三爪偏心夹套制造技术

本申请提供了三爪偏心夹套，包括偏心夹套主体和夹持卡盘，偏心夹套主体顶部设置有锁定机构，锁定机构包括限位螺钉，限位螺钉的外部套接式连接有导向套，偏心夹套主体顶部的活动端处加工有导向孔，导向套的内部套接式连接有弹簧，限位螺钉活动式连接在限位螺钉的内部，弹簧的一端与导向套的内壁接触式连接，弹簧的另一端与偏心夹套主体接触式连接，夹持卡盘的内部设置有三个卡盘三爪；其技术要点为：通过将偏心夹套主体配合在夹持卡盘的内部，并借助机床控制夹持卡盘的卡盘三爪夹紧被夹持工件，充分拓展了三爪卡盘的功能和使用范围，将四爪卡盘复杂繁琐的装夹过程，变成三爪卡盘简单操作的装夹过程，简单方便。简单方便。简单方便。

【技术实现步骤摘要】
三爪偏心夹套


[0001]本技术属于机械加工辅助附具
，具体是三爪偏心夹套。

技术介绍

[0002]三爪、四爪卡盘是机加工车床最典型的附具，三爪卡盘主要夹持圆柱体工件，四爪卡盘主要夹持偏心和不规则形状工件。三爪卡盘具有的同心夹持功能，对圆柱体工件装夹操作简单，容易定位找正。四爪卡盘各爪的独立夹持功能，适应偏心和不规则形状工件的装夹操作和工件找正。
[0003]现有中国专利文件公开号为CN202984711U的一种偏心三爪卡盘夹具新型通过设置三个软爪夹住要加工的气缸工件，把三个软爪设计为偏心结构，使之与气缸工件要加工的偏心孔偏心距相同，使得气缸工件的偏心孔与车床主轴旋转中心同心，以此实现了将加工中心铣削改成数控车床加工的目的，适合大批量生产，提高了生产效率。
[0004]但在实现上述技术方案的过程中，发现上述技术方案存在如下技术问题：
[0005]与现有三爪卡盘的功能基本相同，其不能适应偏心和不规则形状工件的装夹操作和工件的找正，而利用四爪卡盘进行该类工件时，非常繁琐麻烦，每个工件必须单独找正不能定位。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术方案的不足，本申请实施例提供三爪偏心夹套，通过将偏心夹套主体作为一种过渡的夹套，使偏心夹套主体与夹持卡盘配合后，可使夹持卡盘对被夹持工件的一端进行夹持，从而取代四爪卡盘的功能，不仅可以满足圆柱类和不规则工件的夹持工作，实用性较高，且保留了现有三爪卡盘易操作的特点，解决了现有三爪卡盘不能适应偏心和不规则形状工件的装夹操作和工件的找正，而利用四爪卡盘进行该类工件时，非常繁琐麻烦，每个工件必须单独找正不能定位的问题。
[0007]本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]三爪偏心夹套，包括偏心夹套主体和夹持卡盘，偏心夹套主体由左右两个瓣膜组成，所述偏心夹套主体顶部设置有锁定机构，所述锁定机构包括限位螺钉，所述限位螺钉的外部套接式连接有导向套；
[0009]所述偏心夹套主体装配式连接在夹持卡盘的内部，所述夹持卡盘的内部设置有三个卡盘三爪。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述偏心夹套主体顶部的活动端处加工有导向孔，所述导向套插接式连接在导向孔的内部，所述限位螺钉的一端与偏心夹套主体螺纹式连接。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述导向套的内部套接式连接有弹簧，所述限位螺钉活动式连接在限位螺钉的内部，所述弹簧的一端与导向套的内壁接触式连接，所述弹簧的另一端与偏心夹套主体接触式连接。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述偏心夹套主体两侧的内部均加工有减重孔，所述
偏心夹套主体的底部与一个卡盘三爪之间设置有被夹持工件。
[0013]在一种可能的实现方式中，一个所述卡盘三爪靠近夹持卡盘截面圆心的一侧固定式连接有薄壁弹性变形节，所述薄壁弹性变形节的表面与被夹持工件的外壁接触式连接。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述薄壁弹性变形节的内部加工有对中标记线。
[0015]本申请的有益效果为：
[0016]一是，本申请作为一种过渡的夹套附件，通过将偏心夹套主体配合在夹持卡盘的内部，并借助机床控制夹持卡盘的卡盘三爪夹紧被夹持工件，充分拓展了三爪卡盘的功能和使用范围，将四爪卡盘复杂繁琐的装夹过程，变成三爪卡盘简单操作的装夹过程，简单方便；
