本发明专利技术公开了一种用于半干法脱硫工艺的螺旋返料装置及螺旋返料工艺，螺旋返料装置包括筒体、进料组件以及出料管，筒体上方通过所述进料组件与装有返料物的返料箱连通，筒体下方通过所述出料管与脱硫塔连接，筒体内设有螺旋输送机，进料组件包括进料斗、进料管、抖动机构以及保护壳，抖动机构下方设有移动机构；本发明专利技术通过设置进料组件、螺旋输送机以及出料管等部件，使得返料箱内的返料物能够进入到脱硫塔使用，从进料管落入抖动槽的返料物能够间歇推动到筒体内，防止返料物大量落入筒体内挤压粘黏成块，影响螺旋输送机的运料效果，对返料物进行抖动，使得返料物更松散，防止粘黏成块。防止粘黏成块。防止粘黏成块。
【技术实现步骤摘要】
一种用于半干法脱硫工艺的螺旋返料装置及螺旋返料工艺
[0001]本专利技术涉及清洗烘干装置
，具体是涉及一种用于半干法脱硫工艺的螺旋返料装置及螺旋返料工艺。
技术介绍
[0002]目前采用的半干法烟气脱硫工艺的系统在运行中，脱硫灰的返料装置是影响脱硫效率和整个脱硫系统运行稳定、可靠的关键因素之一，目前半干法脱硫工艺中主要采用传统的空气斜槽进行脱硫灰的返料。
[0003]由于半干法脱硫工艺中脱硫灰易受潮结块，且脱硫灰的粒径分布很不均匀，采用传统的空气斜槽进行返料，易造成脱硫灰在系统内的堵塞，影响脱硫效率和整个脱硫系统的运行稳定性。因此，现需要设计一种用于半干法脱硫工艺的螺旋返料装置及螺旋返料工艺。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于半干法脱硫工艺的螺旋返料装置及螺旋返料工艺。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种用于半干法脱硫工艺的螺旋返料装置及螺旋返料工艺，包括沿水平放置的筒体、进料组件以及出料管，所述筒体上方通过所述进料组件与装有返料物的返料箱连通，筒体下方通过所述出料管与脱硫塔连接，出料管位于进料组件的一侧；
[0006]位于进料组件与出料管之间的筒体内设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的旋转轴一端贯穿筒体并与其转动连接，筒体一端设有用于驱动所述旋转轴转动的第一电机；
[0007]所述进料组件包括进料斗、进料管、抖动机构以及保护壳，所述进料管以及抖动机构设于保护壳内，所述进料斗位于抖动机构的上方，进料斗下端贯穿保护壳并与其固定连接，所述进料管位于抖动机构的下方，进料管侧壁与保护壳内壁固定连接；
[0008]所述抖动机构包括沿水平方向设置的抖动槽、支架、沿竖直方向设置的第一连杆以及沿水平方向设置的第二连杆，所述抖动槽底部设有与其垂直的滑块，所述支架上端设有用于所述滑块穿过并与滑块滑动连接的滑槽，支架下端与筒体固定连接，所述第一连杆位于抖动槽的一侧，所述滑槽侧面设有用于支撑所述第一连杆的支撑杆，所述支撑杆上设有用于驱动第一连杆转动的第二电机，所述第二连杆一端与第一连杆下端转动连接；
[0009]位于所述滑槽下方的支架上设有与滑块接触的移动机构，所述移动机构包括沿竖直方向设置的转盘以及第三连杆，所述转盘远离圆心处设有转轴，所述转轴一端贯穿转盘与支架转动连接，转轴另一端与所述第三连杆一端固定连接，第三连杆另一端与第二连杆转动连接；
[0010]所述抖动槽内设有用于推动返料物落入进料管的推板，所述推板与抖动槽滑动连接，推板一侧设有与其转动连接的第四连杆，所述第四连杆另一端与第一连杆上端转动连
接。
[0011]说明：本专利技术通过设置进料组件、螺旋输送机以及出料管，使得返料箱内的返料物能够进入到脱硫塔使用，通过设置进料组件以及推板等部件，使得从进料管落入抖动槽的返料物能够间歇推动到筒体内，防止返料物大量落入筒体内挤压粘黏成块，影响螺旋输送机的运料效果，通过设置抖动机构以及移动机构，使得推板再向筒体内添加返料物的同时，利用抖动槽的移动对返料物进行抖动，使得返料物更松散，防止粘黏成块。
