一种应用于激光熔覆与淬火的两束同轴可调送粉嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及激光熔覆技术领域，尤其是一种应用于激光熔覆与淬火的两束同轴可调送粉嘴，包括安装有进水接头和出水接头的送粉主体，送粉主体安装在激光加工头上，送粉主体两侧对称开设有斜孔，斜孔内滑动设置有送粉嘴，送粉嘴包括调节管、进粉接头和送粉接头，调节管滑动设置在斜孔内，调节管上端螺设有进粉接头，调节管下端螺设有送粉接头，送粉主体两侧开有与斜孔连通的锁紧孔，锁紧孔内插设有锁紧螺钉。该可调送粉嘴通过滑动设置在斜孔内的两组送粉件，可实现送粉距离的调整，同时，也更便于安装和更换送粉嘴，以提高使用效率。以提高使用效率。以提高使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于激光熔覆与淬火的两束同轴可调送粉嘴


[0001]本技术涉及激光熔覆
，尤其是一种应用于激光熔覆与淬火的两束同轴可调送粉嘴。

技术介绍

[0002]激光熔覆是指通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能量密度的激光束使之与基材表面一起熔凝的方法，在基材表面形成与基材冶金结合的熔覆层的一种工艺技术。
[0003]激光熔覆加工所用的送粉嘴是一种耗材，经过一定的使用时间后，送粉嘴会被火焰烧蚀，同时也会被粉末融化堵塞，一般送粉嘴结构是一体成型的，每次损坏需要更换时，需要将整个送粉嘴更换，一方面，这个送粉嘴做工工艺复杂，加工成本高，整个更换会大幅度增加用户的使用成本，另一方面，即使修复也需要时间，耽误生产。

