一种金属粉末加粉辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于金属粉末加粉技术领域，尤其涉及一种金属粉末加粉辅助装置，包括底架和支撑架，两个所述支撑架分别固定连接于底架的上表面左右两侧，所述支撑架的上表面设置有自动升降装置，所述自动升降装置的下方设置有夹持装置，两组所述夹持装置之间设置有加粉装置。该金属粉末加粉辅助装置，通过自动升降装置中的升降气缸驱动升降杆的上下移动来带动加粉装置进行上下移动，从而无需操作员手动扶正加粉桶，安装效率更高，更节省体力，也更加的安全，通过设置两组夹持装置，通过螺纹杆推动两块弧型夹板相对运动来夹持加粉桶，从而可以将不同直径的加粉桶都进行夹持固定，其适应范围更广。围更广。围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末加粉辅助装置


[0001]本技术涉及金属粉末加粉
，具体为一种金属粉末加粉辅助装置。

技术介绍

[0002]在进行激光熔覆时，需要将加粉器内的熔覆粉输送至喷枪内，方可进行熔焊施工，当加粉器内的金属粉过少时，需要工作人员随时对加粉器进行加粉，而现有的加粉方式为：工作人员先粉桶取下，再对粉桶进行加粉，而且，由于储粉桶出料口较大、且储粉桶整体的体积也比较大，工作人员无法直接抬起储粉桶对加粉器进行加粉，往往需要工作人员将储粉桶内的金属粉分配在瓶口小的瓶子内，再利用该瓶子对加粉器进行加粉操作，该加粉方式过于繁琐，且费时费力，在加粉时，还容易出现金属粉末外溢的情况。
[0003]如中国专利公告号CN217398991U所公开了一种金属粉末加粉辅助装置，在使用时，先将活动架向下旋转90度，使活动架与支架平行，然后在活动架的后方放置扣板，使扣板前端与活动架顶紧，并通过螺栓进行固定；然后将储粉桶的出料口打开，挖出一些粉末，并将加粉桶两侧的连接板套设在螺柱上，并通过螺母进行固定；工作人员手扶活动架，并向上转动活动架，使活动架与支架垂直，并通过锁紧螺栓进行固定；最后，工作人员手扶支架上的手柄，将该装置移动至加粉器的位置处，并通过移动位移板和移动底架，使下料管与加粉器进料口对应，将插板抽出，使金属粉流入加粉器内即可，待加粉器内粉末快满的时候，提前将插板插入插孔内，使储粉桶的出料口被堵住。
[0004]但是上述申请中的金属粉末加粉辅助装置，其在加装加粉桶时，需要工作人员转动活动架将加粉桶垂直树立，因为加粉桶的重量较重，因此较为耗费体力，且在扶正加粉桶时还具有一定的安全隐患，因此，存在一定的局限性。
[0005]为此，我们亟需提供一种金属粉末加粉辅助装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种金属粉末加粉辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的金属粉末加粉辅助装置，其在加装加粉桶时，需要工作人员转动活动架将加粉桶垂直树立，因为加粉桶的重量较重，因此较为耗费体力，且在扶正加粉桶时还具有一定的安全隐患的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属粉末加粉辅助装置，包括底架和支撑架，两个所述支撑架分别固定连接于底架的上表面左右两侧，所述支撑架的上表面设置有自动升降装置，所述自动升降装置的下方设置有夹持装置，两组所述夹持装置之间设置有加粉装置。
[0008]所述自动升降装置包括升降气缸、升降杆、调节板，所述升降气缸固定安装于支撑架的上表面右侧，所述升降杆滑动连接于升降气缸的底部内部，且其底部贯穿支撑架，所述调节板固定连接于升降杆的底部，通过升降气缸配合升降杆，从而带动其底部的夹持装置上所夹持的加粉装置进行上下移动，无需操作员手动扶正加粉桶，效率更高，更节省体力，
也更加的安全。
[0009]进一步改进在于，所述夹持装置包括螺纹杆、转盘、轴承、弧型夹板，所述螺纹杆转动连接于调节板的内部，所述转盘固定连接于螺纹杆的左端，所述轴承安装于螺纹杆的外表面右端，所述弧型夹板固定连接于轴承的右端，弧型夹板更加的贴合加粉桶的外表面，能更好的将加粉装置牢牢的夹持固定住，避免其脱落，造成安全隐患。
[0010]进一步改进在于，所述调节板的内部中心贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹杆转动连接于螺纹孔的内部，通过转动转盘，带动螺纹杆在螺纹孔的内部进行旋转向右，从而推动弧型夹板贴近加粉桶，从而可以将不同直径的加粉桶都进行夹持固定，其适应范围更广。