[0012]进一步地，所述第二电机的输出轴贯穿支撑杆与第一连杆的中部连接。
[0013]说明：第二电机的输出轴与第一连杆的中部连接，使得第一连杆的上、下端向相反的方向进行移动，使得推板的推料运动以及抖动槽的移动同步进行，提高装置的运行效率，并减少电机的设置数量。
[0014]进一步地，所述推板与抖动槽内壁贴合，所述第四连杆的长度比第二连杆的长度短。
[0015]说明：推板与抖动槽的内壁贴合，使得抖动槽内的返料物能够全部被推入进料管内，第四连杆与推板的一端连接，第二连杆与移动机构连接，移动机构位于滑块的下方，滑块位于抖动槽的中部，第四连杆的长度比第二连杆的长度短，能够进一步地保证抖动机构的平稳性。
[0016]进一步地，所述转盘外侧设有与滑块固定连接的移动框，所述第三连杆以及第二连杆均位于移动框的一侧。
[0017]说明：通过设置移动框，防止转盘转动时从滑块底部滑出，增加移动机构的稳定性。
[0018]进一步地，所述抖动槽底面通过滑块顶面设有弹簧杆连接，抖动槽一端位于进料管的开口处。
[0019]说明：通过设置弹簧杆，增加抖动槽的抖动效果，使得返料物能够更加松散，防止返料物粘合在一起。
[0020]进一步地，所述进料斗底部设有用于挡料的第一挡板以及第二挡板，所述第二挡板位于进料管一侧，所述第一挡板位于第二挡板的一侧上方并与第二挡板滑动接触，第一挡板与进料斗固定连接，用于配合第一挡板滑动开启或闭合进料斗，第二挡板与进料斗底部滑动连接，第二挡板底面通过推板顶面设有的伸缩杆连接。
[0021]说明：通过设置第二挡板，使得推板向左侧移动的同时，第二挡料跟随推板向左移动，打开进料斗，使得返料物落入抖动槽内，推板向右移动时，同步关闭进料斗，定量向筒体内添加返料物，防止返料物过多的进入筒体内，在筒体内堆积粘合，减弱螺旋输送机的运送效果。
[0022]进一步地，所述第一电机的输出轴设有与其滑动连接的第一齿环，所述旋转轴一端设有与第一齿环的内齿牙啮合传动的齿轮，位于旋转轴一端的筒体上设有与筒体转动连接的圆柱体，位于所述齿轮一侧的所述圆柱体上设有与第一齿环的外齿牙啮合传动的第二齿环，位于齿轮外侧的旋转轴上设有滑杆，圆柱体上设有用于使滑杆左右移动的凹槽；
[0023]所述旋转轴另一端通过套筒与筒体转动连接，所述套筒内设有弹簧，所述弹簧一端与筒体连接，弹簧另一端与套筒连接。
[0024]说明：通过设置移动的第一齿环，使得螺旋输送机可以切换状态，当第一齿环与齿
轮啮合时，螺旋输送机能够将筒体内的返料物输送到出料管处，当第一齿环与第二齿环啮合时，带动螺旋输送机在筒体内左右移动，将筒体内壁上粘黏的返料物挂落。
[0025]进一步地，所述移动框上侧内壁设有一个凸块，转盘外侧上设有与所述凸块对应的圆球。
[0026]说明：当转盘上的圆球与凸块接触时，上顶移动框，当圆球不与凸块接触时，移动框带动抖动槽快速下落，使得抖动槽对返料物进行抖动。
[0027]本专利技术还提供了一种利用螺旋返料装置进行螺旋返料的工艺，包括以下步骤：
[0028]S1、抖动添料：
[0029]启动第二电机正转时，第二电机带动第一连杆转动，第一连杆上端带动第四连杆向右转动，第一连杆下端带动第二连杆向左移动，第四连杆带动推板向右移动，推板推动抖动槽内的返料物进入进料管，第二连杆带动第三连杆绕转轴转动，转轴上的转盘使得滑块在滑槽内向下移动，滑块带动抖动槽向下移动，带动抖动槽内的返料物抖动，第二电机反转时，带动推板向左移动，滑块带动抖动槽进行上下移动；重复上述操作；
[0030]S2、送料：
