一种基于大型纸塑分切机上的电晕处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种基于大型纸塑分切机上的电晕处理装置，属于包装设备技术领域。它包括设在纸塑分切机上的电晕机，电晕机包括下机架，下机架两侧通过设有的升降气缸带动移动座可上下移动，移动座下端设有电极条，所述移动座上设有可转动的传动杆，传动杆竖向设置，其上端设有蜗轮、下端设有螺杆；所述移动座上设有可转动的蜗杆，蜗杆水平设置并与蜗轮啮合；所述电极条固定连接在刚性梁下端，刚性梁上固定设有与螺杆配合的螺母套，刚性梁的两侧分别设有贯通的导向孔，每个导向孔与竖向设置在移动座上的导向杆间隙配合形成移动导向。本实用新型专利技术通过提高电极条与电晕辊之间间隙的均匀性，从而提高电晕处理的均匀效果。从而提高电晕处理的均匀效果。从而提高电晕处理的均匀效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于大型纸塑分切机上的电晕处理装置


[0001]本技术涉及包装设备
，具体涉及一种基于大型纸塑分切机上的电晕处理装置。

技术介绍

[0002]在包装领域各种非极性高分子薄膜复合加工前，为确保后期印刷油墨与薄膜吸附以及总体印刷的效果，须要对非极性高分子薄膜表面进行电晕处理，以提高薄膜表面的达固值。目前进行电晕处理的设备例如电晕机、电晕处理机、电晕冲击机等基本是与吹塑机等薄膜生产设备组合使用，即在制膜的过程中对薄膜表面完成电晕处理。而这样的电晕处理是对薄膜的一个侧面进行处理，单面电晕处理虽然可以达到印刷的目的，但是与双面电晕处理相比印刷效果低，再次对薄膜进行二次电晕处理不仅延长生产周期，而且加大生产成本。分切机是塑料薄膜生产过程中用于将整张或整卷薄膜分切成固定尺寸的设备，将分切机上设置电晕处理装置既可满足分切需要也可满足电晕需求，例如现有技术中公告号为CN201189672Y带电晕处理装置的小分切机、公告号为CN215478687U的一种二次电晕分切机，均提出了将电晕处理装置与分切机结合的方案，在分切过程中将单面电晕后的塑料薄膜的另一面进行电晕处理，在缩短生产周期和降低生产成本的前提下，实现塑料薄膜的双面电晕效果。
[0003]电晕处理装置在使用时其电极与背辊的间隙一般为1.5mm
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2.0mm，当该间隙超过2mm时，容易造成放电不足的现象，致使塑膜电晕不均匀。但是上述公开的方案均不太适用于大型纸塑分切机上，大型的纸塑分切机的横向尺寸宽度较宽，电晕处理装置的电极与背辊的轴向长度较大，二者间隙要求不易保证。现有技术中一部分结构中电极与背辊的间隙不可调，无法适用于大型纸塑分切机。
[0004]另一部分结构中电极与背辊的间隙为可调结构，例如公告号为CN211730335U的中国技术公开了一种具有可拆卸电极的电晕处理机，其包括机架，机架上设有电晕辊，机架上且位于电晕辊两端的上方均设有电极板，电极板用于安装电极条，电极条为与电晕辊配合进行电晕处理的电极。电极板上方设有保护罩，保护罩上设有用来控制电晕辊两端的电极板升降的螺杆与固定板，固定板与保护罩固定连接，保护罩与固定板螺纹连接，转动螺杆可调节对应的电极板的升降。虽然上述结构能够实现电极条与电晕辊的距离可调，但是通过操作位于电晕辊两端的螺杆控制，调节时需分别操作，对操作的精度要求高，一旦操作不同步易出现操作误差使电极板高度位置不等，以使电极条与电晕辊之间的间隙不均匀，从而导致电晕处理的效果不均匀。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种基于大型纸塑分切机上的电晕处理装置，来提高电极条与电晕辊之间间隙的均匀性。
[0006]它采用了如下技术方案：
[0007]一种基于大型纸塑分切机上的电晕处理装置，包括设在纸塑分切机上的电晕机，电晕机包括下机架，下机架两侧通过设有的升降气缸带动移动座可上下移动，移动座下端设有电极条，所述移动座上设有可转动的传动杆，传动杆竖向设置，其上端设有蜗轮、下端设有螺杆；
[0008]所述移动座上设有可转动的蜗杆，蜗杆水平设置并与蜗轮啮合；所述电极条固定连接在刚性梁下端，刚性梁上固定设有与螺杆配合的螺母套，刚性梁的两侧分别设有贯通的导向孔，每个导向孔与竖向设置在移动座上的导向杆间隙配合形成移动导向。
[0009]进一步地，所述蜗杆一端伸出移动座的立壁并与手轮固定连接。
[0010]进一步地，所述手轮上设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺接锁紧螺钉，通过锁紧螺钉尾端抵压在移动座的立壁上形成手轮的锁定。
