一种旋转体夹具同轴度跳动检测分析控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种旋转体夹具同轴度跳动检测分析控制系统，属于工件尺寸检测技术领域，包括检测模块、校核模块和服务器；检测模块用于对工件进行检测，获取需要进行检测的工件，采集目标工件图像信息，根据采集的图像信息匹配对应的检测方法，根据匹配的检测方法对目标工件进行检测，获得对应的检测数据；所述校核模块用于对检测设备进行校核，建立标准校核库，根据标准校核库建立对应的校核方案库，将校核方案库和标准校核库进行相关联，实时获取目标工件的检测数据，根据获得的检测数据实时获取校核时间，当到达校核时间时，获取对应的标准校核件和校核方案，进行校核，获得校核结果，根据获得的校核结果对检测设备进行校核。核。核。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转体夹具同轴度跳动检测分析控制系统


[0001]本专利技术属于工件尺寸检测
，具体是一种旋转体夹具同轴度跳动检测分析控制系统。

技术介绍

[0002]现代工业生产正在逐步由手工制造转向自动化生产，要实现最终的自动化生产并保证产品质量，这就需要相应的检测设备来弥补手工生产工件时精度误差和一些不能直观检测出来的工件要素，使产品的最终装配时整体的质量得到保证；因此在工业检测中应用同轴度检测方法、跳动检测方法进行工件的检测，但是在检测过程中，若检测方法选用不当，将会导致具有较大的检测误差，因此如何选择合适的检测方法，保障检测结果的准确性为当前需要解决的问题；因此本专利技术提供了一种旋转体夹具同轴度跳动检测分析控制系统。

