一种阀门支撑座制造技术

一种阀门支撑座，包括销柱、底座、调节机构与支撑块，支撑块与调节机构分别设置于底座之上，调节机构的一端与底座活动连接，另一端与支撑块活动抵接，销柱的一端与调节机构连接，另一端用于插设于阀门的法兰孔中。本实施新型装置小型化，避免阀门维修的最佳操作位置被阻挡，同时通过设置调节机构调节插销的位置，适用于各阀门的固定需求，提高了阀门的维修效率，同时装置容易拆卸及转移，提高了使用的灵活性。

A valve support seat

【技术实现步骤摘要】
一种阀门支撑座
本技术涉及于五金产品
，特别涉及一种阀门支撑座。
技术介绍
在阀门的下线维修过程中，阀门现有的固定方式大多为采用枕木或者槽钢作为支撑，个别大阀门还需制作专用的支架或者吊架，现有的固定方式可能导致阀门维修的最佳操作位置被阻挡，同时制作专用的支架或者吊架费时费力，且需在支架或者吊架安装的位置使用，降低了使用的灵活性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种阀门支撑座。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种阀门支撑座，包括销柱、底座、调节机构与支撑块，所述支撑块与所述调节机构分别设置于所述底座之上，所述调节机构的一端与所述底座活动连接，另一端与所述支撑块活动抵接，所述销柱的一端与所述调节机构连接，另一端用于插设于阀门的法兰孔中。进一步地，所述底座设置有第一支点板与第二支点板，所述第一支点板与所述第二支点板相对设置于所述底座的两端。进一步地，所述调节机构的一端设置于所述第一支点板于所述第二支点板之间，且分别与所述第一支点板以及所述第二支点板转动连接，另一端与所述支撑块活动抵接。进一步地，所述调节机构包括第一横梁、第二横梁、第一垫环与第二垫环，所述第一横梁与所述第二横梁相对设置，所述第一横梁的一端通过所述第一垫环与所述第二横梁的一端连接，所述第一横梁的另一端通过所述第二垫环与所述第二横梁的另一端连接。进一步地，所述第一横梁的一端与所述第一支点板活动抵接，另一端与所述销柱连接，所述第二横梁的一端与所述第二支点板活动抵接。进一步地，所述调节机构还包括螺母与螺杆，所述螺母的一端与所述第一横梁活动连接，另一端与所述第二横梁活动连接，所述螺母开设有调节孔，所述螺杆穿过所述调节孔与所述支撑块活动抵接。进一步地，所述螺杆的一端设置有圆球头，所述圆球头分别与所述底座以及所述支撑块活动抵接。本技术的有益效果是：本实施新型装置小型化，能避免阀门维修时最佳操作位置被阻挡，同时通过设置调节机构调节插销的位置，适用于各阀门的固定需求，提高了阀门的维修效率，同时装置容易拆卸及转移，提高了使用的灵活性。附图说明图1为一个实施例的阀门支撑座的结构示意图；图2为一个实施例的调节机构的结构示意图；图3为一个实施例的螺母的一方向示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。需要说明的是，下述的“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含包括一个或者更多个该特征。结合附图1所示，一种阀门支撑座，包括销柱100、底座200、调节机构与支撑块400，所述支撑块400与所述调节机构分别设置于所述底座200之上，所述调节机构的一端与所述底座200活动连接，另一端与所述支撑块400活动抵接，所述销柱100的一端与所述调节机构连接，另一端用于插设于阀门的法兰孔中。该装置的工作原理为：将本技术装置的底座200放置于阀门旁，调节阀门支撑座的调节机构，使得销柱100的一端插设于阀门的法兰孔中，同时使得调节机构抵接于支撑块400以固定阀门。本实施新型装置小型化，避免阀门维修的最佳操作位置被阻挡，同时通过设置调节机构调节插销的位置，适用于各阀门的固定需求，提高了阀门的维修效率，同时装置容易拆卸及转移，提高了使用的灵活性。