[0031]启动第一电机，第一电机带动旋转轴转动，返料物从进料管进入筒体内，螺旋输送机带动返料物移动到出料管处，返料物从出料管进入脱硫塔内。
[0032]本专利技术的有益效果是：...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于半干法脱硫工艺的螺旋返料装置，其特征在于，包括水平放置的筒体(1)、进料组件(2)以及出料管(3)，所述筒体(1)上方通过所述进料组件(2)与装有返料物的返料箱连通，筒体(1)下方通过所述出料管(3)与脱硫塔连接，出料管(3)位于进料组件(2)的一侧；位于进料组件(2)与出料管(3)之间的筒体(1)内设有螺旋输送机(11)，所述螺旋输送机(11)的旋转轴(111)一端贯穿筒体(1)并与其转动连接，筒体(1)一端设有用于驱动所述旋转轴(111)转动的第一电机(12)；所述进料组件(2)包括进料斗(21)、进料管(22)、抖动机构(23)以及保护壳(26)，所述进料管(22)以及抖动机构(23)设于保护壳(26)内，所述进料斗(21)位于抖动机构(23)的上方，进料斗(21)下端贯穿保护壳(26)并与其固定连接，所述进料管(22)位于抖动机构(23)的下方，进料管(22)侧壁与保护壳(26)内壁固定连接；所述抖动机构(23)包括沿水平方向设置的抖动槽(231)、支架(232)、沿竖直方向设置的第一连杆(233)以及沿水平方向设置的第二连杆(234)，所述抖动槽(231)底部设有与其垂直的滑块(235)，所述支架(232)上端设有用于所述滑块(235)穿过并与滑块(235)滑动连接的滑槽(236)，支架(232)下端与筒体(1)固定连接，所述第一连杆(233)位于抖动槽(231)的一侧，所述滑槽(236)侧面设有用于支撑所述第一连杆(233)的支撑杆(237)，所述支撑杆(237)上设有用于驱动第一连杆(233)转动的第二电机(238)，所述第二连杆(234)一端与第一连杆(233)下端转动连接；位于所述滑槽(236)下方的支架(232)上设有与滑块(235)接触的移动机构(24)，所述移动机构(24)包括沿竖直方向设置的转盘(241)以及第三连杆(242)，所述转盘(241)远离圆心处设有转轴(243)，所述转轴(243)一端贯穿转盘(241)与支架(232)转动连接，转轴(243)另一端与所述第三连杆(242)一端固定连接，第三连杆(242)另一端与第二连杆(234)转动连接；所述抖动槽(231)内设有用于推动返料物落入进料管(22)的推板(25)，所述推板(25)与抖动槽(231)滑动连接，推板(25)一侧设有与其转动连接的第四连杆(251)，所述第四连杆(251)另一端与第一连杆(233)上端转动连接。2.如权利要求1所述的一种用于半干法脱硫工艺的螺旋返料装置，其特征在于，所述第二电机(238)的输出轴贯穿支撑杆(237)与第一连杆(233)的中部连接。3.如权利要求1所述的一种用于半干法脱硫工艺的螺旋返料装置，其特征在于，所述推板(25)与抖动槽(231)内壁贴合，所述第四连杆(251)的长度比第二连杆(234)的长度短。4.如权利要求1所述的一种用于半干法脱硫工艺的螺旋返料装置，其特征在于，所述转盘(241)外侧设有与滑块(235)固定连接的移动框(244)，所述第三连杆(242)以及第二连杆(234)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋曙，周学君，
申请(专利权)人：无锡市道格环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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