【技术实现步骤摘要】
本技术属于点胶设备，具体涉及一种移动式点胶平台。
技术介绍
1、点胶作为是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，以便实现物件之间的相互粘合。
2、特别是对于面板状的大尺寸件，由于这种大件本身尺寸较大，传统的点胶机难以承载，一般采用较多的是人工方式点胶，但是人工点胶方式的均匀性难以控制，特别是对于大尺寸的面板在进行点胶过程中，一但出现点胶不均匀就会造成整体的返工，费事费力，影响了其他工序周期。
3、在中国专利申请号为202010179399.x中公开了一种点胶平台，在该装置中通过包括支撑部和至少两个点胶管件，可以避免胶黏剂发生异常，提高点胶速度。由于存在这种点胶平台的面积较小，可以实现对小器件的单点点胶作业，但是对于较大尺寸的面板点胶时，需要不断调整点胶位置，避免点胶不均匀的现象，特别是对于指定区域点胶时，仍然需要每次采用人工方式调整大尺寸面板的偏转方向，并且这种点胶完成后胶水固化等待时间较长。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种移动式点胶平台，解决了现有技术中存在的上述技术问题。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种移动式点胶平台，包括移动承载座、龙门架、点胶组件，所述移动承载座所在的底部设置有第一滑道，通过第一滑道实现移动承载座在纵轴方向上的移动；
4、所述移动承载座所在的上表面设置有若干组连接孔，位于连接孔所在的底部设置
5、所述龙门架所在的横跨于移动承载座所在的上方，同时沿龙门架的伸展方向设置有第二滑道，通过第二滑道实现点胶组件沿龙门架的伸展方向滑动；
6、所述点胶组件所在的后端部设置有上下方向的第三滑道，通过第三滑道实现点胶组件在上下方向的滑动。
7、进一步的，所述移动承载座所在的上端部设置结构框架，通过结构框架实现对移动承载座的上部形成包裹，使移动承载座处于封闭的腔体结构内作业。
8、进一步的，位于所述移动承载座所在的上表面为平面结构，同时位于平面上设置有若干组贯穿孔。
9、进一步的，所述移动承载座设置为双层结构，并实现吸盘座位于两组移动承载座之间承载。
10、进一步的，位于所述移动承载座底部的第一滑道至少平行设置两组，使移动承载座平行转运。
11、进一步的，所述点胶组件包括点胶头接口、加热组件、以及位于侧边的uv紫外固化组件，通过所述点胶头接口外接有点胶管，同时所述加热组件实现对点胶头接口所在位置进行局部加热，所述uv紫外固化组件对挤出的点胶进行激光照射固化。
12、进一步的，所述点胶头接口与uv紫外固化组件位于同一水平线，且位于点胶组件整体移动方向的后侧。
13、进一步的，位于所述点胶头接口上设置有加压组件，通过加压组件实现对外界点胶管进行加压挤胶作业。
14、进一步的，所述uv紫外固化组件采用夹持固定件固定，同时所述夹持固定件所在的前端部设置为向两侧分叉的开口结构，通过开口结构实现对uv紫外固化组件的外部夹持。
15、本技术的有益效果：
16、1、本装置采用的移动承载座为大尺寸设置，并且位于移动承载座上设置有吸盘座，实现在对承载件的底部支撑与吸附，方便在点胶过程中的精准作业，无需对移动承载座手动偏移即可实现对承载的大尺寸面板全方位点胶。
17、2、本装置的点胶组件上设置的加压组件与加热组件相互配合，能实现点胶头接口出胶时的流畅性，提高了点胶出胶量的精度控制。
18、3、本装置采用的第一滑道、第二滑道、第三滑道相互配合使用，能够实现点胶组件对位于移动承载座上待点胶大尺寸面板的全发那个味位置的点胶作为，自动化作业，节省人力操作，且精度更高。
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1.一种移动式点胶平台，包括移动承载座(2)、龙门架(3)、点胶组件(4)，其特征在于，所述移动承载座(2)所在的底部设置有第一滑道(21)，通过第一滑道(21)实现移动承载座(2)在纵轴方向上的移动；
2.根据权利要求1所述的移动式点胶平台，其特征在于，所述移动承载座(2)所在的上端部设置结构框架(1)，通过结构框架(1)实现对移动承载座(2)的上部形成包裹，使移动承载座(2)处于封闭的腔体结构内作业。
3.根据权利要求1所述的移动式点胶平台，其特征在于，位于所述移动承载座(2)所在的上表面为平面结构，同时位于平面上设置有若干组贯穿孔(201)。
4.根据权利要求1所述的移动式点胶平台，其特征在于，所述移动承载座(2)设置为双层结构，并实现吸盘座(23)位于两组移动承载座(2)之间承载。
5.根据权利要求1所述的移动式点胶平台，其特征在于，位于所述移动承载座(2)底部的第一滑道(21)至少平行设置两组，使移动承载座(2)平行转运。
6.根据权利要求1所述的移动式点胶平台，其特征在于，所述点胶组件(4)包括点胶头接口(4
7.根据权利要求6所述的移动式点胶平台，其特征在于，所述点胶头接口(41)与UV紫外固化组件(43)位于同一水平线，且位于点胶组件(4)整体移动方向的后侧。
8.根据权利要求6所述的移动式点胶平台，其特征在于，位于所述点胶头接口(41)上设置有加压组件(44)，通过加压组件(44)实现对外界点胶管进行加压挤胶作业。
9.根据权利要求6所述的移动式点胶平台，其特征在于，所述UV紫外固化组件(43)采用夹持固定件(431)固定，同时所述夹持固定件(431)所在的前端部设置为向两侧分叉的开口结构，通过开口结构实现对UV紫外固化组件(43)的外部夹持。
...【技术特征摘要】
1.一种移动式点胶平台，包括移动承载座(2)、龙门架(3)、点胶组件(4)，其特征在于，所述移动承载座(2)所在的底部设置有第一滑道(21)，通过第一滑道(21)实现移动承载座(2)在纵轴方向上的移动；
2.根据权利要求1所述的移动式点胶平台，其特征在于，所述移动承载座(2)所在的上端部设置结构框架(1)，通过结构框架(1)实现对移动承载座(2)的上部形成包裹，使移动承载座(2)处于封闭的腔体结构内作业。
3.根据权利要求1所述的移动式点胶平台，其特征在于，位于所述移动承载座(2)所在的上表面为平面结构，同时位于平面上设置有若干组贯穿孔(201)。
4.根据权利要求1所述的移动式点胶平台，其特征在于，所述移动承载座(2)设置为双层结构，并实现吸盘座(23)位于两组移动承载座(2)之间承载。
5.根据权利要求1所述的移动式点胶平台，其特征在于，位于所述移动承载座(2)底部的第一滑道(21)至少平行设置两组，使移动承载座(2)平行转运。
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【专利技术属性】
技术研发人员：包建伟，黄海涛，
申请(专利权)人：南通创亿达新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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