一种自封闭式喷嘴及具有自封闭式喷嘴的氧化风管系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自封闭式喷嘴及具有自封闭式喷嘴的氧化风管系统，包括连接组件和壳体组件，连接组件，包括连接壳、密封板、弹簧和气体通道，所述连接壳上下贯通，所述密封板设置在连接壳内部，所述弹簧两端对称与所述密封板连接，所述气体通道贯通所述连接壳内壁上下两侧，壳体组件，包括外壳、顶针和喷孔，所述外壳连接于所述连接壳的外壁上，所述顶针设置在外壳内部，所述喷孔设置在外壳远离所述连接单元的一端，通过弹簧和密封板实现喷嘴内部密封，当氧化风机未工作或壳体组件未安装时，氧化风管单元密封，阻止浆液进入管内，当氧化风机工作且壳体组件安装时，顶针和管内气体的压力可使弹簧收缩，气体通道暴露，氧化空气喷出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种自封闭式喷嘴及具有自封闭式喷嘴的氧化风管系统


[0001]本技术涉及火电厂烟气湿法脱硫领域，特别是涉及一种自封闭式喷嘴及具有自封闭式喷嘴的氧化风管系统。

技术介绍

[0002]随着火力发电技术的发展，火力发电厂的二氧化硫排放成为大气污染的主要污染物来源之一。因此，控制二氧化硫的排放成为电力环境治理的主要问题。目前世界上应用最广泛、技术最为成熟的二氧化硫脱除技术为石灰石
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石膏湿法脱硫，但现有脱硫设备由于浆液中掺杂有许多杂质，常出现设备结垢的现象。
[0003]在氧化风的吹扫作用下，氧化风管与脱硫塔吸收液的接触面处于往复波动的状态，部分吸收液会粘附在氧化风管内壁，在氧化风中蒸发水分并被氧化成石膏，形成坚硬的结垢，如果对氧化风管的启停保护不到位，浆液没过氧化风管时，氧化风机没有工作，也会造成浆液进入氧化风管结垢。浆液的沉积风干是氧化风管堵塞的重要原因之一，会导致单位时间内鼓入脱硫塔的空气量减少，管道系统压力损失增大，氧化风流量不足，影响脱硫塔的脱硫效率，最终会导致系统无法正常运行，造成严重的经济损失。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有脱硫塔氧化风管存在的浆液沉积造成氧化风管堵塞问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种自封闭式喷嘴及具有自封闭式喷嘴的氧化风管系统，其目的在于避免启停保护不到位导致浆液进入氧化风管，造成氧化风管堵塞的问题，使氧化风与浆液充分接触混合，提高脱硫效率。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自封闭式喷嘴，包括，连接组件，包括连接壳、密封板、弹簧和气体通道，所述连接壳上下贯通，所述密封板设置在连接壳内部，所述弹簧两端对称与所述密封板连接，所述气体通道贯通所述连接壳内壁上下两侧；壳体组件，包括外壳、顶针和喷孔，所述外壳连接于所述连接壳的外壁上，所述顶针设置在外壳内部，所述喷孔设置在外壳远离所述连接组件的一端。
[0008]作为本技术所述自封闭式喷嘴的一种优选方案，所述密封板上设置有密封圈，所述密封圈由中间向四周厚度逐渐减小。
[0009]作为本技术所述自封闭式喷嘴的一种优选方案，所述密封板包括上密封板和下密封板，所述下密封板下侧面设置有与所述顶针结构相匹配的凹槽。
[0010]作为本技术所述自封闭式喷嘴的一种优选方案，所述气体通道包含多条通
路，其均匀分布在所述连接壳内壁中。
[0011]作为本技术所述自封闭式喷嘴的一种优选方案，所述弹簧压缩至所述气体通道在连接壳内壁上下两端口中间时的弹力，小于管道内气体的压力。
[0012]作为本技术所述自封闭式喷嘴的一种优选方案，所述顶针通过所述连接壳输出端延伸至其内部空腔，与所述下密封板通过凹槽连接。
[0013]作为本技术所述自封闭式喷嘴的一种优选方案，所述外壳内壁设置有导流槽，所述导流槽沿气体流向与所述喷孔相连。
[0014]本技术的有益效果：通过喷嘴的自封闭作用，使得浆液不会直接进入氧化风管内部，防止浆液在氧化风管内风干结块，堵塞氧化风管。
[0015]鉴于上述的自封闭式喷嘴在工作过程中，氧化空气与浆液混合不均，脱硫塔的脱硫效率不高，故提出了一种具有自封闭式喷嘴的氧化风管系统。