[0011]进一步改进在于，所述加粉装置包括加粉桶、出料管、阀门，所述加粉桶设置于两块弧型夹板之间，所述出料管固定连接于加粉桶的底部，所述阀门安装于出料管的外表面中心，通过阀门来控制加粉桶的出料，更方便快捷。
[0012]进一步改进在于，所述弧型夹板的外表面覆盖有一层橡胶垫，有效的增加了与加粉桶的摩擦力，进一步加强夹持效果，所述加粉桶的底部为锥形结构，更有利于加粉桶内部的金属粉末在重力的作用下进行出料。
[0013]进一步改进在于，所述底架的左侧上表面前端固定安装有蓄电池，左侧所述支撑架的正面安装有控制器，通过控制器来控制自动升降装置的上升和下降，所述底架的下表面四角分别固定安装有万向轮，通过万向轮来带动该装置进行移动。
[0014]进一步改进在于，所述自动升降装置电性连接于控制器，所述控制器电性连接于蓄电池，通过蓄电池来为自动升降装置的运转进行供能。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.该金属粉末加粉辅助装置，通过设置自动升降装置来带动加粉装置进行上下移动，无需操作员手动扶正加粉桶，安装效率更高，更节省体力，也更加的安全。
[0017]2.该金属粉末加粉辅助装置，通过设置夹持装置，通过螺纹杆推动弧型夹板来夹持加粉桶，从而可以将不同直径的加粉桶都进行夹持固定，其适应范围更广。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A处拆分结构示意图；
[0020]图3为本技术的自动升降装置拆分结构示意图；
[0021]图4为本技术的夹持装置独立结构示意图。
[0022]图中：1、底架；2、支撑架；301、升降气缸；302、升降杆；303、调节板；401、螺纹杆；402、转盘；403、轴承；404、弧型夹板；501、加粉桶；502、出料管；503、阀门；6、蓄电池；7、控制器；8、万向轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0025]实施例一：
[0026]一种金属粉末加粉辅助装置，包括底架1和支撑架2，两个支撑架2分别固定连接于底架1的上表面左右两侧，支撑架2的上表面设置有自动升降装置，自动升降装置的下方设置有夹持装置，两组夹持装置之间设置有加粉装置。
[0027]自动升降装置包括升降气缸301、升降杆302、调节板303，升降气缸301固定安装于支撑架2的上表面右侧，升降杆302滑动连接于升降气缸301的底部内部，且其底部贯穿支撑架2，调节板303固定连接于升降杆302的底部，通过升降气缸301配合升降杆302，从而带动其底部的加粉装置进行上下移动，无需操作员手动扶正加粉桶501，效率更高，更节省体力，也更加的安全。
[0028]夹持装置包括螺纹杆401弧型夹板404，螺纹杆401固定连接于调节板303的右侧外表面中心，弧型夹板404固定连接于螺纹杆401的右端，弧型夹板404更加的贴合加粉桶501的外表面，能更好的将加粉装置牢牢的夹持固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末加粉辅助装置，包括底架(1)和支撑架(2)，两个所述支撑架(2)分别固定连接于底架(1)的上表面左右两侧，其特征在于：所述支撑架(2)的上表面设置有自动升降装置，所述自动升降装置的下方设置有夹持装置，两组所述夹持装置之间设置有加粉装置；所述自动升降装置包括升降气缸(301)、升降杆(302)、调节板(303)，所述升降气缸(301)固定安装于支撑架(2)的上表面右侧，所述升降杆(302)滑动连接于升降气缸(301)的底部内部，且其底部贯穿支撑架(2)，所述调节板(303)固定连接于升降杆(302)的底部。2.根据权利要求1所述的一种金属粉末加粉辅助装置，其特征在于：所述夹持装置包括螺纹杆(401)、转盘(402)、轴承(403)、弧型夹板(404)，所述螺纹杆(401)转动连接于调节板(303)的内部，所述转盘(402)固定连接于螺纹杆(401)的左端，所述轴承(403)安装于螺纹杆(401)的外表面右端，所述弧型夹板(404)固定连接于轴承(403)的右端。3.根据权利要求2所述的一种金属粉末加...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘菁宇，
申请(专利权)人：锦州市金江喷涂材料有限公司，
类型：新型
国别省市：