一种CNC加工用工件旋转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及CNC加工技术领域，且公开了一种CNC加工用工件旋转机构，解决了通过电机能够驱动工作台、能够带动金属制品旋转，但是工作台的受力面积较小，在对金属制品支撑时，难以保证稳定性的技术问题；包括底座、壳体和三爪卡盘，底座的内部固定安装有油缸，油缸的伸缩杆固定连接有水平板，水平板的顶端通过四个立柱与壳体的底端固定连接，底座的顶端嵌设有四个耐磨套，四个立柱分别与四个耐磨套滑动连接；本实用新型专利技术通过在壳体顶部的内壁设置托环，能够对回转支承的外圈进行固定支撑，回转支承的内圈能够支撑托板，增加了对托板的支撑面积，通过三爪卡盘固定工件时，可保持工件的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工用工件旋转机构


[0001]本技术涉及CNC加工
，尤其涉及一种CNC加工用工件旋转机构。

技术介绍

[0002]CNC加工，也叫数控加工，是指用数控的加工工具进行的加工。因为数控加工是编程后由电脑控制加工，因此，CNC加工具有加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，可加工复杂型面，加工效率高等优点；
[0003]根据中国专利授权公告号CN213858154U提供的“一种金属制品加工用的数控高效旋转机构”，通过电机能够驱动工作台、能够带动金属制品旋转，但是工作台的受力面积较小，在对金属制品支撑时，难以保证稳定性，容易晃动，会降低金属制品的加工精度，且不具有升降功能，难以对金属制品的加工高度进行调节，灵活性较差。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种CNC加工用工件旋转机构，解决了通过电机能够驱动工作台、能够带动金属制品旋转，但是工作台的受力面积较小，在对金属制品支撑时，难以保证稳定性的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种CNC加工用工件旋转机构，包括底座、壳体和三爪卡盘，所述底座的内部固定安装有油缸，所述油缸的伸缩杆固定连接有水平板，所述水平板的顶端通过四个立柱与壳体的底端固定连接，所述底座的顶端嵌设有四个耐磨套，四个所述立柱分别与四个耐磨套滑动连接，壳体的底端固定设有挡罩，所述挡罩底部的内壁安装有若干个牛眼轮，所述挡罩通过若干个牛眼轮与底座滑动连接，所述壳体的内部固定设有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述壳体顶部的内壁固定设有托环，所述托环的顶端固定安装有回转支承，所述回转支承内圈的内壁固定设有内齿圈，所述齿轮与内齿圈啮合连接，所述内齿圈的直径大于齿轮的直径，所述回转支承内圈的内圈固定连接有托板，所述托板的顶端固定设有三爪卡盘。
[0006]优选的，所述底座的正面通过螺丝固定连接有盖板，所述底座的底端固定设有安装板，所述安装板的表面开设有若干个安装孔。
[0007]优选的，所述油缸的底端和油缸的伸缩杆均固定设有连接板，两个所述连接板分别与底座底端中部的内壁和水平板底端的中部固定连接。
[0008]优选的，所述电机的底端固定设有定位板，所述定位板的底端通过螺栓与壳体底端一侧的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述三爪卡盘的底端固定设有固定板，所述固定板的底端通过螺栓与托板顶端的中部固定连接。
[0010]优选的，所述回转支承外圈的底端通过螺栓与托环的顶端固定连接，所述回转支承内圈的顶端通过螺栓与托板的底端固定连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术的有益效果是：
[0012]本技术提供CNC加工用工件旋转机构，通过在壳体顶部的内壁设置托环，能够对回转支承的外圈进行固定支撑，回转支承的内圈能够支撑托板，增加了对托板的支撑面积，通过三爪卡盘固定工件时，可保持工件的稳定性，通过电机驱动齿轮转动，齿轮通过内齿圈能够带动回转支承的内圈转动，由于内齿圈的直径大于齿轮的直径，能够降低回转支承内圈的转速，继而能够对托板起到减速的作用；
[0013]通过油缸的伸缩杆能够支撑水平板，水平板通过四个立柱能够对壳体底端提供稳定支撑，可保持三爪卡盘的高度，通过控制油缸的伸缩杆伸缩，油缸的伸缩杆能够推动水平板升降，水平板通过四个立柱能够带动三爪卡盘升降，便于调节工件的加工高度，灵活性好，三爪卡盘升降过程中，挡罩能够对四个立柱提供遮挡防护，四个耐磨套能够对四个立柱导向和限位，若干个牛眼轮通过挡罩能够对壳体提高导向和限位，可保持壳体升降时的稳定性，能够避免其抖动。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术底座顶端的结构示意图；
