【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热喷涂材料加工，具体为一种用于热喷涂材料加工的加热设备。
技术介绍
1、热喷涂材料的基体材料不受限制，可以是金属和非金属，可以在各种基体材料上喷涂；热喷涂材料的喷涂的涂层材料极为广泛，热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料；热喷涂材料喷涂过程中基体材料温升小，不产生应力和变形；热喷涂技术操作工艺灵活方便，不受工件形状限制，施工方便；热喷涂材料的涂层厚度可以从0.01至几毫米；热喷涂材料的涂层性能多种多样，可以形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层。
2、热喷涂材料在与大气环境接触久后，会有吸潮结块现象，影响喷涂效果。这时需要加热设备对热喷涂材料进行加热去湿工艺，以增加热喷涂材料的流动性来保证涂层的设计要求。有的加热设备单纯的采用加热器对桶体进行加热，在这过程中，大量的能量会以热量的形式散发出去，造成能源浪费，也增加了企业成本。
3、在公开号为cn212498462u的专利文件中提出一种材料加热设备，该装置包括保温罐、排料管以及加热斗；保温罐上设置有电机，电机转动轴顶端设置有一搅拌机构，加热斗通过下料管与保温罐相连接，加热斗以及下料管内壁均设置有加热管，加热斗以及下料管内部均设置有间隙，间隙内设置有保温层，保温罐上远离电机的一侧设置有加热机构，排料管上设置有电磁阀一。本技术，自动对原料进行加热以及上料，降低工作人员的劳动强度，减少能源损耗。
4、但是该装置在对热喷涂材料加热的程度不够均匀，从而影响对热喷涂材料的加热效率。
5、为此，我们
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于热喷涂材料加工的加热设备，以解决上述
技术介绍
中提出的该装置在对热喷涂粉加热的程度不够均匀，从而影响对热喷涂粉的加热效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于热喷涂材料加工的加热设备，包括加热箱、垫块和控制器，所述垫块固定安装于加热箱底端，所述控制器安装于加热箱正面一侧，所述加热箱内部设置有拿取装置和搅动装置。
3、所述搅动装置包括固定单元和混合单元。
4、所述混合单元包括盖板、螺钉、机箱、转杆、安装杆、混合板和透气孔，所述盖板设置于放置筒顶端，所述螺钉连接于盖板顶端，所述机箱安装于盖板顶端，所述转杆连接于机箱底端内部，所述安装杆固定安装于转杆外壁，所述混合板安装于安装杆底端，所述透气孔开设于盖板顶端。
5、优选的，所述固定单元包括放置筒、固定块、转轴、固定件和固定栓，所述放置筒设置于放置板顶端，所述固定块固定安装于放置板顶端，所述转轴连接于固定块内壁，所述固定件安装于转轴外壁，所述固定栓连接于固定件连接端。
6、优选的，所述拿取装置包括凹槽、转孔、转辊、转把、移动块、滑槽、连接杆和放置板，所述凹槽开设于加热箱内部底端，所述转孔开设于凹槽内壁，所述转辊连接于凹槽内部，所述转把固定安装于转辊外端，所述移动块连接于转辊外壁，所述滑槽开设于加热箱内侧，所述连接杆固定安装于移动块侧边，所述放置板固定安装于移动块顶端。
7、优选的，所述盖板通过螺钉与放置筒顶端相连，便于将盖板从放置筒顶端取下，便于装料和卸料，所述机箱内部设置有电机，通过电机的运行，使得转杆和混合板转动，从而对涂料尽心搅动，使得涂料能够更加均匀受热，且机箱侧边开设有散热孔，便于将机箱内部的热量散出。
8、优选的，所述混合板呈斜角分布与安装杆底端，从而使得涂料混合地更加均匀，从而提升了该装置的加热效率，所述透气孔贯穿盖板，便于加热箱内部的热量进入放置筒中，从而对涂料进行加热。
9、优选的，所述放置筒通过固定栓与放置板顶端相连，便于放置筒安装在放置板顶端，所述转轴与固定块内壁转动连接，便于带动固定件转动，也便于对放置筒进行固定。
10、优选的，所述移动块与转辊外壁螺纹连接，通过转辊的转动，使得移动块在转辊外壁移动，便于将放置板移出加热箱内部，所述连接杆另一端与滑槽内壁抵接且滑动连接，连接杆起到可对移动块支撑的作用，从而提升了拿取装置的稳定性。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1.该用于热喷涂材料加工的加热设备，通过设置搅动装置，使得该装置在对涂料进行加热时，可以对涂料进行搅动，从而使得涂料能够更加均匀地受热，从而提升了该装置的加热效率，解决了