[0017]二是，本方案中，被夹持工件重复定位精度好，形状位置精度受控，因偏心夹套主体的端面定位紧靠卡盘三爪台阶面，而偏心夹套主体内形孔的三爪又长，所以被夹持工件外圆的轴线就正，被夹持工件车加工处轴线和偏心轴线的平行度可以得到保证，重复定位精度好。
附图说明
[0018]图1为本技术偏心夹套主体和卡盘三爪连接的主视图；
[0019]图2为本技术偏心夹套主体和卡盘三爪连接的左视图。
[0020]附图说明：1、偏心夹套主体；2、锁定机构；21、限位螺钉；22、弹簧；23、导向套；24、导向孔；3、卡盘三爪；4、被夹持工件；5、对中标记线；6、薄壁弹性变形节；7、夹持卡盘。
实施方式
[0021]本申请实施例中的技术方案为解决上述
技术介绍
的问题，总体思路如下：
实施例
[0022]本实施例介绍了三爪偏心夹套的具体结构，具体参照图1和图2所示，包括偏心夹套主体1和夹持卡盘7，偏心夹套主体1顶部设置有锁定机构2，锁定机构2包括限位螺钉21，限位螺钉21的外部套接式连接有导向套23；
[0023]其中，偏心夹套主体1由左右两个瓣膜组成，且外形为圆盘形状，沿垂直轴线向下相同被夹持工件4偏心距e处，定向设置了被夹持工件4外圆的卡盘三爪3的内形孔，而内形孔处卡盘三爪3的夹持面上设有多道防滑槽，内形孔沿垂直轴线向上半开口设置了涨缩槽；
[0024]其次，圆盘中部设有一大两小的减重孔，过涨缩槽水平设置了带螺纹的导向孔，孔底设有一个小螺纹孔；
[0025]偏心夹套主体1装配式连接在夹持卡盘7的内部，夹持卡盘7的内部设置有三个卡盘三爪3，偏心夹套主体1的底部与一个卡盘三爪3之间设置有被夹持工件4；
[0026]其中，因偏心夹套主体1设计结构所致和被夹持工件4被加持外圆公差的影响，内形孔三爪的夹持圆应设置为被夹持工件4被夹外圆的最大值，偏心距的位置也有微小变化，可以应用前置工序粗基准定位工作；
[0027]同时，用于后置工序精基准定位时，因为要保证偏心距e的要求，需要考虑以下因素，当被夹持工件4被夹外圆为最小值时，因工件被夹外圆半径减小，偏心距e误差呈增大趋
势，但又因被夹持工件4被夹外圆半径减小，夹持三爪偏心夹套
‑
1的卡盘三爪也要缩小，偏心距e误差呈增小趋势，所以两个误差可以正负抵消，便于减小误差范围；而偏心距e的公差也可以根据工件被夹外圆半径、三爪偏心夹套
‑
1外圆半径、偏心距e和弹性变形节薄壁厚度计算得到控制，达到保证偏心距e的要求。
[0028]通过采用上述技术方案：
[0029]上述设计通过将偏心夹套主体1作为一种过渡的夹套，使偏心夹套主体1与夹持卡盘7配合后，可使夹持卡盘7对被夹持工件4的一端进行夹持，从而取代四爪卡盘的功能，不仅可以满足圆柱类和不规则工件的夹持工作，实用性较高，且保留了现有三爪卡盘易操作的特点。
实施例
[0030]以实施例1为基础，本实施例介绍了锁定机构2和夹持卡盘7的具体结构，偏心夹套主体1顶部的活动端处加工有导向孔24；
[0031]其中，导向套23插接式连接在导向孔24的内部，导向套23为圆柱形状，外圆右端加工有外螺纹，右端面加工螺钉孔，左端设有放置弹簧的深孔，限位螺钉21的一端与偏心夹套主体1螺纹式连接，通过控制螺纹连接情况，可以控制偏心夹套主体1左右瓣涨开大小程度；
[0032]同时，导向套23右端用螺纹与偏心夹套主体1右瓣连成一体，导向套23左端外圆与偏心夹套主体1左瓣导向孔24为动配合，即对偏心夹套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三爪偏心夹套，其特征在于，包括：偏心夹套主体（1），其由左右两个瓣膜组成，所述偏心夹套主体（1）顶部设置有锁定机构（2），所述锁定机构（2）包括限位螺钉（21），所述限位螺钉（21）的外部套接式连接有导向套（23）；夹持卡盘（7），所述偏心夹套主体（1）装配式连接在夹持卡盘（7）的内部，所述夹持卡盘（7）的内部设置有三个卡盘三爪（3）。2.如权利要求1所述的三爪偏心夹套，其特征在于：所述偏心夹套主体（1）顶部的活动端处加工有导向孔（24），所述导向套（23）插接式连接在导向孔（24）的内部，所述限位螺钉（21）的一端与偏心夹套主体（1）螺纹式连接。3.如权利要求1所述的三爪偏心夹套，其特征在于：所述导向套（23）的内部套接式连接有弹簧（22），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长海，
申请(专利权)人：陕西永乐有色金属制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：