一种钣金件加工的切口模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金件加工的切口模具，涉及钣金处理技术领域。本实用新型专利技术包括:底座，所述底座的中部开设有导向槽，所述底座的顶部一侧固设有第一支撑板，且另一侧间隔固设有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部连接有安装板；支撑件、管状钣金件，所述支撑件用于支撑所述管状钣金件。本实用新型专利技术通过设置定位机构，在对管状钣金件进行加工时，通过转动螺杆，滑块可在导向槽内滑动，调节好滑块的位置之后，移动管状钣金件，使其加工端与限位板相抵触，这样限位板到切割刀片切割面的距离就是管状钣金件切口的长度，本装置适应性强灵活度高，工作人员可以依据需要调节控制管状钣金件的切口长度，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件加工的切口模具


[0001]本技术涉及钣金处理设备
，具体涉及一种钣金件加工的切口模具。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板（厚度通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等；其显著的特征就是同一零件厚度一致；通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件；对钣金件进行切口处理的时候常常需要用到切口模具。
[0003]使用切口模具对一些管状钣金件进行切口时，往往需要控制切口的长度，目前市场上虽然有众多管状钣金件切口模具，但是这些切口模具，结构相对固定，非常不方便操作人员调节切口的长度，因此不能满足实际生产需求，依次我们提出一种钣金件加工的切口模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种钣金件加工的切口模具，包括:
[0006]底座，所述底座的中部开设有导向槽，所述底座的顶部一侧固设有第一支撑板，且另一侧间隔固设有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部连接有安装板；
[0007]支撑件、管状钣金件，所述支撑件用于支撑所述管状钣金件，所述支撑件包括设置在两个所述第二支撑板之间的活动杆，所述活动杆的中部转动连接有支撑轮，所述管状钣金件放置在所述支撑轮的轮槽内；
[0008]定位机构，用于确定管状钣金件的切割长度，包括滑动连接在导向槽内部的滑块，所述第一支撑板底侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承与滑块转动连接，所述第一支撑板内侧面位于螺杆的上方固设有固定杆，所述滑块的顶部固设有限位板，所述限位板滑动套设在固定杆表面；
[0009]切割机构，用于切割所述管状钣金件，所述切割机构包括安装在安装板顶部中间的液压缸，所述液压缸的输出端贯穿所述安装板连接有切割刀片，所述安装板的底面中部固设有中空板，所述切割刀片与中空板的内部滑动连接；
[0010]抗压柱，设置在所述固定杆远离第一支撑板的一端，所述管状钣金件滑动套设在抗压柱表面，所述抗压柱远离固定杆的一侧处在切割刀片的切面上。
[0011]进一步地，所述第二支撑板远离第一支撑板的一侧等间距倾斜向上构造有条形豁口，所述活动杆嵌在所述条形豁口的内部。
[0012]进一步地，所述活动杆的两端螺纹连接有螺帽，所述支撑轮的中部设置有橡胶套。
[0013]进一步地，所述导向槽的边侧设置有刻度线，所述刻度线的零刻度位于切割刀片的切割线上。
[0014]进一步地，所述抗压柱与固定杆之间为螺纹连接。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]本技术通过设置定位机构，在对管状钣金件进行加工时，可以将管状钣金件放置在活动杆中部的支撑轮上，并将其加工端套设在抗压柱上，通过转动螺杆，滑块可在导向槽内滑动，调节好滑块的位置之后，移动管状钣金件，使其加工端与限位板相抵触，这样限位板到切割刀片切割面的距离就是管状钣金件切口的长度，本装置操作简单，且适应性强灵活度高，工作人员可以依据需要调节控制管状钣金件的切口长度，实用性更强，值得普遍应用与推广。
附图说明
[0017]图1是本技术立体结构示意图；
[0018]图2是本技术又一立体结构示意图；
[0019]图3是本技术抗压柱与固定杆杆连接结构示意图；
[0020]图4是本技术支撑件结构示意图。