技术介绍
中提出的该装置在对热喷涂粉加热的程度不够均匀，从而影响对热喷涂粉的加热效率的问题。
13、2.该用于热喷涂材料加工的加热设备，通过设置拿取装置，方便将放置筒从加热箱内部取出，避免了人工将放置筒直接拿取，具有一定的防护安全作用，并且通过控制器可以控制加热箱内部的温度，从而提升了该装置的加热效率。
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1.一种用于热喷涂材料加工的加热设备，包括加热箱(1)、垫块(2)和控制器(3)，所述垫块(2)固定安装于加热箱(1)底端，所述控制器(3)安装于加热箱(1)正面一侧，其特征在于：所述加热箱(1)内部设置有拿取装置和搅动装置；
2.根据权利要求1所述的一种用于热喷涂材料加工的加热设备，其特征在于：所述固定单元包括放置筒(501)、固定块(502)、转轴(503)、固定件(504)和固定栓(505)，所述放置筒(501)设置于放置板(409)顶端，所述固定块(502)固定安装于放置板(409)顶端，所述转轴(503)连接于固定块(502)内壁，所述固定件(504)安装于转轴(503)外壁，所述固定栓(505)连接于固定件(504)连接端。
3.根据权利要求1所述的一种用于热喷涂材料加工的加热设备，其特征在于：所述拿取装置包括凹槽(401)、转孔(402)、转辊(403)、转把(404)、移动块(405)、滑槽(407)、连接杆(408)和放置板(409)，所述凹槽(401)开设于加热箱(1)内部底端，所述转孔(402)开设于凹槽(401)内壁，所述转辊(40
4.根据权利要求1所述的一种用于热喷涂材料加工的加热设备，其特征在于：所述盖板(506)通过螺钉(507)与放置筒(501)顶端相连，所述机箱(508)内部设置有电机，且机箱(508)侧边开设有散热孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于热喷涂材料加工的加热设备，其特征在于：所述混合板(511)呈斜角分布与安装杆(510)底端，所述透气孔(512)贯穿盖板(506)。
6.根据权利要求2所述的一种用于热喷涂材料加工的加热设备，其特征在于：所述放置筒(501)通过固定栓(505)与放置板(409)顶端相连，所述转轴(503)与固定块(502)内壁转动连接。
7.根据权利要求3所述的一种用于热喷涂材料加工的加热设备，其特征在于：所述移动块(405)与转辊(403)外壁螺纹连接，所述连接杆(408)另一端与滑槽(407)内壁抵接且滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于热喷涂材料加工的加热设备，包括加热箱(1)、垫块(2)和控制器(3)，所述垫块(2)固定安装于加热箱(1)底端，所述控制器(3)安装于加热箱(1)正面一侧，其特征在于：所述加热箱(1)内部设置有拿取装置和搅动装置；
2.根据权利要求1所述的一种用于热喷涂材料加工的加热设备，其特征在于：所述固定单元包括放置筒(501)、固定块(502)、转轴(503)、固定件(504)和固定栓(505)，所述放置筒(501)设置于放置板(409)顶端，所述固定块(502)固定安装于放置板(409)顶端，所述转轴(503)连接于固定块(502)内壁，所述固定件(504)安装于转轴(503)外壁，所述固定栓(505)连接于固定件(504)连接端。
3.根据权利要求1所述的一种用于热喷涂材料加工的加热设备，其特征在于：所述拿取装置包括凹槽(401)、转孔(402)、转辊(403)、转把(404)、移动块(405)、滑槽(407)、连接杆(408)和放置板(409)，所述凹槽(401)开设于加热箱(1)内部底端，所述转孔(402)开设于凹槽(401)内壁，所述转辊(403)连接于凹槽(401)内部，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘菁宇，
申请(专利权)人：锦州市金江喷涂材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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