[0017]图4为本技术挡罩的剖面结构示意图。
[0018]图中标号：1、底座；2、油缸；3、水平板；4、立柱；5、耐磨套；6、壳体；7、电机；8、齿轮；9、托环；10、回转支承；11、内齿圈；12、托板；13、固定板；14、三爪卡盘；15、挡罩；16、牛眼轮；17、安装板；18、安装孔；19、盖板；20、连接板；21、定位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1
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4，一种CNC加工用工件旋转机构，包括底座1、壳体6和三爪卡盘14，底座1的内部固定安装有油缸2，油缸2的伸缩杆固定连接有水平板3，水平板3的顶端通过四个立柱4与壳体6的底端固定连接，底座1的顶端嵌设有四个耐磨套5，四个立柱4分别与四个耐磨套5滑动连接，壳体6的底端固定设有挡罩15，挡罩15底部的内壁安装有若干个牛眼轮16，挡罩15通过若干个牛眼轮16与底座1滑动连接，壳体6的内部固定设有电机7，电机7的输出轴固定连接有齿轮8，壳体6顶部的内壁固定设有托环9，托环9的顶端固定安装有回转支承10，回转支承10内圈的内壁固定设有内齿圈11，齿轮8与内齿圈11啮合连接，内齿圈11的直径大于齿轮8的直径，回转支承10内圈的内圈固定连接有托板12，托板12的顶端固定设有三爪卡盘14，通过在壳体6顶部的内壁设置托环9，能够对回转支承10的外圈进行固定支撑，回转支承10的内圈能够支撑托板12，增加了对托板12的支撑面积，通过三爪卡盘14固定工件时，可保持工件的稳定性，通过电机7驱动齿轮8转动，齿轮8通过内齿圈11能够带动回转支承10的内圈转动，内齿圈11的直径大于齿轮8的直径时，能够降低回转支承10内圈的转速，继而能够对托板12起到减速的作用。
[0021]参阅图1，底座1的正面通过螺丝固定连接有盖板19，底座1的底端固定设有安装板17，安装板17的表面开设有若干个安装孔18，通过安装板17和安装孔18可对底座1固定安装。
[0022]参阅图2，油缸2的底端和油缸2的伸缩杆均固定设有连接板20，两个连接板20分别与底座1底端中部的内壁和水平板3底端的中部固定连接，通过连接板20可对油缸2进行安拆。
[0023]参阅图2，电机7的底端固定设有定位板21，定位板21的底端通过螺栓与壳体6底端一侧的内壁固定连接，通过定位板21可对电机7进行安装和拆卸。
[0024]参阅图1，三爪卡盘14的底端固定设有固定板13，固定板13的底端通过螺栓与托板12顶端的中部固定连接，通过固定板13能够将三爪卡盘14固定在托板12顶端的中部。
[0025]参阅图1和图2，回转支承10外圈的底端通过螺栓与托环9的顶端固定连接，回转支承10内圈的顶端通过螺栓与托板12的底端固定连接，通过螺栓将回转支承10与托板12和托环9连接，可对回转支承10和托板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC加工用工件旋转机构，包括底座(1)、壳体(6)和三爪卡盘(14)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定安装有油缸(2)，所述油缸(2)的伸缩杆固定连接有水平板(3)，所述水平板(3)的顶端通过四个立柱(4)与壳体(6)的底端固定连接，所述底座(1)的顶端嵌设有四个耐磨套(5)，四个所述立柱(4)分别与四个耐磨套(5)滑动连接，壳体(6)的底端固定设有挡罩(15)，所述挡罩(15)底部的内壁安装有若干个牛眼轮(16)，所述挡罩(15)通过若干个牛眼轮(16)与底座(1)滑动连接，所述壳体(6)的内部固定设有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定连接有齿轮(8)，所述壳体(6)顶部的内壁固定设有托环(9)，所述托环(9)的顶端固定安装有回转支承(10)，所述回转支承(10)内圈的内壁固定设有内齿圈(11)，所述齿轮(8)与内齿圈(11)啮合连接，所述内齿圈(11)的直径大于齿轮(8)的直径，所述回转支承(10)内圈的内圈固定连接有托板(12)，所述托板(12)的顶端固定设有三爪卡盘(14)。2.根据权利要求1所述的一种CNC加工用工件旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新淼，
申请(专利权)人：苏州银祥精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：