外部插接于车架的一端，所述车架的另一端套接在转轴二的外部，所述转轴二的一端固定插接于主动轮的中心，所述车架的上部焊接于所述下层板的底部。
[0011]优选的，履带一端的内部套接于主动轮的外部，履带另一端的内部套接于从动轮的外部。
[0012]优选的，所述传动组件包括：电机和支撑块，所述电机的输出轴外部键连接于小齿
轮的中心，所述小齿轮的一侧咬合连接于大齿轮的一侧，所述大齿轮的中心键连接于转转轴二的端部，所述支撑块的内部套接于所述转轴二的外部，所述支撑块的底部焊接于车架的端部，所述电机的外部通过螺钉连接于车架的下部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术在机体的下部安装了滑轮，使其具有滑动功能，在通过踏板，将机体推至一层板的上部，然后拉动握把带动销杆向外壳内移动，将定位孔对准销杆后再松开握把，此时弹簧将销杆推进定位孔内，这样就完成了对机体的固定；再通过传动组件带动主动轮的转动，从而带动履带和从动轮的转动；将抽拉板抽出可以将机体直接推到承托组件的上部。这样，就实现了熔覆机的自由搭载和移动，提升了使用的便利性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术的机体结构示意图；
[0018]图4为本技术的固定组件结构示意图；
[0019]图5为本技术的承托组件结构示意图；
[0020]图6为本技术的传动组件和车体结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、固定组件；3、承托组件；4、抽拉板；5、传动组件；6、车体；7、机械臂；8、滑轮；9、定位孔；10、外壳；11、连杆；12、握把；13、支柱；14、销杆；15、弹簧；16、上层板；17、侧板；18、踏板；19、插杆；20、手柄；21、下层板；22、从动轮；23、转轴一；24、小齿轮；25、大齿轮；26、支撑块；27、电机；28、车架；29、转轴二；30、主动轮；31、履带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种移动式一体化激光熔覆设备，包括机体1和机械臂7，机体1的下部连接于承托组件3的上部，机体1的侧面连接于固定组件2的上端，固定组件2的下端连接于承托组件3的侧边，承托组件3的内部插接于抽拉板4的外部，承托组件3的底部连接于车体6的上部，车体6的内部安装有传动组件5，机械臂7的下部通过螺钉连接于承托组件3的上部。
[0024]机体1为熔覆机的主体，机体1的侧面开设有定位孔9，机体1的底部焊接于滑轮8的上端。
[0025]定位孔9用于插接固定机体1，定位孔9的内部套接于销杆14的外部，定位孔9的孔径略大于销杆14的外径即可，以防止晃动。
[0026]滑轮8使机体1便于推动，滑轮8的上端焊接于机体1的底部，滑轮8滚动搭接于上层板16的上部。
[0027]承托组件3包括：上层板16，上层板16的底部焊接于侧板17的顶部，侧板17的底部
焊接于下层板21的上部，且侧板17的侧面开设有条形通孔。
[0028]上层板16用于承载熔覆机的各个构件，上层板16的底部焊接于侧板17的顶部，上层板16应具有一定的厚度，便于承受更大的压力。
[0029]侧板17用于承载上层板16和插接抽拉板4，侧板17的底部焊接于下层板21的上部，且侧板17的侧面开设有条形通孔，便于抽拉板4的抽拉使用。
[0030]下层板21用于承载侧板17和放置抽拉板4，下层板21应具有一定的厚度，便于承受更大的压力。
[0031]固定组件2包括：握把12、弹簧15和外壳10，握把12的一端通过螺纹连接于连杆11的一端，连杆11的另一端螺纹连接于销杆14的一端，外壳10的两侧分别套接于连杆11和销杆14的外部，外壳10的下部焊接于支柱13的上端，支柱13的下端焊接于上层板16的上部，弹簧15套接于连杆11的外部，且弹簧15的两端支撑于外壳10内壁和销杆14端部之间。
[0032]握把12便于抓取，起拉动连接作用，握把12的一端通过螺纹连接于连杆11的一端，握把12的表面设有防滑纹路，便于使用。
[0033]连杆11用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式一体化激光熔覆设备，其特征在于，包括机体和机械臂，所述机体的下部连接于承托组件的上部，所述机体的侧面连接于固定组件的上端，所述固定组件的下端连接于所述承托组件的侧边，所述承托组件的内部插接于抽拉板的外部，所述承托组件的底部连接于车体的上部，所述车体的内部安装有传动组件，所述机械臂的下部通过螺钉连接于所述承托组件的上部。2.根据权利要求1所述的一种移动式一体化激光熔覆设备，其特征在于：所述承托组件包括：上层板；所述上层板的底部焊接于侧板的顶部，所述侧板的底部焊接于下层板的上部，且所述侧板的侧面开设有条形通孔。3.根据权利要求2所述的一种移动式一体化激光熔覆设备，其特征在于：固定组件包括：握把、弹簧和外壳；其中，所述握把的一端通过螺纹连接于连杆的一端，所述连杆的另一端螺纹连接于销杆的一端，所述外壳的两侧分别套接于所述连杆和销杆的外部，所述外壳的下部焊接于支柱的上端，所述支柱的下端焊接于所述上层板的上部，所述弹簧套接于连杆的外部，且所述弹簧的两端支撑于所述外壳内壁和销杆端部之间。4.根据权利要求3所述的一种移动式一体化激光熔覆设备，其特征在于：所述机体的侧面开设有定位孔所述，所述定位孔的内部套接于所述销杆的外部。5.根据权利要求4所述的一种移...

【专利技术属性】
技术研发人员：张定忠，张昊阳，
申请(专利权)人：惠州大亚湾远大石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：