在一个实施例中，为调整调节机构的位置进而调整销柱100的位置，所述底座200设置有第一支点板210与第二支点板220，所述第一支点板210与所述第二支点板220相对设置于所述底座200的两端，所述调节机构的一端设置于所述第一支点板210与所述第二支点板220之间，且分别与所述第一支点板210以及所述第二支点板220转动连接，另一端与所述支撑块400活动抵接，具体地，所述第一支点板210远离所述底座200的一端开设有第一通孔211，所述第二支点板220远离所述底座200的一端开设有第二通孔(图未示)，所述第一通孔211与所述第二通孔相对设置，所述调节机构靠近所述底座200的一端分别开设有第三通孔311与第四通孔(图未示)，所述第三通孔311与所述第四通孔相对设置于所述调节机构的两侧，且所述第三通孔311与所述第四通孔连通，所述调节机构设置有固定轴330，所述固定轴330的一端穿设于所述第一通孔211中，另一端穿设于所述第二通孔中，即固定轴330的一端与第一支点板210连接，另一端与第二支点板220连接，所述固定轴330穿设于所述第三通孔311与所述第四通孔中，使得所述调节机构套设于所述固定轴330上，所述调节机构通过所述固定轴330分别与所述第一支点板210以及所述第二支点板220转动连接。结合附图2和附图3所示，在一个实施例中，调节机构的作用为调节销柱100的位置以适应各种高度的法兰孔，所述调节机构包括第一横梁310、第二横梁320、第一垫环340与第二垫环350，所述第一横梁310与所述第二横梁320相对设置，所述第一横梁310的一端通过所述第一垫环340与所述第二横梁320的一端连接，所述第一横梁310的另一端通过所述第二垫环350与所述第二横梁320的另一端连接，即第一垫环340与第二垫环350均设置于第一横梁310与第二横梁320之间，第一垫环340的一端与第一横梁310靠近底座200的一端连接，第一垫环340的另一端与第二横梁320靠近底座200的一端连接，第二垫环350的一端与第一横梁310远离底座200的一端连接，第二垫环350的另一端与第二横梁320远离底座200的一端连接。在一个实施例中，所述第一横梁310的一端与所述第一支点板210活动抵接，另一端与所述销柱100连接，所述第二横梁320的一端与所述第二支点板220活动抵接，第三通孔311开设于第一横梁310靠近第一支点板210的一端，第四通孔开设于第二横梁320靠近第二支点板220的一端，第一垫环340与第二垫环350均具有空腔，第三通孔311与第四通孔分别与第一垫环340的空腔连通，固定轴330穿设于第三通孔311、第一垫环340的空腔以及第四通孔中，调节机构通过固定轴330分别与第一支点板210以及第二支点板220转动连接，即第一横梁310与第二横梁320分别围绕着固定轴330同向转动，第一横梁310的一侧壁与第一垫环340的一端连接，第一横梁310的另一侧壁与第一支点板210的侧壁活动抵接，第二横梁320的一侧壁与第一垫环340的另一端连接，第二横梁320的另一侧壁与第二支点板220的侧壁活动抵接，第一横梁310远离第一支点板210的一端开设有第五通孔312，第五通孔312与第二垫环350的空腔连通，销柱100穿过第五通孔312、第二垫环350的空腔与第二横梁320连接，且销柱100与第五通孔312的侧壁连接，使得销柱100固定于调节机构上，通过调整调节机构的位置来调整销柱100与底座200之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门支撑座，其特征在于，包括销柱、底座、调节机构与支撑块，所述支撑块与所述调节机构分别设置于所述底座之上，所述调节机构的一端与所述底座活动连接，另一端与所述支撑块活动抵接，所述销柱的一端与所述调节机构连接，另一端用于插设于阀门的法兰孔中。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门支撑座，其特征在于，包括销柱、底座、调节机构与支撑块，所述支撑块与所述调节机构分别设置于所述底座之上，所述调节机构的一端与所述底座活动连接，另一端与所述支撑块活动抵接，所述销柱的一端与所述调节机构连接，另一端用于插设于阀门的法兰孔中。


2.如权利要求1所述的阀门支撑座，其特征在于：所述底座设置有第一支点板与第二支点板，所述第一支点板与所述第二支点板相对设置于所述底座的两端。


3.如权利要求2所述的阀门支撑座，其特征在于：所述调节机构的一端设置于所述第一支点板于所述第二支点板之间，且分别与所述第一支点板以及所述第二支点板转动连接，另一端与所述支撑块活动抵接。


4.如权利要求2所述的阀门支撑座，其特征在于：所述调节机构包括第一横梁、第二横梁、第一垫环...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾博文，卢康，
申请(专利权)人：惠州大亚湾远大石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44