收纳架制造技术

一种收纳架，包括：底座及架体，架体的第一侧面设置有多个第一置料柱及多个抵持柱，架体的第二侧面设置有多个第二置料柱，每一第一置料柱由靠近架体的第一侧面的一端至另一端逐渐朝向架体的第二端倾斜，各第二置料柱相互间隔设置，每一第二置料柱由靠近架体的第二侧面的一端至另一端逐渐朝向架体的第二端倾斜。通过在架体的第一侧面及第二侧面分别安装有各第一置料柱及各第二置料柱，分别用于悬挂不同长度的吊带及钢丝绳，便于作业人员进行收纳及取用，保证搬运作业的正常进行，大大提高了搬运作业的效率，且各第一置料柱及各第二置料柱均往远离底座的一端倾斜向上设置，有效防止吊带及钢丝绳随意脱出，可以对吊带及钢丝绳起到更好地收纳作用。更好地收纳作用。更好地收纳作用。

【技术实现步骤摘要】
收纳架


[0001]本技术涉及收纳装置
，特别涉及一种收纳架。

技术介绍

[0002]在搬运作业中，通常需要用到吊带及钢丝绳，由于需要搬运大量不同重量及大小的物品时，需要采用不同吊带及钢丝绳，不同的吊带及钢丝绳具有不同的长度，且吊带及钢丝绳均为长绳状结构，杂乱摆放在一起容易出现相互缠绕的情况，难以分开，不利于进行搬运作业时进行快速取用，影响搬运作业的正常进行及效率，基于此，有必要提供便于收纳分类的收纳架。

