本实用新型专利技术涉及金属离子回收技术领域，且公开了一种废水中金属离子浓缩回收装置，包括混合罐，所述混合罐的上端面法兰连接有罐盖，所述混合罐外壁的下端固定套接有支撑架，所述混合罐的左侧固定安装有用于废水进入的导水管，所述导水管远离混合罐的一端固定安装有位于混合罐左侧的水泵。本实用新型专利技术通过混合罐、一号过滤板、引水管和分支管之间的配合，利用一号过滤板的安装，实现了废水中杂质与液体的分离作用，达到了废水的除杂效果，有效地解决了杂质与金属离子沉淀物混合的问题，采用一号过滤板对杂质的剔除方式，节省了工作人员对杂质与金属离子沉淀物分离的步骤，减轻了工作人员的工作量，从而提高了废水中金属离子浓缩回收的效率。收的效率。收的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种废水中金属离子浓缩回收装置
[0001]本技术涉及金属离子回收
，具体为一种废水中金属离子浓缩回收装置。
技术介绍
[0002]废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称，它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，而废水中的金属离子是某种物质溶于水后的金属元素的离子，简单的说就是分子组成的物质中的金属元素，为减少废水的直接排放时金属离子对环境的污染，在废水排放前需要对金属离子进行浓缩回收，对金属离子的回收不仅能避免金属离子随废水的直接排放对环境造成的污染，还能减少工厂在排放废水时的成本，在废水排放前使用化学沉淀法对废水中金属离子的浓缩回收，化学沉淀法分为中和沉淀法和硫化物沉淀法，而化学沉淀法使得废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物
[0003]然而对于金属离子的浓缩回收采用的中和沉淀法，是在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使金属离子生成不溶于水的氢氧化物，使得金属离子以氢氧化物的形式沉淀于混合罐的出料管，但废水中不仅存在金属离子，还会存在杂质，而废水中的金属离子形成氢氧化物沉淀时则会与杂质混合一起落至混合罐的出料管处，为区分金属离子沉淀物和杂质，需要金属离子回收时增加沉淀物与杂质的分离过程，此步骤不仅增加工作人员的工作量，还降低了金属离子浓缩回收的效率；并且，在混合罐中金属离子与碱的混合时，废水和碱均易依附在混合罐的内壁处，导致废水与碱难以充分的混合，从而降低废水中金属离子回收的效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种废水中金属离子浓缩回收装置，具备减少废水中金属离子的浪费、降低废水中金属离子对环境的污染和提高废水中金属离子回收的效果的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种废水中金属离子浓缩回收装置，包括混合罐，所述混合罐的上端面法兰连接有罐盖，所述混合罐外壁的下端固定套接有支撑架，所述混合罐的左侧固定安装有用于废水进入的导水管，所述导水管远离混合罐的一端固定安装有位于混合罐左侧的水泵，所述水泵的左侧固定连接有引水管，所述引水管的内壁固定套接有一号过滤板，所述引水管的下端面固定安装有位于一号过滤板左侧的分支管，所述混合罐的右侧固定连接有加料管，所述混合罐的下端面固定安装有出料漏斗。
[0006]优选的，所述混合罐的右侧固定连接有位于加料管下方的控电装置，通过对控电装置的操作，起到对混合罐各部件的通电控制，所述混合罐的正面设置有可视窗，可视窗的安装便于工作人员对混合罐内部的观察。
[0007]优选的，所述罐盖的内部固定安装有伺服电机，伺服电机的设置为转动杆的转动
提供动力，且伺服电机的输出轴上设置有减速器，减速器的设置起到对伺服电机的输出轴转速的调节作用，所述伺服电机的减速器的输出轴固定连接位于混合罐内部的转动杆，转动杆的设置为刮板的安装提供支撑和平台，所述转动杆的外壁均匀分布有刮板，刮板的设置起到对混合罐内壁的防挂壁的作用，使得废水与碱的充分混合，从而提高废水中金属离子浓缩回收的效果。
[0008]优选的，所述水泵的上端固定安装有出水管，且出水管远离水泵的一端与导水管的下端法兰连接，出水管的设置起到对水泵与导水管的连接，所述水泵的左侧固定安装有进水管，且进水管远离水泵的一端与引水管的右端法兰连接，进水管的设置起到对水泵与引水管的连接。
