一种激光熔覆焊接机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光熔覆焊接机床，属于激光熔覆技术领域，包括承接座，承接座底部的外侧壁上固定安装有支腿，承接座的顶部固定安装有安装板，安装板的一端固定安装有激光熔覆头本体，承接座上设置有固定组件，固定组件包括外壳、移动盘、弧形固定板、传动块、支撑弹簧、导向轮、连接绳、卷线轮和输出电机，承接座上设置有滑槽，外壳的一端移动安装在滑槽内，移动盘的一侧固定安装在外壳的外侧壁上，该一种激光熔覆焊接机床，可通过弧形固定板之间的相互配合对轴类零件进行夹持固定，可通过对连接绳收卷程度的控制，使本实用新型专利技术对不同粗细的轴类零件进行固定，大大的增加了本实用新型专利技术的适用范围。新型的适用范围。新型的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆焊接机床


[0001]本技术涉及一种激光熔覆焊接机床，属于激光熔覆


技术介绍

[0002]激光熔覆机是一种用于材料科学领域的激光器，主要用于3D增材制造和金属表面修复，激光熔覆是通过在基材表面添加熔覆材料，利用高能密度的激光使粉末熔化凝固并与基材表面形成冶金结合的熔覆层，从而极大的提高零件表面的硬度、耐磨性、抗腐蚀性，但是现有的熔覆焊接机床在使用时，其只能够对单一型号的轴类零件进行固定，由于轴类零件的直径各不相同，进而导致其不方便对不同直径的轴类零件进行夹持固，适用范围较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种激光熔覆焊接机床，可通过对连接绳收卷程度的控制，使本技术对不同粗细的轴类零件进行固定，大大的增加了本技术的适用范围。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种激光熔覆焊接机床，包括承接座，所述承接座底部的外侧壁上固定安装有支腿，所述承接座的顶部固定安装有安装板，所述安装板的一端固定安装有激光熔覆头本体，所述承接座上设置有固定组件，所述固定组件包括外壳、移动盘、弧形固定板、传动块、支撑弹簧、导向轮、连接绳、卷线轮和输出电机，所述承接座上设置有滑槽，所述外壳的一端移动安装在所述滑槽内，所述移动盘的一侧固定安装在所述外壳的外侧壁上，所述移动盘和所述外壳上均设置有滑轨，所述传动块的一端移动安装在所述滑轨内。
[0005]优选的，为了便于对连接绳进行导向，所述固定板的一端固定安装在所述传动块上，所述导向轮转动安装在所述外壳的内侧壁上，所述连接绳的一端固定安装在所述传动块的内侧壁上。
[0006]优选的，为了便于对连接绳进行收卷，所述卷线轮的一端转动安装在所述外壳的内侧壁上，所述连接绳的另一端穿过所述导向轮固定安装在所述卷线轮上。
[0007]优选的，为了便于对卷线轮进行传动，所述输出电机的一端固定安装在所述外壳的内侧壁上，所述输出电机的输出轴固定安装在所述卷线轮的另一端上，所述支撑弹簧的一端固定安装在所述移动盘的内侧壁上，所述支撑弹簧的另一端固定安装在所述传动块的外侧壁上。
[0008]优选的，为了便于对输出气缸进行防护，所述承接座顶部的外侧壁上固定安装有防护箱，所述防护箱的内侧壁上固定安装输出气缸，所述输出气缸的输出轴穿过所述防护箱固定安装有支撑块。
[0009]优选的，为了对外壳进行移动，所述承接座内设置有移动组件，所述移动组件包括移动板、双向丝杠、螺纹套筒、承接板和传动电机。
[0010]优选的，为了对双向丝杠进行转动，所述承接板的一端固定安装在所述承接座底部的内侧壁上，所述双向丝杠转动安装在所述承接板的内侧壁上，所述传动电机固定安装在所述承接座一端的内侧壁上。
[0011]优选的，为了便于对移动板进行移动，所述传动电机的输出轴固定安装在所述承接座的内侧壁上，所述螺纹套筒的数量为两个且分别套设在所述双向丝杠的两端，所述移动板的一端固定安装在所述螺纹套筒的外侧壁上，所述移动板的另一端固定安装在所述外壳的底部。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]该一种激光熔覆焊接机床，在对连接绳进行收卷的过程中，可使连接绳通过导向轮进行移动，同时连接绳还可通过传动块对弧形固定板进行拉动，进而可通过弧形固定板之间的相互配合对轴类零件进行夹持固定，可通过对连接绳收卷程度的控制，使本技术对不同粗细的轴类零件进行固定，大大的增加了本技术的适用范围。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的的剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术中工字钢与连接槽的连接示意图。
[0017]图4为本技术中限位组件的结构示意图。
[0018]图5为本技术中限位组件的结构示意图。
