利用电解工艺产生的废氯水制备氯化铁的方法技术

本发明专利技术提供了一种利用电解工艺产生的废氯水制备氯化铁的方法，属于废氯水利用技术领域，该利用电解工艺产生的废氯水制备氯化铁的方法，需要将电解工艺产生的废氯水加入反应釜内，再打开反应釜夹套循环水进出口阀门，控制循环水回水温度为7℃～35℃，进口压力为0.1MPa～0.4MPa，通过下料管向反应釜中加入含铁物质，反应结束后，启动尾气吸收系统，再从反应釜底部通入氯气，直至反应釜溶液中亚铁离子含量≤0.4％，最后，将反应釜内溶液排入氯化铁储罐中，即得到氯化铁产品。利用电解工艺产生的废弃氯水生产氯化铁，不仅节省了处理氯水时碱液的消耗，而且生产的氯化铁创造了新的经济效益，实现了降耗增效。实现了降耗增效。实现了降耗增效。

【技术实现步骤摘要】
利用电解工艺产生的废氯水制备氯化铁的方法


[0001]本专利技术涉及废氯水利用
，具体而言，涉及一种利用电解工艺产生的废氯水制备氯化铁的方法。

技术介绍

[0002]废氯水的处理是生产中必须面对的问题，应彻底杜绝传统的将氯水直接排入下水道或只经简单化学处理后排放掉的不负责的做法。氯水的处理不但关系到环保治理问题，而且涉及到企业的降耗增效。
[0003]电解工艺产生的氯气中含有大量盐尘，需要通过喷淋水洗的方式去除。去除盐尘的同时，部分氯气溶于水中，形成氯水。当氯水中盐酸检测达到一定浓度后，需要将其排出并通过碱液(NaOH)中和处理，造成了资源的浪费。
[0004]现国内各厂对氯水的处理工艺主要有生产次氯酸钠、生产次氯酸钙、代替部分工艺用水、加热脱氯、负压脱氯等，但这些方法均对氯水处理量小或是对设备要求高，投资较大。

技术实现思路

[0005]本专利技术的实施例提供了一种利用电解工艺产生的废氯水制备氯化铁的方法，旨在解决现有的废氯水处理困难，容易造成资源浪费的问题。
[0006]本专利技术实施例提供了一种利用电解工艺产生的废氯水制备氯化铁的方法，包括以下步骤:
[0007]S1、首先，将电解工艺产生的废氯水加入反应釜内；
[0008]S2、打开反应釜夹套循环水进出口阀门，控制循环水回水温度为7℃～35℃，进口压力为0.1MPa～0.4MPa；
[0009]S3、再通过下料管向反应釜中加入含铁物质；
[0010]S4、开启反应釜搅拌；
[0011]S5、氯水与含铁物质反应结束后，打开反应釜顶部尾气管道阀门，启动尾气吸收系统；
[0012]S6、从反应釜底部通入氯气，所述氯气通入量由前置调节阀控制，当反应釜溶液中亚铁离子含量≤0.4％时，停止通入氯气；
[0013]S7、最后，将反应釜内溶液排入氯化铁储罐中，即得到氯化铁产品。
[0014]在本实施例中，将电解工艺产生的废氯水加入反应釜内，再打开反应釜夹套循环水进出口阀门，控制循环水回水温度为7℃～35℃，进口压力为0.1MPa～0.4MPa，通过下料管向反应釜中加入含铁物质，反应结束后，启动尾气吸收系统，再从反应釜底部通入氯气，直至反应釜溶液中亚铁离子含量≤0.4％，最后，将反应釜内溶液排入氯化铁储罐中，即得到氯化铁产品。利用电解工艺产生的废弃氯水生产氯化铁，不仅节省了处理氯水时碱液的消耗，而且生产的氯化铁创造了新的经济效益，实现了降耗增效。
[0015]本专利技术的一种实施方案中，S3中所述含铁物质为铁块，所述铁块的加入量能够与反应釜中所述废氯水中盐酸正好反应。
[0016]在本实施例中，将S3中所述含铁物质设为铁块，所述铁块的加入量能够与反应釜中所述废氯水中盐酸正好反应，这样，得到的氯化铁更加纯净，产品质量高。
[0017]本专利技术的一种实施方案中，S4中开启反应釜搅拌后，反应产生的氢气能够通过反应釜顶部氢气管道排入烟囱中直排或点火炬燃烧处理。
[0018]在本实施例中，将S4中开启反应釜搅拌后，反应产生的氢气能够及时通过反应釜顶部氢气管道排出，进而排入烟囱中直排或点火炬燃烧处理，避免了反应釜内氢气堆积发生危险。
[0019]本专利技术的一种实施方案中，S5中反应结束后，先关闭反应釜顶部氢气管道阀门，再打开反应釜顶部尾气管道阀门。
[0020]在本实施例中，待S5中反应结束后，先关闭反应釜顶部氢气管道阀门，再打开反应釜顶部尾气管道阀门，能够使尾气全部由尾气管道排出，并由尾气吸收系统吸收。
[0021]并且，当含铁物质为铁块时，铁块先与氯水反应，产生的氢气直排或点火炬处理，反应结束后，再通氯气进一步反应，分次反应避免了氢气与氯气混合，增加安全性。
[0022]本专利技术的一种实施方案中，S3中所述含铁物质为铁矿石。
[0023]在本实施例中，将S3中所述含铁物质设为铁矿石，这样，反应过程不产生氢气，无需设置氢气管道，处理更加方便。
[0024]本专利技术的一种实施方案中，S7中反应后溶液排入氯化铁储罐前，加设有过滤器，所述过滤器能够过滤反应后溶液中的固体杂质。
[0025]在本实施例中，将S7中反应后溶液排入氯化铁储罐前，加设过滤器，能够过滤氯水与铁矿石反应后溶液中的固体杂质，使产品相对洁净。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为本专利技术实施方式提供的利用电解工艺产生的废氯水制备氯化铁的方法的工艺流程图。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领
域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0033]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用电解工艺产生的废氯水制备氯化铁的方法，其特征在于，包括以下步骤:S1、首先，将电解工艺产生的废氯水加入反应釜内；S2、打开反应釜夹套循环水进出口阀门，控制循环水回水温度为7℃～35℃，进口压力为0.1MPa～0.4MPa；S3、再通过下料管向反应釜中加入含铁物质；S4、开启反应釜搅拌；S5、氯水与含铁物质反应结束后，打开反应釜顶部尾气管道阀门，启动尾气吸收系统；S6、从反应釜底部通入氯气，所述氯气通入量由前置调节阀控制，当反应釜溶液中亚铁离子含量≤0.4％时，停止通入氯气；S7、最后，将反应釜内溶液排入氯化铁储罐中，即得到氯化铁产品。2.根据权利要求1所述的利用电解工艺产生的废氯水制备氯化铁的方法，其特征在于，S3中所述含铁物质为铁块，所述铁块...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛东升，郝磊，冯荣荣，冯雅南，刘慧颖，贾晓强，郐丽，樊曰伟，
申请(专利权)人：内蒙古默锐能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：