[0009]优选的，所述出料漏斗的下端固定安装有金属离子收集管，金属离子收集管的设置为金属离子沉淀物的排出提供通道，所述金属离子收集管的左右两侧均固定连接有废水排出管，废水排出管的设置为废水的排出混合罐的内部提供通道，所述废水排出管的内壁固定套接有二号过滤板，二号过滤板的设置起到对废水与金属沉淀物的分离作用，为金属离子沉淀物的回收提供便利。
[0010]优选的，所述控电装置远离混合罐的一侧设置有按压式按键，按压式按键便于工作人员对控电装置的操作。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过混合罐、一号过滤板、引水管和分支管之间的配合，利用一号过滤板的安装，实现了废水中杂质与液体的分离作用，达到了废水的除杂效果，有效地解决了杂质与金属离子沉淀物混合的问题，采用一号过滤板对杂质的剔除方式，节省了工作人员对杂质与金属离子沉淀物分离的步骤，减轻了工作人员的工作量，从而提高了废水中金属离子浓缩回收的效率。
[0013]2、本技术通过混合罐、刮板、转动杆和伺服电机的设置，利用转动杆的转动，实现了刮板在混合罐内壁的转动作用，达到了混合罐防挂壁的效果，有效地解决了金属离子沉淀物依附在混合罐内壁的问题，采用刮板将金属离子沉淀物刮下的方式，不仅能提高金属离子沉淀物的回收量，还能使得金属离子与碱的充分混合，提高废水中金属离子回收的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术一号过滤板的侧视意图；
[0016]图3为本技术水泵的后视图；
[0017]图4为本技术刮板的俯视图。
[0018]图中：1、混合罐；2、罐盖；3、支撑架；4、导水管；5、水泵；6、引水管；7、一号过滤板；8、分支管；9、加料管；10、出料漏斗；11、控电装置；12、可视窗；13、伺服电机；14、转动杆；15、刮板；16、出水管；17、进水管；18、金属离子收集管；19、废水排出管；20、二号过滤板；21、按压式按键。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1与图3，一种废水中金属离子浓缩回收装置，包括混合罐1，混合罐1的上端面法兰连接有罐盖2，罐盖2的设置为伺服电机13的安装提供支撑和平台，并且，罐盖2的设置还起到对废水中金属离子浓缩回收的密封作用，混合罐1外壁的下端固定套接有支撑架3，支撑架3的设置起到对混合罐1的支撑作用，加固混合罐1的稳定性，混合罐1的左侧固定安装有用于废水进入的导水管4，导水管4的设置过滤后的废水流至混合罐1的内部提供通道，导水管4远离混合罐1的一端固定安装有位于混合罐1左侧的水泵5，水泵5的设置为废水的流动提供动力，水泵5的左侧固定连接有引水管6，引水管6的设置为废水流至混合罐1的内部提供通道，引水管6的内壁固定套接有一号过滤板7，一号过滤板7的设置起到对废水和杂质的分离作用，避免废水中的杂质与金属离子沉淀物的混合，对废水和杂质在进入混合罐1内部前的过滤，节省了工作人员对出料后的金属离子沉淀物与杂质的分离工作，减轻了工作人员的工作量，引水管6的下端面固定安装有位于一号过滤板7左侧的分支管8，分支管8的设置为过滤后杂质的排出提供通道，混合罐1的右侧固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废水中金属离子浓缩回收装置，包括混合罐(1)，所述混合罐(1)的上端面法兰连接有罐盖(2)，所述混合罐(1)外壁的下端固定套接有支撑架(3)，其特征在于：所述混合罐(1)的左侧固定安装有用于废水进入的导水管(4)，所述导水管(4)远离混合罐(1)的一端固定安装有位于混合罐(1)左侧的水泵(5)，所述水泵(5)的左侧固定连接有引水管(6)，所述引水管(6)的内壁固定套接有一号过滤板(7)，所述引水管(6)的下端面固定安装有位于一号过滤板(7)左侧的分支管(8)，所述混合罐(1)的右侧固定连接有加料管(9)，所述混合罐(1)的下端面固定安装有出料漏斗(10)。2.根据权利要求1所述的一种废水中金属离子浓缩回收装置，其特征在于：所述混合罐(1)的右侧固定连接有位于加料管(9)下方的控电装置(11)，所述混合罐(1)的正面设置有可视窗(12)。3.根据权利要求1所述的一种废水中金属离子浓缩回收装置，其特征在于：所述罐盖(2)的内部固定安装有伺服电机(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋曙，蒋旗，
申请(专利权)人：无锡市道格环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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