技术实现思路

[0003]为了解决上述方案存在的问题，本专利技术提供了一种旋转体夹具同轴度跳动检测分析控制系统。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种旋转体夹具同轴度跳动检测分析控制系统，包括检测模块、校核模块和服务器；
[0006]所述检测模块用于对工件进行检测，获取需要进行检测的工件，标记为目标工件，采集目标工件图像信息，根据采集的图像信息匹配对应的检测方法，根据匹配的检测方法对目标工件进行检测，获得对应的检测数据；
[0007]所述校核模块用于对检测设备进行校核，建立标准校核库，根据标准校核库建立对应的校核方案库，将校核方案库和标准校核库进行相关联，实时获取目标工件的检测数据，根据获得的检测数据实时获取校核时间，当到达校核时间时，获取对应的标准校核件和校核方案，通过获得的标准校核件和校核方案进行校核，获得校核结果，根据获得的校核结果对检测设备进行校核。
[0008]进一步地，根据采集的图像信息匹配对应的检测方法具体包括：
[0009]识别图像信息中目标工件的轮廓形状，根据识别的轮廓形状计算轮廓值，基于获得的轮廓值和轮廓形状从标准校核库中匹配对应的标准校核件，根据匹配的标准校核件获得对应的检测方法。
[0010]进一步地，根据识别的轮廓形状计算轮廓值的方法包括：
[0011]识别轮廓形状中的凹凸处，并在轮廓形状中进行相应的标记，将凹凸处标记为i，其中i＝1、2、
……
、n，n为正整数；识别凹凸处的面积，标记为MOi，计算凹凸处的高差值，标记为BCi，根据公式记为BCi，根据公式计算轮廓值，其中b1、b2均为比例系数，取值范围为0<b1≤1，0<b2≤1。
[0012]进一步地，基于获得的轮廓值和轮廓形状从标准校核库中匹配对应的标准校核件的方法包括：
[0013]计算轮廓形状与标准校核库内的标准校核件之间的相似度，建立匹配模型，将轮廓形状、计算的相似度和轮廓值整合为匹配输入数据，将匹配输入数据输入到匹配模型中进行分析，获得对应的标准校核件。
[0014]进一步地，建立标准校核库的方法包括：
[0015]获取具有的目标工件信息，基于目标工件信息获取历史检测数据，对获取的历史检测数据进行处理，获得若干个代表数据，根据代表数据获取对应的工件和图像轮廓，标记为标准校核件和标准校核件轮廓，为每个标准校核件轮廓打上对应的检测方法标签，获取对应的标准检测数据范围，将标准校核件轮廓和标准检测数据范围进行整合后建立标准校核库。
[0016]进一步地，根据获得的检测数据实时获取校核时间的方法包括：
[0017]将获得的检测数据根据目标工件进行分类，获得分类数据，根据分类数据绘制数据走势图，识别数据走势图中上一个校核节点，标记为初始点，将数据走势图中初始点到当前时间的数据走势段标记为分析段，对分析段进行分析，获得趋势值，标记为QS；获取当前距离初始点之间的时间间隔，标记为SG；获取分析段内具有的检测点数量，标记为CD，根据公式计算校核时间W，当W>0时，不进行操作；当W≤0时，到达校核时间。
[0018]进一步地，计算校核时间公式为其中b3、b4、b5均为比例系数，取值范围为0<b3≤1，0<b4≤1，0<b5≤1，MB为标准时间值。
[0019]进一步地，匹配模型是基于CNN网络或DNN网络进行建立的。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置检测模块，实现根据目标工件的实际情况，匹配对应的检测方法，通过合理的应用同轴度检测和跳动检测，实现对目标工件的检测；并通过与校核模块进行相配合，提高检测效果，为选择合适的检测方法提供数据支持；通过设置校核模块，实现根据大量的检测数据智能分析对应的校核时间，到达校核时间时对检测设置进行校核，保障后续检测数据的准确性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术原理框图。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]如图1所示，一种旋转体夹具同轴度跳动检测分析控制系统，包括检测模块、校核模块和服务器；
[0025]所述检测模块用于对工件进行检测，具体方法包括：
[0026]获取需要进行检测的工件，标记为目标工件，采集目标工件图像信息，根据采集的图像信息匹配对应的检测方法，根据匹配的检测方法对目标工件进行检测，获得对应的检测数据。
[0027]通过设置检测模块，实现根据目标工件的实际情况，匹配对应的检测方法，通过合理的应用同轴度检测和跳动检测，实现对目标工件的检测；并通过与校核模块进行相配合，提高检测效果，为选择合适的检测方法提供数据支持。
[0028]根据采集的图像信息匹配对应的检测方法具体包括：
[0029]识别图像信息中目标工件的轮廓形状，根据现有的图像识别技术可以根据采集的图像信息识别对应的轮廓形状，因此不进行详细叙述，根据识别的轮廓形状计算轮廓值，基于获得的轮廓值和轮廓形状从标准校核库中匹配对应的标准校核件，根据匹配的标准校核件获得对应的检测方法，即采用同轴度检测还是采用跳动检测。
[0030]根据识别的轮廓形状计算轮廓值的方法包括：
[0031]识别轮廓形状中的凹凸处，并在轮廓形状中进行相应的标记，通过现有的图像识别模型进行识别标记，将凹凸处标记为i，其中i＝1、2、
……
、n，n为正整数；识别凹凸处的面积，标记为MOi，计算凹凸处的高差值，标记为BCi，采用标准差的方式进行计算高差值，根据公式公式计算轮廓值，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转体夹具同轴度跳动检测分析控制系统，其特征在于，包括检测模块、校核模块和服务器；所述检测模块用于对工件进行检测，获取需要进行检测的工件，标记为目标工件，采集目标工件图像信息，根据采集的图像信息匹配对应的检测方法，根据匹配的检测方法对目标工件进行检测，获得对应的检测数据；所述校核模块用于对检测设备进行校核，建立标准校核库，根据标准校核库建立对应的校核方案库，将校核方案库和标准校核库进行相关联，实时获取目标工件的检测数据，根据获得的检测数据实时获取校核时间，当到达校核时间时，获取对应的标准校核件和校核方案，通过获得的标准校核件和校核方案进行校核，获得校核结果，根据获得的校核结果对检测设备进行校核。2.根据权利要求1所述的一种旋转体夹具同轴度跳动检测分析控制系统，其特征在于，根据采集的图像信息匹配对应的检测方法具体包括：识别图像信息中目标工件的轮廓形状，根据识别的轮廓形状计算轮廓值，基于获得的轮廓值和轮廓形状从标准校核库中匹配对应的标准校核件，根据匹配的标准校核件获得对应的检测方法。3.根据权利要求2所述的一种旋转体夹具同轴度跳动检测分析控制系统，其特征在于，根据识别的轮廓形状计算轮廓值的方法包括：识别轮廓形状中的凹凸处，并在轮廓形状中进行相应的标记，将凹凸处标记为i，其中i＝1、2、
……
、n，n为正整数；识别凹凸处的面积，标记为MOi，计算凹凸处的高差值，标记为BCi，根据公式BCi，根据公式计算轮廓值，其中b1、b2均为比例系数，取值范围为0<b1≤1，0<b2≤1。4.根据权利要求3所述的一种旋转体夹具同轴度跳动检测分析控制系统，其特征在于，基于获得的轮廓值和轮廓形状从标准校核库中匹配对应的标准校核件的方法包括：计算轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志军，朱翰钦，
申请(专利权)人：黄山名伦精密五金有限公司，
类型：发明
国别省市：