一种轴类零件加工机床用的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴类零件加工机床用的夹具，属于机床夹具技术领域，包括安装座、安装板和连接套筒，安装板的数量为三个且均固定安装在安装座一侧的外侧壁上，安装板上设置有安装孔，连接套筒的一端固定安装在安装座另一侧的外侧壁上，连接套筒的另一端设置有夹持组件，夹持组件包括螺纹套筒、齿牙、螺纹杆、顶块、限位块、转动环、固定杆、支撑弹簧、限位板、连接杆、电机箱、输出电机和传动齿轮，该一种轴类零件加工机床用的夹具，可使顶块对轴类零件进行夹持固定，同时使用者可通过控制螺纹套筒的移动距离对限位块之间的距离进行限位，进而可使本实用新型专利技术对不同粗细的轴类零件进行固定，大大的增加了本实用新型专利技术的适用范围。大大的增加了本实用新型专利技术的适用范围。大大的增加了本实用新型专利技术的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件加工机床用的夹具


[0001]本技术涉及一种轴类零件加工机床用的夹具，属于机床夹具


技术介绍

[0002]轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等，在对其进行生产使，需要通过机床对其进行加工，在加工时需要对其进行固定，但是现有的轴类零件加工机床用的夹具在使用时，较为不便，无法随意对不同型号的轴类零件进行固定，并且在固定时操作较为繁琐，大大的降低了使用者的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴类零件加工机床用的夹具，可使本技术对不同粗细的轴类零件进行固定，大大的增加了本技术的适用范围。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种轴类零件加工机床用的夹具，包括安装座、安装板和连接套筒，所述安装板的数量为三个且均固定安装在所述安装座一侧的外侧壁上，所述安装板上设置有安装孔，所述连接套筒的一端固定安装在所述安装座另一侧的外侧壁上，所述连接套筒的另一端设置有夹持组件，所述夹持组件包括螺纹套筒、齿牙、螺纹杆、顶块、限位块、转动环、固定杆、支撑弹簧、限位板、连接杆、电机箱、输出电机和传动齿轮，所述连接杆的一端固定安装在所述安装座另一侧的外侧壁上。
[0005]优选的，为了便于对输出电机进行安装，所述电机箱固定安装在所述连接杆的另一端上，所述输出电机固定安装在所述电机箱的内侧壁上，所述输出电机的输出轴穿设在所述电机箱内。
[0006]优选的，为了便于对螺纹套筒进行移动，所述传动齿轮固定安装在所述输出电机的输出轴上，所述螺纹套筒的内侧壁上设置有内螺纹，所述螺纹杆旋合在所述螺纹套筒内。
[0007]优选的，为了便于对螺纹杆进行固定，所述固定杆的一端固定安装在所述连接套筒的内侧壁上，所述固定杆的另一端固定安装在所述螺纹杆的一端上，所述螺纹杆的另一端设置有滑槽。
[0008]优选的，为了便于对轴类零件进行固定，所述限位块的一端通过滑槽移动安装在所述螺纹杆的另一端上，所述齿牙固定安装在所述螺纹套筒的外侧壁上，所述转动环转动安装在所述螺纹套筒的内侧壁上。
[0009]优选的，为了便于对支撑弹簧进行安装，所述支撑弹簧的一端固定安装在所述转动环的内侧壁上，所述限位板固定安装在所述支撑弹簧的另一端上。
[0010]优选的，为了便于对螺纹套筒进行传动，所述传动齿轮的一端与所述齿牙相啮合，所述顶块的一端固定安装在所述螺纹套筒的内侧壁上。
[0011]优选的，为便于对弧形减震板进行安装，所述连接套筒的内侧壁上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有弧形减震板，所述弧形减震板的一侧扣合在所述固定杆上。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]该一种轴类零件加工机床用的夹具，可使顶块对轴类零件进行夹持，从而可对轴类零件进行夹持固定，同时使用者可通过控制螺纹套筒的移动距离对限位块之间的距离进行限位，进而可使本技术对不同粗细的轴类零件进行固定，大大的增加了本技术的适用范围。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术螺纹杆与限位块的连接示意图。
[0016]图3为本技术中固定杆与连接套筒的连接示意图。
[0017]图4为本技术的剖面示意图。