技术实现思路

[0004]为了解决现有的送粉嘴结构固定不可调的问题，本技术提供了一种应用于激光熔覆与淬火的两束同轴可调送粉嘴，通过在送粉主体两侧开设安装斜孔，使送粉嘴滑动设置在安装斜孔内，从而方便送粉嘴的更换和调节。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于激光熔覆与淬火的两束同轴可调送粉嘴，包括安装有进水接头和出水接头的送粉主体，送粉主体安装在激光加工头上，送粉主体两侧对称开设有斜孔，斜孔内滑动设置有送粉嘴，两侧送粉嘴和送粉主体的中轴线汇聚于一点，斜孔直径比调节管直径稍大，可上下移动调节位置，适应不同的送粉需求。
[0006]在一些实施例中，送粉嘴包括调节管、进粉接头和送粉接头，调节管滑动设置在斜孔内，调节管上端螺设有进粉接头，调节管下端螺设有送粉接头，通过调整调节管的伸出长度来调节送粉距离。
[0007]在一些实施例中，送粉主体两侧开有与斜孔连通的锁紧孔，锁紧孔内插设有锁紧螺钉，通过锁紧螺钉对调节管的位置进行限定。
[0008]在一些实施例中，送粉接头的中心通孔直径为1.0～1.2mm，小孔能使焦点易定位，能保证粉末精准地进入熔池，提高了粉末利用率。
[0009]在一些实施例中，送粉主体中部形成有圆锥体内腔，圆锥体内腔上方设有送粉连接件，送粉连接件螺设在激光加工头和送粉主体之间，保证连接稳定性。
[0010]在一些实施例中，送粉主体内设有用于冷却的水冷组件，内部通水冷却使送粉嘴能长时间稳定工作。
[0011]在一些实施例中，激光加工头上设有一分二分粉器，一分二分粉器通过铜管与送粉主体两侧的送粉嘴连通，保证将粉均匀送至两组独立送粉嘴内。
[0012]本技术的有益效果是，
[0013](1)本技术提供了一种应用于激光熔覆与淬火的两束同轴可调送粉嘴，通过
滑动设置在斜孔内的两组送粉件，可实现送粉距离的调整，同时，也更便于安装和更换送粉嘴，以提高使用效率；
[0014](2)本技术提供了一种应用于激光熔覆与淬火的两束同轴可调送粉嘴，通过小直径的送粉接头，更易定位焦点，能保证将粉末精准地送入熔池，提高了粉末利用率；
[0015](3)本技术提供了一种应用于激光熔覆与淬火的两束同轴可调送粉嘴，通过内部通水冷却使送粉嘴能长时间稳定工作，不会发生温度过高而产生粉路堵管的现象，保证熔覆的稳定进行。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是送粉主体的结构示意图；
[0018]图2是送粉主体的剖视图；
[0019]图3是送粉主体与激光加工头的安装示意图；
[0020]图中1.送粉主体，2.斜孔，3.送粉嘴，31.调节管，32.进粉接头，33.送粉接头，4.锁紧螺钉，5.圆锥体内腔，6.送粉连接件，7.一分二分粉器，8.进水接头，9.出水接头，10.激光加工头。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]如图1和2所示，一种应用于激光熔覆与淬火的两束同轴可调送粉嘴，包括安装有进水接头8和出水接头9的送粉主体1，送粉主体1安装在激光加工头10上。送粉主体1由一整块紫铜铣削加工形成。
[0023]为便于送粉嘴3的安装和调节，在送粉主体1两侧对称开设斜孔2，斜孔2内滑动设置有送粉嘴3，两侧送粉嘴3和送粉主体1的中轴线汇聚于一点。
[0024]为便于快速更换送粉嘴3，省去了整体更换的麻烦，将送粉嘴3设置成分体结构，送粉嘴3包括调节管31、进粉接头32和送粉接头33，调节管31滑动设置在斜孔2内，调节管31上端螺设有进粉接头32，调节管31下端螺设有送粉接头33。进粉接头32和送粉接头33开有与调节管31连通的中心通孔。
[0025]为实现对送粉嘴3的限位，在送粉主体1两侧开设与斜孔2连通的锁紧孔，锁紧孔内插设有锁紧螺钉4。斜孔2的直径与调节管31的直径稍大，可上下移动调节位置再使用锁紧螺钉4对调节管31在斜孔2内的位置进行限位固定。
[0026]为保证粉末精准地送入熔池，送粉接头33的中心通孔直径为1.0～1.2mm。小孔更易定位焦点，保证粉末精准送入，提高了粉末利用率。
[0027]为方便送粉主体1的安装和拆卸，送粉主体1中部形成有圆锥体内腔5，圆锥体内腔5上方设有送粉连接件6，送粉连接件6螺设在激光加工头10和送粉主体1之间。螺纹方式连
接稳定可靠，且安装方便。
[0028]为实现对送粉主体1的冷却，在送粉主体1内部设置水冷组件。水冷组件采用U型水冷机构，设置在送粉主体1内部，内部通水冷却使送粉嘴3长时间稳定工作，不会发生温度过高而产生粉路堵管的现象，不仅适用小功率熔覆，大功率熔覆也能进行。
[0029]如图3所示，为保证两组独立送粉嘴3的稳定工作，在激光加工头10上设置一分二分粉器7，一分二分粉器7通过铜管与送粉主体1两侧的送粉嘴3连通。
[0030]使用时，将两组送粉接头33、调节管31、进粉接头32依次连接；将两组送粉嘴3插入两束对称斜孔中，再将送粉嘴3进行调节后使用锁紧螺钉4固定；将送粉连接件6通过螺纹连接固定在送粉主体1上；将进水接头8和出水接头9安装在送粉主体1一侧；最后将送粉连接件6通过锁紧螺钉安装在激光加工头10下；加工前将一分二分粉器7通过铜管与送粉嘴3的进粉接头33相连。
[0031]以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于激光熔覆与淬火的两束同轴可调送粉嘴，包括安装有进水接头（8）和出水接头（9）的送粉主体（1），所述送粉主体（1）安装在激光加工头（10）上，其特征在于，所述送粉主体（1）两侧对称开设有斜孔（2），所述斜孔（2）内滑动设置有送粉嘴（3），两侧所述送粉嘴（3）和送粉主体（1）的中轴线汇聚于一点。2.根据权利要求1所述的一种应用于激光熔覆与淬火的两束同轴可调送粉嘴，其特征是，所述送粉嘴（3）包括调节管（31）、进粉接头（32）和送粉接头（33），所述调节管（31）滑动设置在斜孔（2）内，调节管（31）上端螺设有进粉接头（32），调节管（31）下端螺设有送粉接头（33）。3.根据权利要求2所述的一种应用于激光熔覆与淬火的两束同轴可调送粉嘴，其特征是，所述送粉主体（1）两侧开有与斜孔（2）连通的锁紧孔，所述锁紧孔内插...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛伟伟，汪木兰，朱昊，赵伟，付宇明，郑立娟，陆轩然，胡一鸣，傅康，蒋芬军，姜萍，马骏，施飞，贺峰，韩冰，
申请(专利权)人：江苏珠峰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：