[0021]附图标记：1、底座；101、导向槽；2、第一支撑板；3、第二支撑板；301、条形豁口；4、安装板；5、支撑件；501、活动杆；5011、螺帽；502、支撑轮；6、管状钣金件；7、定位机构；701、滑块；702、螺杆；703、固定杆；704、限位板；8、切割机构；801、液压缸；802、切割刀片；803、中空板；9、抗压柱；10、刻度线。
实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本申请提供了一种钣金件加工的切口模具，主要用于解决现有技术中切口模具结构相对固定，不方便操作人员调节切口的长度的问题，并提供了如下技术方案，下面将结合图1
‑
图4做详细的说明：
[0024]一种钣金件加工的切口模具，包括:
[0025]底座1，底座1的中部开设有导向槽101，底座1的顶部一侧固设有第一支撑板2，且另一侧间隔固设有第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3的顶部连接有安装板4；
[0026]支撑件5、管状钣金件6，支撑件5用于支撑管状钣金件6，支撑件5包括设置在两个第二支撑板3之间的活动杆501，活动杆501的中部转动连接有支撑轮502，管状钣金件6放置在支撑轮502的轮槽内；
[0027]定位机构7，用于确定管状钣金件6的切割长度，包括滑动连接在导向槽101内部的滑块701，第一支撑板2底侧螺纹连接有螺杆702，螺杆702的一端通过轴承与滑块701转动连接，第一支撑板2内侧面位于螺杆702的上方固设有固定杆703，滑块701的顶部固设有限位板704，限位板704滑动套设在固定杆703表面；
[0028]切割机构8，用于切割管状钣金件6，切割机构8包括安装在安装板4顶部中间的液压缸801，液压缸801的输出端贯穿安装板4连接有切割刀片802，安装板4的底面中部固设有中空板803，切割刀片802与中空板803的内部滑动连接；
[0029]抗压柱9，设置在固定杆703远离第一支撑板2的一端，管状钣金件6滑动套设在抗压柱9表面，抗压柱9远离固定杆703的一侧处在切割刀片802的切面上。
[0030]更具体的，该钣金件加工的切口模具，在对管状钣金件6进行加工时，可以将管状钣金件6放置在活动杆501中部的支撑轮502上，并将其加工端套设在抗压柱9上，通过转动螺杆702，滑块701可在导向槽101内滑动，调节好滑块701的位置之后，移动管状钣金件6，使其加工端与限位板704相抵触，这样限位板704到切割刀片802切割面的距离就是管状钣金件6切口的长度，最后启动液压缸801，带动切割刀片802沿着中空板803向下运动，即可完成对管状钣金件6的切口工作，本装置操作简单，且适应性强灵活度高，工作人员可以依据需要调节控制管状钣金件6的切口长度，其中抗压柱9可以从管状钣金件6内部进行支撑，可以避免切割刀片802切割时，管状钣金件6管口受挤压变形，使得切口更加平整。
[0031]如图3所示，在一些实施例中，第二支撑板3远离第一支撑板2的一侧等间距倾斜向上构造有条形豁口301，活动杆501嵌在条形豁口301的内部，更具体的，通过将活动杆501嵌在不同位置的条形豁口301内，可以调节支撑件5的支撑高度，这样支撑件5可以满足对不同直径规格的、管状钣金件6进行支撑。
[0032]如图4所示，在一些实施例中，活动杆501的两端螺纹连接有螺帽5011，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工的切口模具，其特征在于，包括:底座（1），所述底座（1）的中部开设有导向槽（101），所述底座（1）的顶部一侧固设有第一支撑板（2），且另一侧间隔固设有第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）的顶部连接有安装板（4）；支撑件（5）、管状钣金件（6），所述支撑件（5）用于支撑所述管状钣金件（6），所述支撑件（5）包括设置在两个所述第二支撑板（3）之间的活动杆（501），所述活动杆（501）的中部转动连接有支撑轮（502），所述管状钣金件（6）放置在所述支撑轮（502）的轮槽内；定位机构（7），用于确定管状钣金件（6）的切割长度，包括滑动连接在导向槽（101）内部的滑块（701），所述第一支撑板（2）底侧螺纹连接有螺杆（702），所述螺杆（702）的一端通过轴承与滑块（701）转动连接，所述第一支撑板（2）内侧面位于螺杆（702）的上方固设有固定杆（703），所述滑块（701）的顶部固设有限位板（704），所述限位板（704）滑动套设在固定杆（703）表面；切割机构（8），用于切割所述管状钣金件（6），所述切割机构（8）包括安装在安装板（4）顶部中间的液压缸（801），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，叶圣连，
申请(专利权)人：昆山伊莎穆勒模具有限公司，
类型：新型
国别省市：