一种具有螺旋返料功能的半干法烟气脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有螺旋返料功能的半干法烟气脱硫装置，包括脱硫罐、除尘装置以及返料装置；脱硫罐包括喷淋装置、进气管、排气管以及排水管；脱硫罐上设有进液管，进液管一端与喷淋装置连通，进液管另一端与储液箱连通，除尘装置与排气管连通；返料装置包括返料管以及螺旋杆，返料管一端与除尘装置连通，返料管另一端设有第一电机，返料管侧壁上设有下料管。本实用新型专利技术除尘装置会将烟气中的脱硫剂颗粒分离，通过第一电机驱动螺旋杆转动，将分离后的脱硫剂颗粒输送至储液箱中，使未反应的脱硫剂能够重新参与反应，减少了脱硫剂的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种具有螺旋返料功能的半干法烟气脱硫装置


[0001]本技术涉及烟气处理
，具体是涉及一种具有螺旋返料功能的半干法烟气脱硫装置。

技术介绍

[0002]在煤、石油、天然气等燃料的燃烧过程中会产生大量的烟气，这些烟气中含有大量的硫化物和烟尘，这些硫化物如果排放至大气中会形成酸雨，腐蚀建筑物，影响植物生长并会危害人体健康，因此，需要对这些烟气进行脱硫处理。
[0003]目前烟气脱硫技术主要分为三大类：湿法烟气脱硫、半干法脱硫和干法烟气脱硫，其中半干法脱硫工艺是指吸收适量水分的脱硫剂与烟气中的硫化物充分接触反应实现脱硫的一种方法，具有排烟温度高、节约水资源等优点。
[0004]现有的半干法烟气脱硫装置因为脱硫剂不能与硫化物充分反应，所以新加入的脱硫剂会随烟气一起从脱硫塔顶部出口排出，造成了脱硫剂的浪费。因此，现急需一种具有螺旋返料功能的半干法烟气脱硫装置。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种具有螺旋返料功能的半干法烟气脱硫装置。
[0006]本技术的技术方案是：一种具有螺旋返料功能的半干法烟气脱硫装置，包括脱硫罐、设置在脱硫罐外顶面的除尘装置以及返料装置；
[0007]所述脱硫罐包括设置在脱硫罐内的喷淋装置、设置在脱硫罐侧壁上的进气管、设置在脱硫罐顶面的排气管以及设置在脱硫罐侧壁下端的排水管；
[0008]脱硫罐侧壁上设有进液管，所述进液管一端与所述喷淋装置连通，进液管另一端与设置在脱硫罐外侧壁上的储液箱连通，所述除尘装置的进气口与所述排气管连通，所述储液箱侧壁上设有补液管；
[0009]所述返料装置包括横向设置在储液箱上方的返料管以及横向设置在返料管内的螺旋杆，所述返料管一端与除尘装置的出灰口连通，返料管另一端设有用于驱动所述螺旋杆转动的第一电机，且返料管侧壁上设有用于与储液箱顶面连通的下料管。
[0010]说明：喷淋装置可喷洒脱硫剂，烟气与脱硫剂接触后，烟气中的硫化物与脱硫剂反应，脱硫后的烟气通过排气管排出，除尘装置会将烟气中的脱硫剂颗粒分离，并通过第一电机驱动螺旋杆转动，将分离后的脱硫剂颗粒输送至储液箱中，使未反应的脱硫剂能够重新参与反应，减少了脱硫剂的浪费。
[0011]进一步地，所述脱硫罐外底面设有支架，所述支架底面设有多个支腿。
[0012]说明：支架可提高脱硫罐的稳定性，且制造成本较低，可靠性好。
[0013]进一步地，所述喷淋装置包括主管、设置在主管侧壁上且与主管连通的多个支管以及设置在脱硫罐外底面的电机，所述支管上设有多个与其内部连通的喷头，所述电机的
输出轴穿过脱硫罐底面并与所述主管底面固定连接，所述进液管与主管顶面转动密封连接且连通。
[0014]说明：第二电机可带动主管转动，使主管能够带动支管转动喷洒脱硫剂，扩大了脱硫剂的喷洒范围，使烟气能够与脱硫剂均匀接触，提高了脱硫效果。
[0015]进一步地，所述电机的输出轴上套设有扇叶。
[0016]说明：扇叶转动可吹动脱硫罐内的烟气向上运动，避免烟气在脱硫罐内无法排出。
[0017]进一步地，位于所述下料管对应位置处的所述螺旋杆上固定套设有第一锥齿轮，下料管内竖向设有传动轴，所述传动轴一端穿过下料管内设有的连接板并套设有用于与所述第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮，传动轴另一端穿过下料管内设有滤网；
[0018]位于所述滤网上方的传动轴上套设有研磨头，位于所述研磨头对应位置处的下料管内壁上设有用于与研磨头配合进行研磨的研磨套。
[0019]说明：螺旋杆转动时可通过第一锥齿轮与第二锥齿轮驱动传动轴转动，传动轴可带动研磨头对进入下料管的脱硫剂颗粒进行研磨，使脱硫剂颗粒更加细小，避免较大的脱硫剂颗粒进入脱硫剂中堵塞喷淋装置。
[0020]进一步地，所述传动轴另一端延伸至储液箱内并套设有搅拌叶片。
[0021]说明：搅拌叶片可对储液箱内的脱硫剂进行搅拌，以辅助脱硫剂颗粒分散，避免脱硫剂颗粒沉淀在储液箱底部。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023](1)本技术喷淋装置可喷洒脱硫剂对烟气进行脱硫，除尘装置会将烟气中的脱硫剂颗粒分离，并通过第一电机驱动螺旋杆转动，将分离后的脱硫剂颗粒输送至储液箱中，使未反应的脱硫剂能够重新参与反应，减少了脱硫剂的浪费。
[0024](2)本技术第二电机可带动主管转动，使主管能够带动支管转动喷洒脱硫剂，扩大了脱硫剂的喷洒范围，使烟气能够与脱硫剂均匀接触，提高了脱硫效果。
[0025](3)本技术螺旋杆转动时可通过第一锥齿轮与第二锥齿轮驱动传动轴转动，传动轴可带动研磨头对进入下料管的脱硫剂颗粒进行研磨，使脱硫剂颗粒更加细小，避免较大的脱硫剂颗粒进入脱硫剂中堵塞喷淋装置。
附图说明
[0026]图1是本技术实施例1整体结构示意图；
[0027]图2是本技术实施例1剖视图；
[0028]图3是图2的A处放大图；
[0029]图4是本技术实施例1喷淋装置结构示意图；
[0030]图5是本技术实施例2返料装置剖视图；
[0031]图6是本技术实施例2返料管内部结构示意图；
