一种双驱动轴类卡盘夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双驱动轴类卡盘夹具，包括机床主轴，所述机床主轴通过气密回转体供气的双活塞回转缸驱动，所述双活塞回转缸的内腔内置有延伸至机床主轴内腔的第一双动油缸和第二双动油缸，所述机床主轴的一侧通过主轴连接盘连接有第三过渡盘，本实用新型专利技术涉及卡盘夹具技术领域。该一种双驱动轴类卡盘夹具，通过双行程的第一双动油缸和第二双动油缸，用于驱动三爪的三爪驱动机构和用于驱动筒夹主体的筒夹主驱动机构，通过三爪驱动机构拉动三爪对轴类进行夹持，然后通过筒夹驱动机构驱动筒夹主体对轴类的端部进行夹持，形成一个双拉，双驱动的双重夹紧，夹持效果更好，可以承受更大的径向力和横向力，固定更加牢固。固定更加牢固。固定更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种双驱动轴类卡盘夹具


[0001]本技术涉及
，具体为一种双驱动轴类卡盘夹具。

技术介绍

[0002]双驱动轴类卡盘夹具是一种夹具，用于夹持工件以便进行加工或测量。它具有两个驱动轴，可使夹具更加稳定和精确地夹持工件。这种夹具适用于需要高精度和高稳定性的加工和测量任务。它通常由夹紧夹具、驱动装置、控制系统等组成。
[0003]现有的轴类卡盘夹具在进行夹持时，只能对轴类的侧边进行夹持，受到较大的横向力时，容易导致整体脱落影响正常的检测结果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双驱动轴类卡盘夹具，解决了上述提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种双驱动轴类卡盘夹具，包括机床主轴，所述机床主轴通过气密回转体供气的双活塞回转缸驱动，所述双活塞回转缸的内腔内置有延伸至机床主轴内腔的第一双动油缸和第二双动油缸，所述机床主轴的一侧通过主轴连接盘连接有第三过渡盘，所述第三过渡盘右侧依次连接有回转主体、第一过渡盘和平推卡盘，所述平推卡盘的内腔分别设置有用于对零件进行夹持的三爪和筒夹主体，所述机床主轴的内腔分别设置有用于驱动三爪的三爪驱动机构和用于驱动筒夹主体的筒夹驱动机构，双行程的第一双动油缸和第二双动油缸，用于驱动三爪的三爪驱动机构和用于驱动筒夹主体的筒夹主驱动机构，通过三爪驱动机构拉动三爪对轴类进行夹持，然后通过筒夹驱动机构驱动筒夹主体对轴类的端部进行夹持，形成一个双拉，双驱动的双重夹紧，夹持效果更好，可以承受更大的径向力和横向力，固定更加牢固。
[0006]作为本技术进一步的方案：筒夹主驱动机构包括通过第二双动油缸驱动在机床主轴内滑动设置的长驱动轴，所述长驱动轴的一端连接有筒夹拉杆，所述筒夹拉杆的一端与筒夹主体连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述筒夹主体的表面通过夹套和夹套限位圈设置在回转主体、第一过渡盘和平推卡盘内。
[0008]作为本技术进一步的方案：三爪驱动机构包括通过第一双动油缸驱动在机床主轴内滑动设置的短驱动轴，所述短驱动轴的一端连接有驱动柱，所述驱动柱通过第二过渡盘设置在回转主体内，所述驱动柱的一端通过卡盘拉杆和螺纹拉杆驱动拉钩，所述拉钩的一端与三爪的驱动端连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述平推卡盘的内腔设置有用于对筒夹主体进行限位的气密支撑块。
[0010]本技术与现有技术相比具备以下有益效果：通过双行程的第一双动油缸和第二双动油缸，用于驱动三爪的三爪驱动机构和用于驱动筒夹主体的筒夹主驱动机构，通过
三爪驱动机构拉动三爪对轴类进行夹持，然后通过筒夹驱动机构驱动筒夹主体对轴类的端部进行夹持，形成一个双拉，双驱动的双重夹紧，夹持效果更好，可以承受更大的径向力和横向力，固定更加牢固。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的结构侧视图；