[0018]图中：1、安装座；2、安装板；3、连接套筒；4、夹持组件；401、螺纹套筒；402、齿牙；403、螺纹杆；404、顶块；405、限位块；406、转动环；407、固定杆；408、支撑弹簧；409、限位板；4010、连接杆；4011、电机箱；4012、输出电机；4013、传动齿轮；5、支撑杆；6、弧形减震板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4所示，一种轴类零件加工机床用的夹具，包括安装座1、安装板2和连接套筒3，连接套筒3的一端固定安装在安装座1另一侧的外侧壁上，连接套筒3的另一端设置有夹持组件4，夹持组件4包括螺纹套筒401、齿牙402、螺纹杆403、顶块404、限位块405、转动环406、固定杆407、支撑弹簧408、限位板409、连接杆4010、电机箱4011、输出电机4012和传动齿轮4013，连接杆4010的一端固定安装在安装座1另一侧的外侧壁上。
[0021]在使用时，使用者可通过安装板2对本技术进行安装，在使用时，使用者可通过夹持组件4对需要加工的轴类零件进行固定，并且可通过加持组件使本技术对不同粗细的轴类零件进行固定。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，如图1、图2和图4所示，电机箱4011固定安装在连接杆4010的另一端上，输出电机4012固定安装在电机箱4011的内侧壁上，输出电机4012的输出轴穿设在电机箱4011内，传动齿轮4013固定安装在输出电机4012的输出轴上，螺纹套筒401的内侧壁上设置有内螺纹，螺纹杆403旋合在螺纹套筒401内，固定杆407的一端固定安装在连接套筒3的内侧壁上，固定杆407的另一端固定安装在螺纹杆403的一端上，螺纹杆403的另一端设置有滑槽，限位块405的一端通过滑槽移动安装在螺纹杆403的另一端上，齿牙402固定安装在螺纹套筒401的外侧壁上，传动齿轮4013的一端与齿牙402相啮合，顶块404的一端固定安装在螺纹套筒401的内侧壁上。
[0023]在使用时，当使用者需要对轴类零件进行固定时，使用者可先将轴类零件穿设在顶块404之间，然后可使输出电机4012通电工作，输出电机4012通电工作后可带动传动齿轮4013进行转动，当传动齿轮4013进行转动时可通过与齿牙402的相互配合对螺纹套筒401进行转动，当螺纹套筒401进行转动时可通过与螺纹杆403的相互配合在螺纹杆403上进行移动，当螺纹套筒401进行移动时可带动顶块404进行移动，进而可使顶块404对限位块405进行顶动，从而可使顶块404对轴类零件进行夹持，从而可对轴类零件进行夹持固定，同时使用者可通过控制螺纹套筒401的移动距离对限位块405之间的距离进行限位，进而可使本技术对不同粗细的轴类零件进行固定，大大的增加了本技术的适用范围。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，如图1和图3所示，转动环406转动安装在螺纹套筒401的内侧壁上，支撑弹簧408的一端固定安装在转动环406的内侧壁上，限位板409固定安装在支撑弹簧408的另一端上，安装板2的数量为三个且均固定安装在安装座1一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件加工机床用的夹具，其特征在于：包括安装座(1)、安装板(2)和连接套筒(3)，所述安装板(2)的数量为三个且均固定安装在所述安装座(1)一侧的外侧壁上，所述安装板(2)上设置有安装孔，所述连接套筒(3)的一端固定安装在所述安装座(1)另一侧的外侧壁上，所述连接套筒(3)的另一端设置有夹持组件(4)，所述夹持组件(4)包括螺纹套筒(401)、齿牙(402)、螺纹杆(403)、顶块(404)、限位块(405)、转动环(406)、固定杆(407)、支撑弹簧(408)、限位板(409)、连接杆(4010)、电机箱(4011)、输出电机(4012)和传动齿轮(4013)，所述连接杆(4010)的一端固定安装在所述安装座(1)另一侧的外侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种轴类零件加工机床用的夹具，其特征在于：所述电机箱(4011)固定安装在所述连接杆(4010)的另一端上，所述输出电机(4012)固定安装在所述电机箱(4011)的内侧壁上，所述输出电机(4012)的输出轴穿设在所述电机箱(4011)内。3.根据权利要求1所述的一种轴类零件加工机床用的夹具，其特征在于：所述传动齿轮(4013)固定安装在所述输出电机(4012)的输出轴上，所述螺纹套筒(401)的内侧壁上设置有内螺纹，所述螺纹杆(403)旋合在所述螺纹套筒(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振东，娄焕芹，
申请(专利权)人：济南荣轩科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：