[0032]图7是本技术实施例2研磨头结构示意图；
[0033]其中，1
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脱硫罐、11
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喷淋装置、111
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主管、112
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支管、12
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排水管、13
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支架、14
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第二电机、15
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进气管、16
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扇叶、17
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进液管、18
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储液箱、181
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补液管、19
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排气管、2
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除尘装置、3
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返料装置、31
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返料管、32
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螺旋杆、321
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第一锥齿轮、33
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第一电机、34
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下料管、35
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传动轴、351
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第二锥齿轮、36
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研磨头、37
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研磨套、38
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滤网、39
‑
搅拌叶片。
具体实施方式
[0034]下面结合具体实施方式来对本技术进行更进一步详细的说明，以更好地体现本技术的优势。
[0035]实施例1
[0036]如图1所示，一种具有螺旋返料功能的半干法烟气脱硫装置，包括脱硫罐1、设置在脱硫罐1外顶面的除尘装置2以及返料装置3，除尘装置2采用市售的旋风除尘器；
[0037]如图2所示，所述脱硫罐1包括设置在脱硫罐1内的喷淋装置11、设置在脱硫罐1侧壁上的进气管15、设置在脱硫罐1顶面的排气管19以及设置在脱硫罐1侧壁下端的排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有螺旋返料功能的半干法烟气脱硫装置，其特征在于，包括脱硫罐(1)、设置在脱硫罐(1)外顶面的除尘装置(2)以及返料装置(3)；所述脱硫罐(1)包括设置在脱硫罐(1)内的喷淋装置(11)、设置在脱硫罐(1)侧壁上的进气管(15)、设置在脱硫罐(1)顶面的排气管(19)以及设置在脱硫罐(1)侧壁下端的排水管(12)；脱硫罐(1)侧壁上设有进液管(17)，所述进液管(17)一端与所述喷淋装置(11)连通，进液管(17)另一端与设置在脱硫罐(1)外侧壁上的储液箱(18)连通，所述除尘装置(2)的进气口与所述排气管(19)连通，所述储液箱(18)侧壁上设有补液管(181)；所述返料装置(3)包括横向设置在储液箱(18)上方的返料管(31)以及横向设置在返料管(31)内的螺旋杆(32)，所述返料管(31)一端与除尘装置(2)的出灰口连通，返料管(31)另一端设有用于驱动所述螺旋杆(32)转动的第一电机(33)，且返料管(31)侧壁上设有用于与储液箱(18)顶面连通的下料管(34)。2.根据权利要求1所述的一种具有螺旋返料功能的半干法烟气脱硫装置，其特征在于，所述脱硫罐(1)外底面设有支架(13)，所述支架(13)底面设有多个支腿。3.根据权利要求1所述的一种具有螺旋返料功能的半干法烟气脱硫装置，其特征在于，所述喷淋装置(11)包括主管(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋曙，周学君，
申请(专利权)人：无锡市道格环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：