技术实现思路

[0003]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0004]一种收纳架，其特征在于，包括：
[0005]底座；及
[0006]架体，所述架体的第一端与所述底座的第一面连接，所述架体的第一侧面设置有多个第一置料柱及多个抵持柱，所述架体的第二侧面设置有多个第二置料柱，所述架体的第一侧面与第二侧面相背设置，各所述第一置料柱相互间隔设置，每一所述第一置料柱由靠近所述架体的第一侧面的一端至另一端逐渐朝向所述架体的第二端倾斜，各所述抵持柱相互间隔设置，每一所述抵持柱与一所述第一置料柱相互间隔且相互对齐设置，各所述第二置料柱相互间隔设置，每一所述第二置料柱由靠近所述架体的第二侧面的一端至另一端逐渐朝向所述架体的第二端倾斜。
[0007]在一个实施例中，每一所述抵持柱由靠近所述架体的第一侧面的一端至另一端逐渐朝向所述架体的第二端倾斜。
[0008]在一个实施例中，所述架体的横截面积由第一端至第二端逐渐减小。
[0009]在一个实施例中，还包括多个轮子，各所述轮子转动安装于所述底座的第二面上，所述底座的第二面与第一面相背设置。
[0010]在一个实施例中，各所述轮子为万向轮。
[0011]在一个实施例中，还包括多个抽屉，所述底座的侧壁开设有多个容纳槽，每一所述抽屉滑动设置于一所述容纳槽内。
[0012]在一个实施例中，所述底座的第一面开设有放置槽，所述架体的第二侧面开设有避让槽，所述放置槽与所述避让槽相互连通。
[0013]在一个实施例中，还包括防尘罩，所述防尘罩的一端与所述架体的第二侧面转动连接，所述防尘罩的另一端与所述底座的第一面活动抵接，所述防尘罩用于活动封闭所述放置槽及所述避让槽。
[0014]在一个实施例中，所述防尘罩为亚克力防尘罩。
[0015]本技术的有益效果是：通过设置有底座，底座为平板状的座体结构，可以起到
支撑安装作用，架体垂直安装于底座的第一面上，架体具有第一侧面及第二侧面，通过在架体的第一侧面及第二侧面分别安装有各第一置料柱及各第二置料柱，可以分别用于悬挂不同长度的多个吊带及多个钢丝绳，从而将吊带及钢丝绳分别悬挂收纳于架体的第一侧面及第二侧面上，分类收纳，便于作业人员进行收纳及取用，保证搬运作业的正常进行，大大提高了搬运作业的效率，同时，还设置有各抵持柱，由于吊带为扁平状，通过设置有各抵持柱，可以与第一置料柱相互配合，可以对吊带起到抵持作用，有利于吊带更好的悬挂于架体的第一侧面上，且各第一置料柱及各第二置料柱均往远离底座的一端倾斜向上设置，可以有效防止吊带及钢丝绳随意脱出，可以对吊带及钢丝绳起到更好地收纳作用。
附图说明
[0016]图1为一个实施例的收纳架的结构示意图；
[0017]图2为一个实施例的收纳架的结构示意图；
[0018]图3为一个实施例的收纳架的结构示意图。
[0019]附图中，10、收纳架；100、底座；110、容纳槽；120、放置槽；130、轮子；200、架体；210、第一置料柱；220、抵持柱；230、第二置料柱；240、避让槽；300、防尘罩。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。
[0021]需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0022]请参阅图1及图2，一个实施例中，提供一种收纳架10，包括底座100及架体200。所述架体200的第一端与所述底座100的第一面连接，所述架体200的第一侧面设置有多个第一置料柱210及多个抵持柱220，所述架体200的第二侧面设置有多个第二置料柱230，所述架体200的第一侧面与第二侧面相背设置，各所述第一置料柱210相互间隔设置，每一所述第一置料柱210由靠近所述架体200的第一侧面的一端至另一端逐渐朝向所述架体200的第二端倾斜，各所述抵持柱220相互间隔设置，每一所述抵持柱220与一所述第一置料柱210相互间隔且相互对齐设置，各所述第二置料柱230相互间隔设置，每一所述第80二置料柱230由靠近所述架体200的第二侧面的一端至另一端逐渐朝向所述架
[0023]体200的第二端倾斜。
[0024]需要说明的是，底座100为平板状的座体结构，架体200为具有两个侧面的架体200状结构，底座100的第一面为工作平面，架体200的第一端为靠近
[0025]底座100的一端，架体200的第二端为远离底座100的一端，底座100的第一85面与架体200的第一端连接，架体200垂直安装于底座100的第一面上，架体200具有相背设置的
第一侧面及第二侧面，在架体200的第一侧面设置有多个第一置料柱210，在架体200的第一侧面设置有多个抵持柱220，各第一置料柱210设置于架体200的第一侧面远离底座100的一端，且沿水平方向相互间隔排布，
[0026]各抵持柱220设置于架体200的第一侧面靠近底座100的一端，且沿水平方向90相互间隔排布，每一第一置料柱210与一抵持柱220上下相互间隔且相互对齐，
[0027]在架体200的第二侧面的第二端设置有多个第二置料柱230，各第二置料柱230设置于架体200的第二侧面远离底座100的一端，且沿水平方向相互间隔排布，具体地，通过设置有底座100，底座100为平板状的座体结构，可以起到支撑安
[0028]装作用，架体200垂直安装于底座100的第一面上，架体200具有第一侧面及95第二侧面，通过在架体200的第一侧面及第二侧面分别安装有各第一置料柱210
[0029]及各第二置料柱230，可以分别用于悬挂不同长度的多个吊带及多个钢丝绳，从而将吊带及钢丝绳分别悬挂收纳于架体200的第一侧面及第二侧面上，分类收纳，便于作业人员进行收纳及取用，保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收纳架，其特征在于，包括：底座；及架体，所述架体的第一端与所述底座的第一面连接，所述架体的第一侧面设置有多个第一置料柱及多个抵持柱，所述架体的第二侧面设置有多个第二置料柱，所述架体的第一侧面与第二侧面相背设置，各所述第一置料柱相互间隔设置，每一所述第一置料柱由靠近所述架体的第一侧面的一端至另一端逐渐朝向所述架体的第二端倾斜，各所述抵持柱相互间隔设置，每一所述抵持柱与一所述第一置料柱相互间隔且相互对齐设置，各所述第二置料柱相互间隔设置，每一所述第二置料柱由靠近所述架体的第二侧面的一端至另一端逐渐朝向所述架体的第二端倾斜。2.根据权利要求1所述的收纳架，其特征在于，每一所述抵持柱由靠近所述架体的第一侧面的一端至另一端逐渐朝向所述架体的第二端倾斜。3.根据权利要求1所述的收纳架，其特征在于，所述架体的横截面积由第一端至第二端逐渐减小。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓锦锐，
申请(专利权)人：惠州大亚湾远大石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：