[0011]进一步地，所述刚性梁为带有镂空减重孔的梁体。
[0012]本技术相比现有技术具的有益效果：
[0013]本装置中，由于采用丝母螺杆+双导向杆结构，仅通过一个竖向的移动源即可实现电极条整个长度方向的同步移动，同时设置的刚性梁提高了电极条防弯曲的能力，进一步保证了电极条整个长度方向移动的同步性，也防止因挠曲而出现的卡滞现象，整体上提高了电极条与电晕辊之间间隙调整的均匀性，有利于提高电晕处理的均匀效果；采用蜗轮+蜗杆的传动方式，利用其较好的自锁性能，使本装置在振动的冲击使用环境下不易改变电晕辊和电极条之间的间隙尺寸，另外，采用带有锁紧螺钉的手轮进一步对蜗杆进行锁定，提高了装置在振动环境下锁定电极条与电晕辊之间间隙的效果。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的整体立体外观示意图；
[0015]图2是本技术实施例中电晕机的结构示意图；
[0016]图3是图2中A
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A向的局部剖面结构示意图；
[0017]图4是本技术一实施例中蜗杆驱动结构的示意图；
[0018]其中，为了更加清楚表达本结构的特征，在图三中将蜗杆示图省略。
[0019]附图标记说明：21、升降气缸；22、电晕辊；23、导向辊；24、电极条；100、纸塑分切机；101、第一机架；102、第二机架；103、支撑梁；200、电晕机；210、下机架；211、壁板；212、拉杆；220、移动座；221、立板；222、连接板；223、导向杆；230、传动杆；231、蜗轮；232、螺杆；240、蜗杆；241、手轮；242、螺纹通孔；243、锁紧螺钉；250、刚性梁；251、螺母套；252、导向孔；253、镂空减重孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术更加清楚明白，下面结合附图对本技术的一种基于大型纸塑分切机上的电晕处理装置进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图1至图3所示，一种基于大型纸塑分切机上的电晕处理装置，包括现有技术的纸塑分切机100，纸塑分切机100采用分体式的机架：左侧的第一机架101用于安装放卷机构、右侧的第二机架102用于安装分切机构和收卷机构，在第一、第二机架之间固定连接一
对支撑梁103，该对支撑梁103上通过紧固件共同固定连接一个电晕机200。电晕机200包括下机架210，下机架210由两侧的壁板211和中间的一组拉杆212组成，在下机架210的两侧壁板211上通过轴承连接电晕辊22，在电晕辊22的两侧分别设有一个导向辊23。下机架210两侧壁板上通过设有的升降气缸21带动移动座220可进行上下移动。移动座220由两侧的立板221和中间连接板222组成。
[0022]所述连接板222长度方向上的中点处通过一对同轴并列的轴承连接一个竖向设置的传动杆230，传动杆230的上端穿出连接板222并通过键连接一个蜗轮231，在传动杆230的下端设有同轴的螺杆232。在移动座220上设有可转动的蜗杆240，具体可通过在蜗杆240的杆身上安装与连接板222固定连接的轴承座实现可转动连接，蜗杆240水平设置并与蜗轮231形成啮合运动。
[0023]所述电晕机200还包括一个电极条24，电极条24位于电晕辊22正上方。电极条24固定连接在一个通长的刚性梁250下端，刚性梁250为自重较轻的铝合金梁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于大型纸塑分切机上的电晕处理装置，包括设在纸塑分切机（100）上的电晕机（200），电晕机（200）包括下机架（210），下机架（210）两侧通过设有的升降气缸（21）带动移动座（220）可上下移动，移动座（220）下端设有电极条（24），其特征在于：所述移动座（220）上设有可转动的传动杆（230），传动杆（230）竖向设置，其上端设有蜗轮（231）、下端设有螺杆（232）；所述移动座（220）上设有可转动的蜗杆（240），蜗杆（240）水平设置并与蜗轮（231）啮合；所述电极条（24）固定连接在刚性梁（250）下端，刚性梁（250）上固定设有与螺杆（232）配合的螺母套（251），刚性梁（250）的两侧分别设有贯通的导向孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：任鹏，马伊良，
申请(专利权)人：蚌埠天成包装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：