[0016]为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种具有自封闭式喷嘴的氧化风管系统，包括上述的自封闭式喷嘴；还包括，支撑单元，包括支撑梁和管箍，所述支撑梁安装在烟气脱硫塔内部，两端与脱硫塔塔壁固定，所述管箍两端与支撑梁的侧壁连接；氧化风管单元，整体架设于所述支撑单元上，包括氧化风主管、氧化风支管和安装孔，所述氧化风支管均匀分布于氧化风主管两侧，并与其内部相通，所述安装孔开设于所述氧化风支管的侧壁上，所述连接组件安装于所述安装孔上。
[0017]作为本技术所述具有自封闭式喷嘴的氧化风管系统的一种优选方案，所述管箍与所述氧化风管单元下部之间垫有垫板。
[0018]作为本技术所述具有自封闭式喷嘴的氧化风管系统的一种优选方案，所述安装孔呈三角状交错均匀布置，其开孔方向沿所述氧化风支管的径向，并与竖直方向呈45
°
向下。
[0019]本技术的另一个有益效果：通过将喷嘴交错布置，使得浆液内的布风更为均匀，将浆液内的亚硫酸钙充分氧化为硫酸钙，提高脱硫塔的脱硫效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0021]图1为本技术自封闭式喷嘴的整体和剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术自封闭式喷嘴连接组件整体和剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术自封闭式喷嘴组合氧化风管结构示意图；
[0024]图4为本技术具有自封闭式喷嘴的氧化风管系统局部仰视图；
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本实用新
型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0028]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0029]实施例1
[0030]参照图1
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图3，为本技术第一个实施例，提供了一种自封闭式喷嘴，氧化风通过氧化风支管402进入连接组件100，并经过壳体组件200由喷孔203喷出，浆液由于密封板102和弹簧103的双向封闭作用，即使管内没有持续通入氧化风，也无法进入氧化风管单元400内部。
[0031]具体的，连接组件100，包括连接壳101、密封板102、弹簧103和气体通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自封闭式喷嘴，其特征在于：包括，连接组件(100)，包括连接壳(101)、密封板(102)、弹簧(103)和气体通道(104)，所述连接壳(101)上下贯通，所述密封板(102)设置在连接壳(101)内部，所述弹簧(103)两端对称连接有所述密封板(102)，所述气体通道(104)贯通所述连接壳(101)内壁上下两侧；壳体组件(200)，包括外壳(201)、顶针(202)和喷孔(203)，所述外壳(201)连接于所述连接壳(101)的外壁上，所述顶针(202)设置在外壳(201)内部，所述喷孔(203)设置在外壳(201)远离所述连接组件(100)的一端。2.根据权利要求1所述的自封闭式喷嘴，其特征在于：所述密封板(102)上设置有密封圈(102a)，所述密封圈(102a)由中间向四周厚度逐渐减小。3.根据权利要求2所述的自封闭式喷嘴，其特征在于：所述密封板(102)包括上密封板(A)和下密封板(B)，所述下密封板(B)下侧面设置有与所述顶针(202)结构相匹配的凹槽。4.根据权利要求1～3任一所述的自封闭式喷嘴，其特征在于：所述气体通道(104)包含多条通路，其均匀分布在所述连接壳(101)内壁中。5.根据权利要求4所述的自封闭式喷嘴，其特征在于：所述弹簧(103)压缩至所述气体通道(104)在连接壳(101)内壁上下两端口中间时的弹力，小于管道内气体的压力。6.根据权利要求3所述的自封闭式喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵巍，郭欣彤，孙福海，董帅，
申请(专利权)人：华能伊敏煤电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：