[0019]图中：1、承接座；2、支腿；3、安装板；4、激光熔覆头本体；5、固定组件；501、外壳；502、移动盘；503、弧形固定板；504、传动块；505、支撑弹簧；506、导向轮；507、连接绳；508、卷线轮；509、输出电机；6、防护箱；7、支撑块；8、移动组件；801、移动板；802、双向丝杠；803、螺纹套筒；804、承接板；805、传动电机；9、输出气缸。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5所示，一种激光熔覆焊接机床，包括承接座1，承接座1底部的外侧壁上固定安装有支腿2，承接座1的顶部固定安装有安装板3，安装板3的一端固定安装有激光熔覆头本体4，承接座1上设置有固定组件5，固定组件5包括外壳501、移动盘502、弧形固定板503、传动块504、支撑弹簧505、导向轮506、连接绳507、卷线轮508和输出电机509，承接座1上设置有滑槽，外壳501的一端移动安装在滑槽内，防护箱6的内侧壁上固定安装有输出气缸9，输出气缸9的输出轴穿过防护箱6固定安装有支撑块7。
[0022]在使用时，使用者可通过固定组件5对需要熔覆的轴类零件进行固定，同时在固定时，还可通过输出气缸9与支撑块7的相互配合对轴类零件进行支撑，便于将本技术上的固定组件5套设在轴类零件上，便于对其进行固定。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，如图1、图2、图3和图5所示，移动盘502的一
侧固定安装在外壳501的外侧壁上，移动盘502和外壳501上均设置有滑轨，传动块504的一端移动安装在滑轨内，固定板的一端固定安装在传动块504上，导向轮506转动安装在外壳501的内侧壁上，连接绳507的一端固定安装在传动块504的内侧壁上，卷线轮508的一端转动安装在外壳501的内侧壁上，连接绳507的另一端穿过导向轮506固定安装在卷线轮508上，输出电机509的一端固定安装在外壳501的内侧壁上，输出电机509的输出轴固定安装在卷线轮508的另一端上，承接座1顶部的外侧壁上固定安装有防护箱6，所述支撑弹簧505的一端固定安装在所述移动盘502的内侧壁上，所述支撑弹簧505的另一端固定安装在所述传动块504的外侧壁上。
[0024]在使用时，当使用者需要对轴类零件进行固定时，可将轴类零件穿设在外壳501一侧的弧形固定板503之间，然后使用者可使输出电机509通电工作，输出电机509通电工作后可带动卷线轮508进行转动，从而可使卷线轮508对连接绳507进行收卷，在对连接绳507进行收卷的过程中，可使连接绳507通过导向轮506进行移动，同时连接绳507还可通过传动块504对弧形固定板503进行拉动，进而可通过弧形固定板503之间的相互配合对轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆焊接机床，其特征在于：包括承接座(1)，所述承接座(1)底部的外侧壁上固定安装有支腿(2)，所述承接座(1)的顶部固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的一端固定安装有激光熔覆头本体(4)，所述承接座(1)上设置有固定组件(5)，所述固定组件(5)包括外壳(501)、移动盘(502)、弧形固定板(503)、传动块(504)、支撑弹簧(505)、导向轮(506)、连接绳(507)、卷线轮(508)和输出电机(509)，所述承接座(1)上设置有滑槽，所述外壳(501)的一端移动安装在所述滑槽内，所述移动盘(502)的一侧固定安装在所述外壳(501)的外侧壁上，所述移动盘(502)和所述外壳(501)上均设置有滑轨，所述传动块(504)的一端移动安装在所述滑轨内。2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆焊接机床，其特征在于：所述固定板的一端固定安装在所述传动块(504)上，所述导向轮(506)转动安装在所述外壳(501)的内侧壁上，所述连接绳(507)的一端固定安装在所述传动块(504)的内侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆焊接机床，其特征在于：所述卷线轮(508)的一端转动安装在所述外壳(501)的内侧壁上，所述连接绳(507)的另一端穿过所述导向轮(506)固定安装在所述卷线轮(508)上。4.根据权利要求1所述的一种激光熔覆焊接机床，其特征在于：所述输出电机(509)的一端固定安装在所述外壳(501)的内侧壁上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振东，娄焕芹，
申请(专利权)人：济南荣轩科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：