[0013]图3为本技术的结构剖视图。
[0014]图中：1、气密回转体；2、双活塞回转缸；3、机床主轴；4、主轴连接盘；5、第三过渡盘；6、回转主体；7、第一过渡盘；8、平推卡盘；9、三爪；10、第一双动油缸；11、第二双动油缸；12、长驱动轴；13、第二过渡盘；14、筒夹拉杆；15、夹套限位圈；16、筒夹主体；17、卡盘拉杆；18、螺纹拉杆；19、夹套；20、拉钩；21、零件；22、短驱动轴；23、驱动柱；24、气密支撑块。
具体实施方式
[0015]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种双驱动轴类卡盘夹具，包括机床主轴3，机床主轴3通过气密回转体1供气的双活塞回转缸2驱动，双活塞回转缸2的内腔内置有延伸至机床主轴3内腔的第一双动油缸10和第二双动油缸11，机床主轴3的一侧通过主轴连接盘4连接有第三过渡盘5，第三过渡盘5右侧依次连接有回转主体6、第一过渡盘7和平推卡盘8，平推卡盘8的内腔分别设置有用于对零件21进行夹持的三爪9和筒夹主体16，机床主轴3的内腔分别设置有用于驱动三爪9的三爪驱动机构和用于驱动筒夹主体16的筒夹驱动机构，双行程的第一双动油缸10和第二双动油缸11，用于驱动三爪9的三爪驱动机构和用于驱动筒夹主体16的筒夹主驱动机构，通过三爪驱动机构拉动三爪9对轴类进行夹持，然后通过筒夹驱动机构驱动筒夹主体16对轴类的端部进行夹持，形成一个双拉，双驱动的双重夹紧，夹持效果更好，可以承受更大的径向力和横向力，固定更加牢固。
[0017]筒夹主驱动机构包括通过第二双动油缸11驱动在机床主轴3内滑动设置的长驱动轴12，长驱动轴12的一端连接有筒夹拉杆14，筒夹拉杆14的一端与筒夹主体16连接。
[0018]筒夹主体16的表面通过夹套19和夹套限位圈15设置在回转主体6、第一过渡盘7和平推卡盘8内。
[0019]三爪驱动机构包括通过第一双动油缸10驱动在机床主轴3内滑动设置的短驱动轴22，短驱动轴22的一端连接有驱动柱23，驱动柱23通过第二过渡盘13设置在回转主体6内，驱动柱23的一端通过卡盘拉杆17和螺纹拉杆18驱动拉钩20，拉钩20的一端与三爪9的驱动端连接。
[0020]平推卡盘8的内腔设置有用于对筒夹主体16进行限位的气密支撑块24。
[0021]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出
些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双驱动轴类卡盘夹具，包括机床主轴(3)，所述机床主轴(3)通过气密回转体(1)供气的双活塞回转缸(2)驱动，其特征在于：所述双活塞回转缸(2)的内腔内置有延伸至机床主轴(3)内腔的第一双动油缸(10)和第二双动油缸(11)，所述机床主轴(3)的一侧通过主轴连接盘(4)连接有第三过渡盘(5)，所述第三过渡盘(5)右侧依次连接有回转主体(6)、第一过渡盘(7)和平推卡盘(8)，所述平推卡盘(8)的内腔分别设置有用于对零件(21)进行夹持的三爪(9)和筒夹主体(16)，所述机床主轴(3)的内腔分别设置有用于驱动三爪(9)的三爪驱动机构和用于驱动筒夹主体(16)的筒夹驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种双驱动轴类卡盘夹具，其特征在于：筒夹主驱动机构包括通过第二双动油缸(11)驱动在机床主轴(3)内滑动设置的长驱动轴(12)，所述长驱动轴(12)的一端连接有筒夹拉杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志军，朱翰钦，
申请(专利权)人：黄山名伦精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：